Como diluir el cemento.
Es bien sabido que para la preparación de una mezcla de cemento clásica, los tres primeros lóbulos de arena se amasan con un lóbulo de cemento. Pero hay una serie de otros tipos de morteros de cemento, cuyas proporciones difieren notablemente de las indicadas anteriormente. En este artículo trataremos de informarle acerca de cómo diluir correctamente el cemento con y sin arena, considere las proporciones para tomar componentes.
Composición del mortero de cemento.
El mortero de cemento utilizado en el curso de las actividades de construcción es una mezcla de plástico, que consiste en un aglutinante especial (cemento) y un relleno de un tipo u otro. Además, se agrega agua a esta solución, ya que la evaporación de la cual se endurece el material terminado y con el tiempo se convierte en un monolito. El cemento es muy utilizado cuando se realizan trabajos de construcción de perfil más amplio. Tenga en cuenta que las soluciones prefabricadas, que se utilizan con más frecuencia en la construcción, son simples y mixtas. Los morteros de cemento y cal generalmente se consideran composiciones simples, y se mezclan cemento-cal y otros. El papel del relleno, que es parte de la mezcla de cemento, se juega, como regla, con los siguientes materiales:
- río o cantera de arena;
- residuos de escoria;
- pequeñas piezas de piedra;
- aserrín y otros
Tipos de mortero
Según su finalidad prevista, todos los morteros de cemento se dividen en las siguientes categorías:
- las soluciones de base utilizadas en la disposición de las bases de hormigón;
- morteros utilizados para albañilería, así como para pegar otros materiales de construcción;
- soleras de cemento;
- Leche de cemento.
En la fabricación de cemento, la arena de mortero y el cemento se mezclan generalmente, en una proporción de tres a uno, lo que da como resultado una masa homogénea de gris. En la fabricación de cimientos, se utilizan calidades especiales de cemento, y se pueden usar como relleno materiales a granel como grava, piedra triturada o arcilla expandida.
Para la preparación de soleras de cemento, los componentes principales del mortero acabado (cemento M500 y arena bien limpiada) también se toman en la proporción clásica de uno a tres. La leche de cemento se utiliza en una serie de operaciones de acabado y es una mezcla de cemento y agua en la proporción determinada por el propósito previsto.
Para obtener soluciones con una densidad de trabajo óptima, se recomienda seleccionar cementos de diferentes calidades, pero se presta especial atención al cálculo exacto de la cantidad de arena en ellos. Para el grado de cemento M200, su proporción debe ser 1: 3.5; para el M300, esta cifra es de uno a cinco, y para la marca M400: de uno a seis.
Haciendo soluciones
Para preparar la lechada de cemento, se utiliza un recipiente ancho o un palé hecho de tablas, donde se vierte alternativamente una capa de cemento y luego una capa de arena. Para la comodidad de preparar la mezcla, el número de tales capas se puede aumentar a 6, lo que le permitirá mezclar ambos componentes a fondo. Una vez que la mezcla seca está lista, se le agrega agua en pequeñas dosis y luego la composición resultante se agita a fondo hasta que se forma una masa homogénea. Para la albañilería, se necesita un mortero con una consistencia más gruesa, y para verter pisos, una consistencia más fina.
Los expertos recomiendan mezclar a la vez una porción muy grande de la solución, porque dentro de un cierto tiempo (aproximadamente una hora), puede perder sus propiedades de unión.
Si descubrió cómo diluir el cemento para la base, puede realizar fácilmente las siguientes operaciones:
- preparación de cimientos;
- paredes de enlucido;
- Fabricación de solera de cemento, etc.
El video
El siguiente material de video presenta material para la preparación de mortero de cemento para albañilería: