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Acabado de la fachada de la casa con termopaneles. - Blog sobre reparación

Acabado de la fachada de la casa con termopaneles.

08-02-2018
Útil

Entre la abundancia de material de construcción es difícil seleccionar rápidamente el ideal, sopesando todos los pros y los contras de cualquiera de ellos. Las tecnologías se están desarrollando tan rápido que los materiales de construcción, que hoy fueron el pináculo de la perfección, se volverán obsoletos mañana. Hasta hace poco, el constructor tenía que realizar una determinada secuencia de acciones. Después de que se colocaron las paredes, se llevó a cabo el calentamiento, y luego se hizo la decoración. El acabado de la fachada de la casa con termopaneles le permite ahorrar tiempo y realizar dos operaciones en una sola pasada. Además, la apariencia no se realizará reduciendo la pérdida de calor. Si el juego vale la pena, la vela permitirá averiguar el material de este artículo.

Que es esto

Del nombre queda claro que el énfasis principal se coloca no solo en la apariencia, sino también en la provisión de aislamiento térmico de la superficie tratada. Esto se logra a expensas del material utilizado. La espuma de poliestireno espumado o el poliuretano pueden actuar como una capa de sellado. El segundo en sus características de calidad y resistencia por delante de la espuma. Pero vale la pena considerar que el costo de tal producto será algo mayor.

El grosor del depósito se elige de manera que el punto de rocío se desplace aproximadamente en la línea media del aislamiento. Por lo tanto, la cuestión de la aparición y el desarrollo del molde se resuelve, y la vida útil del acabado se extiende significativamente. No se requiere la organización de huecos de ventilación. Además, los procesos de difusión proceden libremente. El sustrato para los paneles en algunos tipos es una hoja OSB resistente a la humedad. Actúa como un estabilizador y una base para toda la estructura. También es bastante simple procesarlo y arreglarlo en un plano de concreto o ladrillo.

La apariencia agradable es proporcionada por un hermoso revestimiento. Su color puede ser elegido de acuerdo a los deseos o instrucciones del cliente. La capa decorativa es resistente al estrés físico, por lo que es difícil de dañar. Se realiza mediante el método de disparo simple o múltiple. Pigmentos y aditivos ya se han agregado a la mezcla. Debido a esto, es simplemente imposible lavar el color con agua de lluvia u otros efectos. La parte frontal se moldea por presión o extrusión, por lo que, por su aspecto, el plano puede ser no solo plano, sino también con un patrón determinado, que, por ejemplo, imita la piedra natural.

La estructura de algunas especies también incluye una capa de papel de aluminio. Su tarea principal es proporcionar una barrera de vapor, así como el reflejo del calor que se dirige desde la habitación a la calle.

El punto clave que facilita la instalación es el mecanismo de bloqueo. Está tan bien pensado, verificado y preparado que todo va como diseñador. Los elementos separados no solo van de extremo a extremo, sino que se sujetan con una pequeña superposición (si se proporciona una conexión de ranura de espina). Con este enfoque, es posible eliminar los puentes fríos, que inevitablemente surgen en la primera variante. Incluso la lluvia oblicua no puede hacer que el agua se filtre hacia el medio.

No te preocupes que en esta etapa requerirá alguna inversión. El hecho es que la pérdida de calor durante la temporada de calefacción se puede reducir casi a la mitad, y esto afectará la cantidad de billetes. Además, en verano, el aislamiento funciona según el principio de un termo. Si en la noche se ejecuta aire fresco, persistirá durante casi todo el día. Esto significa que será necesario encender el aire acondicionado con mucha menos frecuencia. La amortización no lleva mucho tiempo.

Variedades y Beneficios

El usuario no está limitado en la elección de la subespecie disponible. Además de la capa aislante, las diferencias se relacionan con el revestimiento utilizado.

Ceramica esmaltada. Es una continuación de la moda, que se remonta a la segunda mitad del siglo XX, cuando las casas y otros edificios comenzaron a ser embaldosados. Las ventajas de esta solución es una superficie lisa que tiene un acabado brillante. Además, es muy fácil de limpiar, por lo que si el edificio está cerca de la carretera, siempre puede lavarse bajo la presión del agua de una manguera. La vida útil es muy larga y con un cuidado adecuado puede llegar a más de 50 años.

Azulejo de porcelana. Según sus características, es muchas veces mayor que la cerámica habitual. Esto se debe al método de su fabricación. Aunque los materiales constituyentes son todos los mismos componentes (feldespato, arcilla, caolín, arena de cuarzo), pero se queman a una temperatura de hasta 1300 ° C. Al mismo tiempo, se expone a una prensa de hasta 500 kg. Este enfoque hace posible llevar a cabo el proceso de difusión tanto que los polvos se fusionan. Se eliminan todos los vacíos y se obtiene un monolito de calidad. Debido a esto, la humedad simplemente no puede filtrarse en el interior. Y esto significa que, incluso en invierno, la baldosa no estallará cuando la temperatura baje. La resistencia es tan alta que supera en rendimiento a algunos tipos de piedra natural.

En apariencia, no se hace necesariamente en forma de ladrillos de revestimiento. Puede ser mucho más grande, lo que simplifica la instalación de dichos paneles. El cuidado casi no es necesario. Incluso el ultravioleta no interferirá, por lo que la loseta del lado soleado no difiere de la sombra. Una gran cantidad de diferentes variaciones de colores y formas están disponibles para la selección.

Azulejos de clinker. Según sus características es en muchos aspectos similar a la anterior. Es absolutamente ecológico, porque Hecho de arcilla natural. No aplique ninguna impureza química o aditivos. Inicialmente se usaba no solo para construir casas, sino también para pavimentar carreteras. Esto sugiere que tiene suficiente fuerza y ​​resistencia para un peso elevado. El método de producción incluye cocción única a altas temperaturas. El cuarzo, que forma parte de él, funde y cierra todos los poros a través de los cuales el agua podría filtrarse. La superficie es muy suave.

El producto imita el ladrillo de revestimiento tan bien que es bastante difícil para una persona común distinguirlo. La resistencia al rayado es una gran ventaja. No tengas que temer que, al golpear la superficie con cualquier objeto, puedas dañarlo. Las baldosas de este tipo soportan más de 300 ciclos de congelación y descongelación completas. Este indicador es muy importante para aquellas regiones donde, en invierno, la temperatura puede alcanzar grandes valores negativos. Además, el clinker es una capa adicional de aislamiento de ruido, más aislamiento.

Además del material de revestimiento, tanto el sustrato utilizado como el aislamiento en sí pueden diferir.

Asignar

  • Metalico Se trata de una funda hecha de material laminado, que puede ser de aluminio o lámina galvanizada, dentro de la cual hay un aislamiento de lana mineral o polímeros. Apariencia puede parecerse a ladrillos, baldosas u otras opciones.
  • Isosiding En apariencia puede parecerse a una casa de bloques, paneles de madera o revestimiento ordinario. La diferencia radica en el hecho de que los elementos individuales están hechos con cavidades internas, que están rellenas con poliuretano espumado.
  • Revestimiento térmico. En pocas palabras, estas son todas las mismas hojas de espuma de poliestireno o espuma de poliuretano. Pero la parte frontal del material está hecha con una imitación de un patrón y reforzada con virutas de piedra, que evita daños por contacto e impacto.

En resumen, es posible identificar los aspectos positivos del uso de termopaneles al realizar trabajos de acabado y aislamiento:

  • alta velocidad de trabajo realizado;
  • bonita apariencia
  • no hay necesidad de acabar la pintura u otro acabado;
  • Resistencia a los rayos UV;
  • pequeño peso de un elemento individual;
  • aplicación donde no hay oportunidad de usar un ladrillo de revestimiento;
  • larga vida útil;
  • Excelentes propiedades impermeabilizantes;
  • gran número de ciclos de congelación / descongelación;
  • facilidad de cuidado
  • resistencia a la formación de hongos;
  • resistencia al estrés físico;
  • la capacidad de compensar las irregularidades de la superficie;
  • Amabilidad ambiental de algunas especies.

De las fallas inherentes son las siguientes:

  • la fragilidad de algunos materiales;
  • precio relativamente alto;
  • cierta limitación en la elección.

Como puedes ver, hay muy pocos inconvenientes. Los paneles han ocupado su nicho y la dirección continúa evolucionando hacia la mejora de los componentes y el resultado final.

Como elegir

Entre la abundancia descrita es fácil perderse. Pero hay matices básicos que te permitirán elegir la opción que sería ideal para un proyecto en particular.

En primer lugar, debe decidir el tipo de paneles que le gustaría ver en la fachada de su propia casa. Esto incluye el tipo de sustrato, la opción de aislamiento, así como el material de revestimiento.

  • La textura y la forma. Quizás la elección se detenga en la versión clásica, que simula un ladrillo. Pero en la mayoría de los casos, la casa simplemente se fusionará con una masa de los mismos que están cerca. Si desea realizar su individualidad, puede permanecer en la forma de una piedra natural, patrones intrincados o mosaicos. Todo dependerá de qué productos ofrezca el fabricante.
  • Colorear Es importante tener en cuenta la idea general del exterior. Si desea organizar un ambiente que contribuya al descanso, es mejor detenerse en colores neutros. Tal difiere una baldosa de ladrillo o porcelana. Destacará la solidez y el alto costo de la decoración. El revestimiento de productos esmaltados o espacios en blanco para pintar a sí mismo permitirá alejarse de la monotonía y el aburrimiento cotidianos.
  • Espesor de aislamiento. Este factor juega un papel muy importante. Todo dependerá de cuán duro sea el clima en una región en particular. Entonces la regla es que cuanto más grueso mejor. En una situación en la que la textura deseada no tiene la capa aislante requerida, luego se montan por separado módulos adicionales de espuma plástica o lana mineral en la pared.
  • Fabricante No es el último matiz que vale la pena considerar. El hecho es que una empresa que se respeta a sí misma ofrece una garantía oficial, sujeta al cumplimiento de todas las tecnologías de instalación requeridas. Las placas que se hacen de forma artesanal pueden durar varios años, después de lo cual requerirán una reparación extensa o un reemplazo completo. En tales casos, es mejor, como se dice, pagar en exceso por la marca que comprar un nuevo lote.
  • Presupuesto Todo puede estar limitado por la cantidad que se planea comprar. Pero no aborde el tema desde el punto de vista, cuanto más barato es, más rápido se adquiere e instala. Mejor tiempo para profundizar en la versión intermedia. Suele combinar calidad y belleza. Todo lo que se relaciona con la subespecie de élite creada para subrayar el estado.

En apariencia, elige lo que personalmente te gusta. Después de todo, eres tú quien verá el resultado final todos los días.

Producción independiente

Si establece una meta, puede hacer sus propios termopaneles. Esto es cierto en el caso cuando se consideraron todas las opciones, pero ninguna de las propuestas no se ajustó. Para todo el proceso, necesitamos los siguientes componentes:

  • espuma de poliuretano (es mejor usar la marca Titan);
  • Me gusta el azulejo exterior o piedra
  • láminas de espuma o poliuretano espumado;
  • un dispositivo que puede actuar como prensa;
  • cinta métrica
  • Sierra para metales o cortadora especial para polímeros.

El primer paso es construir una prensa. Sus dimensiones deben ser tales que una o más láminas de aislamiento se puedan colocar libremente en él. En su función puede actuar una mesa de trabajo o mesa. El siguiente es:

  • Pues alinea el plano. Puede utilizar para este propósito el nivel de construcción habitual. La superficie en sí también debe ser plana. Para hacer esto, tome el OSB, el tablero de partículas o la hoja de metal.
  • El mismo tamaño requiere otro elemento que servirá como pinza. Para hacerlo más duro, los pesos de metal están unidos de manera uniforme. Otra forma sería la construcción de un marco de metal. Para esto necesitas un tubo rectangular o cuadrado. Por el tamaño de la hoja superior se hace figura con jumpers. En sus grandes lados se hacen bucles bajo los tachuelas. Justo debajo de ellos, las bisagras están soldadas a la mesa.
  • El material que se utilizará como base se coloca sobre la superficie de trabajo. Esto puede ser, por ejemplo, una estufa OSB resistente a la humedad. Pero sus extremos laterales deben cortarse por adelantado en forma de una cerradura para atar. Su configuración dependerá del forro seleccionado.
  • La base está recubierta con un adhesivo.
  • Láminas de aislamiento superiores colocadas.
  • Cubre toda la estructura de la pieza preparada con bucles.
  • Los agujeros se combinan, se insertan en los pernos y se sujetan.
  • El tiempo de permanencia es igual al tiempo de endurecimiento del pegamento, generalmente se indica en el paquete.
  • Después de eso, es necesario recortar la espuma de acuerdo con el formato de los extremos cortados.
  • La siguiente etapa es la instalación de espacios en blanco para los sujetadores. Los paraguas convencionales son perfectos para este propósito. Deben colocarse en varias filas para que luego el agujero caiga en la costura entre las baldosas. Debajo de la tapa se hace un pequeño hueco. Entonces se acostarán al ras. El extremo que sobresale está recortado.
  • La loseta o la piedra se fijan de la misma manera que los paneles de fábrica, pero la fuerza de presión será menor que en el primer caso. Esto es necesario para no dañar el forro y no empujar a través de la espuma.

En el caso de este enfoque, podrá ahorrar parcialmente en la cantidad final total, así como crear un diseño único. La fuerza de los productos es alta. El hecho es que el pegamento penetra en el aislador hasta una profundidad de casi 1 cm, por lo que solo se puede desprender con una parte de la espuma. Además, para reparar losas caseras a veces más fácil que en la fábrica. Entre las deficiencias puede destacar la necesidad de una gran cantidad de tiempo que irá en preparación.

Proceso de montaje

El proceso de instalación no causará dificultades incluso para los principiantes en el negocio de la construcción. Para completar con éxito todas las etapas, es importante tener habilidades mínimas para trabajar con punch y nivel. En total, hay dos formas en que se puede realizar la instalación:

  • Directamente al plano de la pared. Esta opción se implementa más fácilmente en el caso de que la superficie se extruya de acuerdo con el plano vertical. Puede que ya esté enlucido, con ciertas deficiencias eliminadas.
  • Utilizando cajas metálicas o de madera. Será una salvación en una situación en la que se cometieron errores importantes en la etapa de construcción, y deben ocultarse. Los costos en esta situación aumentan ligeramente. Primero, necesitarás fondos para tiras debajo del marco. En segundo lugar, el espacio entre la pared y los paneles no se puede dejar vacío. Si se hace esto, entonces el efecto de ellos será solo visual. Las brechas necesitarán cerrar otra capa de aislante.

Para resolver el primer problema, necesitamos las siguientes herramientas:

  • perforador
  • nivel
  • cinta métrica
  • tornillos y clavijas (la longitud depende del grosor del panel);
  • relleno de juntas
  • herramienta para unir;
  • pistola de lechada
  • perfil de metal;
  • destornillador
  • sierra o amoladora con una boquilla para hormigón;
  • adhesivo de construcción.

Todo el proceso comienza con el aislamiento del sótano. Si se deja sin aislamiento, entonces toda la pared se congelará debido al puente frío.

  • Perfil de metal montado UD para drywall. Cada 50 cm debe fijarse con una clavija y un tornillo. Se ubicará a una altura de 5 cm de la superficie de la zona ciega. La brecha se hace para dejar espacio para compensar la expansión térmica. Es necesario ponerlo en nivel. Además, no debe estar cerca de la pared. Se observa una distancia de 0,5 a 1 cm. Para esto, los forros están hechos de aislamiento o polietileno, pero no de madera.
  • El espacio entre el perfil y la pared está relleno de espuma de poliuretano. Esto se hace para eliminar la posibilidad de circulación de aire entre el plano y los paneles.
  • Antes de montar el primer elemento, la cavidad del perfil se llena con espuma.
  • Para mayor comodidad, la colocación del revestimiento es mejor comenzar desde la esquina izquierda del edificio.
  • Puede organizar hojas individuales en un patrón de tablero de ajedrez o en filas horizontales.
  • Cada elemento antes de la fijación se expone en el nivel. Si la pared es irregular, debajo de ella puede hacer el revestimiento de espuma de poliuretano denso.
  • Se aplica una capa de espuma en la unión vertical y horizontal. No es necesario cubrir toda la parte posterior con un adhesivo. En la expansión dará lugar a una deformación de la estructura.
  • Una pared se perfora a través de los agujeros en la fábrica. La profundidad debe ser 3 cm más grande que la clavija.
  • Una pequeña cantidad de espuma se introduce en el agujero. Después de eso, se inserta la clavija y se atornilla el tornillo. Este último debe estar ligeramente ahogado. Una pequeña cantidad de espuma de poliuretano se agrega de nuevo a la brecha. Esto se hace para eliminar el puente frío, que se puede formar a través de sujetadores metálicos.
  • Para garantizar una buena unión en las esquinas, será necesario cortar los extremos de dos paneles unidos a 45 °. Además, en el plano resultante, también es necesario cortar una rampa, que posteriormente se sellará.
  • Las laderas de las ventanas y puertas están decoradas con revestimientos especiales de poliuretano.
  • La etapa final será la lechada. La forma más conveniente de hacer esto es usar una pistola selladora. Su nariz está cortada en un ángulo de 45 °. Está lleno de lechada y se distribuye uniformemente por todo el plano para llenar el espacio entre las baldosas. Después de unos minutos, puede ir a través de la herramienta de unión mientras elimina el exceso de solución.

La instalación con la instalación del marco tiene muchos puntos en común, pero hay algunos matices. Las herramientas necesitarán las mismas que en el caso anterior.

  • Todas las paredes están cubiertas por barreras de vapor. Esto se hace para prevenir la posible acumulación de humedad y la formación de hongos y moho.
  • Compruebe la distribución en el plano de la pared. Para realizar esta tarea, puede utilizar una plomada o un nivel láser. En el primer caso, deberá atornillar el tornillo en la parte superior y atarle una rosca. Después de eso, se mide desde él hasta la pared a lo largo de toda la longitud. Se hacen notas relevantes. Esto se hace como un plotter láser de planos: se proyecta un rayo paralelo a la pared y se comprueba la distancia desde la cinta.
  • En pasos de 40 cm, se adjuntan perchas. Ya se atornillaron las correas metálicas. Al mismo tiempo, la distancia desde el plano se observa de acuerdo con las marcas marcadas. En las esquinas debe haber dos elementos. Uno está diseñado directamente para fijar el panel y el segundo para el elemento de esquina.
  • Para dar rigidez en las partes superior e inferior se montan puentes perpendiculares.
  • Se coloca un calentador en las cavidades formadas. Puede utilizar lana mineral o polímero espumado. Se fija a la pared con paraguas. En el segundo caso, las costuras se rellenan con espuma para eliminar los puentes fríos.
  • La instalación de los paneles principales se realiza desde la esquina izquierda, como en el caso anterior.
  • Se unen directamente al marco montado. El tornillo al mismo tiempo debe atravesar el aislamiento y descansar contra un soporte de madera.
  • Las juntas entre las partes están recubiertas con espuma. Esto sirve como un fijador adicional y un aislante.
  • Los elementos de las esquinas están cosidos al final. Por lo tanto, es posible eliminar lo más posible las averías que surgieron durante el acoplamiento.
  • Para ventanas y puertas hay pendientes especiales, que se cortan para adaptarse y se montan. Cabe recordar que la unión con los elementos principales son de espuma.

Intente experimentar un poco agregando un cierto entusiasmo al exterior en general. Por ejemplo, una tira en el medio de la pared se puede decorar con paneles de sótano. Siempre se ve muy impresionante. Teniendo en cuenta los principios básicos que se aplican al aislamiento térmico de la fachada con termopaneles, se puede lograr el resultado deseado.

El video

El video muestra la instalación de termopaneles therm-Avers con baldosas de clinker:

Y abajo - instalación de termopaneles Termosit:

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