Cómo soldar tubos de soldadura eléctrica.

Hoy en día, la soldadura eléctrica es la más utilizada para conectar tuberías de metal. Sin embargo, ¿cómo soldar con soldadura eléctrica, porque no todos pueden hacerlo, aunque cocinan fácilmente las esquinas, los canales y demás? En este artículo, este proceso se describirá de la manera más detallada y comprensible posible.

El método para la conexión, que es producido por soldadura eléctrica y electrodos, es el más común. Estos últimos se funden debido a la influencia de la corriente eléctrica y llenan las costuras entre las tuberías, transformándose en metal líquido. El compuesto resultante es bastante fuerte y no se deforma debido a ninguna carga.

Selección de electrodos

Primero, alguna información sobre las propiedades de los electrodos. El electrodo es una varilla metálica delgada recubierta con un revestimiento para soldadura. Los electrodos son de diferente grosor, todo depende del tipo y grosor del material. El revestimiento del electrodo está involucrado en el procesamiento metalúrgico de la articulación y su protección contra los efectos de la atmósfera, al tiempo que proporciona una combustión de arco más estable.

Antes de comprar electrodos en el mercado o en una tienda, pregunte a los profesionales oa los vecinos que elaboran cerveza en casa, qué fabricantes deben comprar electrodos. También les preguntará cómo evitar adquirir falsificaciones, de lo contrario no podrá conectar correctamente la costura debido a electrodos de mala calidad, pensando que esto es el resultado de poca experiencia o una mala máquina de soldadura. Se puede decir con seguridad: un buen electrodo no será barato.

Durante dicho trabajo, la escoria se acumula en la parte superior, creando una película protectora que evita que el nitrógeno absorba el nitrógeno y el oxígeno. Estos componentes afectan negativamente a la costura en el metal, en el lugar donde se funde, por lo que no adquiere la resistencia necesaria y se vuelve quebradiza.

¿Qué hacen los trabajadores experimentados en este caso? Después de que el metal se endurece, la escoria se enfría y se vuelve bastante liviana y quebradiza. Se elimina aplicando golpes pequeños pero precisos sobre él con un martillo o un electrodo. Sin embargo, si lo ignora y deja la escoria dentro de la costura, esto puede llevar a consecuencias tristes, a la formación de una fístula o una articulación débil que pueda fluir. El tubo no se elabora como otras formas metálicas. Es importante obtener una costura más ajustada para que no solo sea duradera, sino también lo más ajustada posible. Para hacer esto, existen técnicas especiales: se realiza una costura en forma de ocho o una herradura, y la escoria se reemplaza gradualmente con cada nueva costura. Cuando se retire la escoria, la costura no solo será duradera, sino también hermosa, en forma de escamas.

Es importante usar electrodos de alta calidad para que la costura sea fuerte. Solo un electrodo de alta calidad proporcionará un buen arco y no se pegará.

¿Cómo determinar el diámetro deseado del electrodo?

Todo depende del grosor de la junta donde se realizará la soldadura. Para tubos pequeños, se pueden utilizar electrodos con un diámetro de tres milímetros. Son adecuados para metales de 2 a 5 mm. La conexión por soldadura eléctrica de tuberías de metal con un mayor grosor (de 2 a 10 mm) ya requerirá el uso de electrodos de un diámetro correspondiente mayor.

Para el dispositivo de costuras multicapa, como regla general, en primer lugar, se utilizan electrodos con un diámetro de cuatro milímetros para crear una mayor profundidad de conexión conjunta.

Haciendo la puntada correcta

La soldadura por arco eléctrico se utiliza para crear ciertos tipos de conexiones. Éstos son algunos de ellos: uniéndolos entre sí, colocando los productos uno frente al otro; disposición perpendicular de las tuberías; esquina superposición Los tipos de costuras que se obtienen como resultado de dicha conexión son los siguientes: vertical, horizontal, inferior y de techo. Lo más común y lo más común es la costura inferior. En ella, la soldadura por electrodos se realiza desde arriba. La costura más pesada es la costura del techo. Es extremadamente incómodo conectarlo, ya que el metal fundido fluye hacia abajo y la ubicación de la tubería en algún lugar debajo del techo y en la altura causa muchos problemas. Otro inconveniente es la poca visibilidad de la costura, que hace necesario trabajar con la ayuda de un espejo, y usted estará de acuerdo en que no todos pueden hacerlo. A veces es simplemente imposible obtener un electrodo, por lo que en algunas situaciones es necesario doblarlo ligeramente para que se conecte bien. Para hacer frente a tal puntada, un lego, por regla general, no está bajo fuerza. Si es posible, es mejor cocinar el tubo cuando puede girarlo. En vista de las dificultades anteriores, puede practicar en otra cosa antes de emprender tal trabajo.

El uso de estos consejos ayudará a los principiantes en esta materia a realizar mejor su trabajo, para que los productos combinados duren muchos años.

El video

Por ejemplo, sugerimos ver un video sobre la soldadura por arco eléctrico de tuberías:

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