Vallas de producción y tecnología moderna.

Los fabricantes de cercas se esfuerzan por aplicar métodos cada vez más efectivos de fabricación de sus productos, utilizando nuevos materiales y avances en la ciencia.

El objetivo es reducir el costo de producción y el producto final tanto como sea posible, para que sea más accesible para el consumidor y también para lograr las condiciones de operación más convenientes en todas las etapas de uso.

Los diseños modernos son diferentes formas tecnológicas de producción.

Tecnologías y sus características.

Hoja perfilada

El metal laminado es uno de los materiales más utilizados en la producción de sistemas modernos de cercado.

Si hablamos de diseños modernos y actuales de barreras, en primer lugar vale la pena mencionar un material como una lámina de metal perfilada.

Este material es una chapa de acero, corrugada en una máquina de laminación para dar al producto una forma más rígida. El perfilado aumenta las tasas de rigidez, lo que permite el uso de un metal más delgado, y esto reduce el costo del producto.

Кроме того, возможность использования тонкого листа значительно уменьшает вес изделия, что, в свою очередь, позволяет применять более легкие и дешевые крепления, столбы для забора, лаги y así sucesivamente Таким образом, удешевляется и упрощается вся система, снижается цена конечного изделия, что и было основной целью.

Chapa de acero recubierta con zinc en la cantidad de 120 - 180 mg / m.

El proceso de elaboración de una ficha profesional:

1. Antes de la ondulación, la lámina se galvaniza y se recubre con zinc. La capa de zinc evita la aparición de corrosión electroquímica y también protege al metal de la interacción con el oxígeno y la oxidación, las reacciones con medios agresivos y otras sustancias indeseables
2. A continuación, la lámina se recubre con un tinte en polvo polimérico. Para hacer esto, la superficie se trata con compuestos especiales (óxidos) y se envía a la cabina de pulverización;
3. En la cámara, una hoja está conectada a una instalación que le indica un cargo de cierto valor. La carga crea un campo electrostático, que afecta a las partículas de polvo rociadas en la cámara, y son atraídas a la superficie del producto;
4. El resultado es un revestimiento uniforme, cuyo espesor se calcula estrictamente. A continuación, la hoja se envía a un horno especial, sin desconectarse de la fuente de carga. En el horno, el colorante se calienta y polimeriza, formando un recubrimiento hermético monolítico, similar al esmalte automotriz;
5. Después de eso, el producto se corta y se engarza en una máquina de laminación. El resultado es una lámina delgada, liviana pero duradera que no teme las precipitaciones, la radiación solar, la corrosión, la humedad, etc .;
6. Esta tecnología proporciona una gran selección de colores y sombras, que también es muy apreciada por el consumidor y permite armonizar la cerca de la casa y el estilo de diseño del paisaje de la manera más armoniosa posible.

En la foto polvo colorante polimérico, que se pulveriza sobre la superficie de chapa de acero.

Es importante Las hojas perfiladas son diferentes. Para cercos y paredes, use hojas gruesas de grado C8, donde la figura 8 indica la altura de la ola, que es directamente proporcional a la rigidez del producto. Para techos y otros recubrimientos, use otras marcas, de modo que cuando compre debe elegir el modelo correcto.

La lámina perfilada se utiliza como material de construcción independiente, y también se usa ampliamente en la fabricación de cercas modulares, cercas combinadas, paredes de hangares y talleres, pabellones comerciales y almacenes.

Malla soldada

Malla soldada de acero recubierta con policloruro de vinilo.

Otro material popular y ampliamente utilizado es la malla soldada. Sin ella, la tecnología de producción de cercas prefabricadas sería incompleta.

El producto es bastante simple: un sistema de varillas metálicas perpendiculares, soldadas en las intersecciones.

La producción de pequeños volúmenes de tales productos es bastante posible con nuestras propias manos sin el uso de la automatización; sin embargo, en las condiciones del mercado, es conveniente utilizar grandes volúmenes fabricados con cintas transportadoras que puedan satisfacer la creciente demanda de productos.

Máquina para la producción de mallas de acero soldadas.

El grado de automatización de la producción depende del diámetro del producto semiacabado original. Para varios tipos de mallas use varilla corrugada, varilla o alambre.

En el caso de un refuerzo grueso, el metal se corta en longitudes medidas, que se colocan en las bandejas del transportador de soldadura. A continuación, la máquina forma un conjunto de barras longitudinales, que la máquina establece con el paso necesario.

Las barras longitudinales puestas por la máquina de armadura.

Más a lo largo de las piezas colocadas, la segunda bandeja se mueve, que alimenta y coloca las varillas transversales. La instrucción y secuencia de acciones, como la cinemática general del equipo, pueden diferir según el modelo y el diseño del transportador.

Después de que la varilla transversal toque la longitudinal, los segmentos se fijan y se someten a soldadura de resistencia.

El proceso de soldadura por contacto de varillas de acero en la producción de mallas soldadas.

Es importante Para contacto o soldadura por puntos es altamente indeseable la presencia de óxido, suciedad o defectos mecánicos. Por lo tanto, el matrimonio a menudo se produce. Cuando compre una malla soldada, verifique la calidad de la soldadura en la intersección de las varillas.

En el caso del cable, todo el proceso está completamente automatizado: la materia prima se desenrolla continuamente de la bahía, y las partes transversales se cortan y alimentan de forma sincrónica con una máquina automática. Lo siguiente es la soldadura.

La malla terminada está cubierta con una capa protectora polimérica o pintura, las costillas de refuerzo se adhieren a ella y se entregan a las tiendas y negocios que la usan para producir cercas tipo panel.

Beneficios

Ladrillo combinado y barandilla profesional.

La malla soldada y las láminas perfiladas se utilizan para la fabricación de modernos sistemas de cercado modular y tipo panel.

Estos materiales tienen las siguientes ventajas:

1. Bajo consumo de materialeso tiene un efecto positivo en el precio;
2. Peso ligeroque permite el uso de sujetadores mecánicos y estructuras de soporte livianas;
3. Alta resistencia y rigidez.;
4. Inercia y resistencia a ambientes agresivos y corrosión.como resultado - durabilidad;
5. Fácil de instalar, cortar y transportar.;
6. Amplios elementos decorativos, colores. y así sucesivamente

Conclusión

Obviamente, el fabricante se esforzará por utilizar tecnologías y materiales avanzados. El producto final se vuelve más barato y más asequible, y los materiales y métodos de producción antiguos y tradicionales desaparecen gradualmente. En el video presentado en este artículo encontrará información adicional sobre este tema.