Cómo doblar plexiglás

02-01-2018

Útil

Las tecnologías modernas nos ofrecen nuevos materiales de construcción que reemplazan con éxito los productos "naturales" que no siempre nos satisfacían con sus parámetros: costo o indicadores físicos (peso, estructura), dificultades adicionales en el procesamiento, etc. Estos materiales incluyen vidrio ordinario, que Hoy se sustituye con éxito con vidrio orgánico.

Propiedades y alcance del vidrio orgánico.

Este material sintético sólido retuvo la transparencia del vidrio de silicato ordinario, pero adquirió muchas ventajas nuevas, lo que hace posible su uso en la industria automotriz, para la fabricación de puertas de vidrio, acuarios, estructuras de invernaderos, techos, muchas piezas decorativas como paneles de diseño, soportes publicitarios, para moldear computadoras. cerramientos. Plexiglass distribuye uniformemente la luz, por lo que se utiliza para la fabricación de varias instalaciones dinámicas de luz brillante con luces intermitentes y luces de marcha que se ven particularmente atractivas en la oscuridad.

El material no tiene una mayor fragilidad como el vidrio ordinario (y por lo tanto no es tan peligroso), no es tan pesado, es fácil de deformar y cortar. Como termoplástico, bajo la influencia de altas temperaturas, se convierte en plástico. En este "secreto" se encuentra la clave de cómo doblarlo.

Siguiendo algunas reglas, puede transformar fácilmente la forma de este material. Para hacer esto, necesita herramientas especiales: una mesa de trabajo, una tubería de metal, un cable de nicrom, un soplete y una fuente de poder con su ajuste.

Las ventajas del plexiglás incluyen:

resistencia al impacto (5 veces mayor que el vidrio de silicato);
propiedades de aislamiento eléctrico;
resistencia a la humedad y otros factores ambientales externos, resistencia a las heladas;
alta capacidad de transmisión de luz (hasta 92%);
respeto al medio ambiente (ausencia de gases venenosos durante la combustión y el calentamiento);
no susceptible a los rayos UV (73% de rendimiento);
resistencia a los agentes quimicos;
Cumplimiento al crear una variedad de formas.

Las desventajas incluyen su característica principal: la facilidad de deformación con objetos afilados, lo que requiere una actitud precisa hacia los productos.

Las láminas de vidrio orgánico se venden con una película aplicada, que protege parcialmente sus espacios en blanco contra daños. Sin embargo, la película no puede proteger la hoja contra rasguños o incluso grietas al cortarla con una sierra de metal o una sierra de calar. Además, estas herramientas crean una gran cantidad de aserrín. Hay formas más funcionales de cortar y procesar hojas de este material.

Cómo doblarse bajo la influencia del calor.

El plexiglás requiere precisión y puntualidad de la exposición al momento de ablandarse bajo la influencia del calor. Este polímero de origen sintético le permite realizar con él muchas operaciones mecánicas para crear objetos planos y grandes.

Flexionar no es la tarea más difícil, pero requiere algo de experiencia y algunas reglas a las que prestaremos especial atención.

Doblado de alambre

Antes del procesamiento, la hoja de material debe someterse a un secado obligatorio; de lo contrario, se formarán burbujas de humedad en el lugar de su flexión, lo que no solo estropea su apariencia, viola la transparencia, sino que también cambia su estructura. El secado se lleva a cabo a una temperatura de 80 ° C a una velocidad de tiempo: 1,5 horas por 1 mm del grosor de la pieza de trabajo.
Arreglaremos la hoja seca en la mesa de trabajo. Fijamos el alambre de nicrom a una distancia de hasta 0,5 cm de la pieza de trabajo, exactamente a lo largo de la línea a lo largo de la cual se debe doblar la pieza de trabajo. No es necesario trazar una línea con un marcador en la hoja, ya que será muy difícil eliminar los rastros después de calentar la pieza de trabajo. Establezca el tope al que debe deformarse la lámina.
El cable de nicrom para su calentamiento está conectado a una fuente de energía ajustable con la temperatura requerida del calor. Por lo general, el material comienza a deformarse a un calor de 150-190? С.
Después de un tiempo suficiente, la hoja bajo el peso de su propio peso comenzará a doblarse hasta el tope establecido.

Doblado de tubos de metal

Para doblar la pieza de trabajo bajo un cierto grado, se usa un tubo de metal del diámetro deseado, o una pieza de trabajo hecha de plexiglás, o maquinada de madera.

Coloque la hoja en la parte superior de la tubería y luego caliente la hoja con un soplete en la línea de contacto con la tubería hasta que el material comience a ceder y tome la forma de una tubería.
El enfriamiento del producto se realiza de manera suave, uniforme y continua a una temperatura de 60-70 ° C.
Asegure la hoja en un vicio sobre una mesa plana. Raya ligeramente la línea de plegado.
¿Calentar la lámina de acuerdo con la línea dibujada con la ayuda de un secador de cabello de construcción (o un secador de cabello de estación de soldadura) a una temperatura de 150-180? Para calentar la lámina debe ir poco a poco, no a su fundición. Si la hoja es más gruesa que 5-6 mm, es mejor calentar en ambos lados de la hoja, ya sea simultánea o alternativamente. Este último se calienta por el lado de la hoja, que estará en el lado convexo de la curva. Las áreas frías de la lámina deben cubrirse con algo, dejando solo una franja estrecha a lo largo de la línea de calentamiento. El ancho de la tira calentada debe ser tres veces el grosor de la hoja.
La lámina debe estar doblada lejos de la fuente de calor, es decir, el chorro de calor debe dirigirse a la parte convexa de la curva.

Doblando con una pistola de calor

La flexión también se puede hacer después de calentarla en agua hirviendo, en un horno, con un quemador de gas o incluso con el fuego de las velas colocadas en una fila. La delgada lámina calentada se dobla fácilmente con las manos (¡con guantes!). También es posible exprimir cualquier muesca en ella.

Usando tratamiento térmico, el vidrio orgánico se puede cortar, por ejemplo, usando una bobina calentada. Es especialmente conveniente utilizar una espiral para cortar productos pequeños.

Corte en espiral

Para cortar plexiglás, coloque la espiral del calentador, de un soldador, de la antigua resistencia variable. Los parámetros aproximados de la espiral - longitud 7 cm, diámetro 0.3 mm, potencia 12 voltios, consumo de energía 1.5 amperios. Al mismo tiempo, la espiral se vuelve al rojo vivo, lo cual no es necesario, ya que el material se derretirá y emitirá humo con un olor acre. La espiral se suelda a las clavijas de metal y las clavijas al cable conectado a la fuente de alimentación con voltaje ajustable.

Vinculación

Los plexiglás no solo se pueden doblar y cortar, sino también pegar. Para esto, no es necesario aplicar pegamento de cianoacrilato con todas sus ventajas "para agarrar fuerte", ya que en lugares de unión el material pierde su transparencia (blanqueamiento), y el pegamento se propaga fácil y rápidamente en diferentes direcciones. Debe decirse que la unión de piezas no es una cuestión simple, en comparación con el vidrio de silicato ordinario pegajoso con la ayuda de pegamento de silicona o una pistola de pegamento de fusión en caliente.

Y, sin embargo, debe estar pegado con dicloroetano, un agente líquido transparente venenoso que disuelve casi cualquier plástico. El dicloroetano se aplica a la superficie limpia de las juntas y se pone inmediatamente junto para el ajuste. Luego se prepara una mezcla de chips y dicloroetano con la consistencia de bizcocho, esta mezcla llena la costura en la unión. Antes de este procedimiento hay que practicar, y el trabajo realizado con la protección obligatoria de los humos tóxicos del dicloroetano, seguido del tratamiento de las manos en agua tibia con jabón.

El plexiglás es plegable y fresco. Sin embargo, el radio de curvatura es 230 veces mayor que el grosor de la hoja que se dobla.

Para aprender a doblar el material sin dañarlo, vale la pena recordar que, en cualquier trabajo, un buen entrenamiento preliminar nunca hará daño.