Técnica y reglas básicas - cómo soldar la puerta.

Tu construyes una casa Ya se han completado los trabajos a gran escala en la construcción de cimientos, paredes y techos. Las comunicaciones de ingeniería se realizan a la casa y dentro de ella. Es hora de pensar en la trama.

Cualquier casa tiene una parcela vallada, y si hay una cerca, necesariamente debe haber una posibilidad de pasar por ella. Hoy hablaremos sobre cómo puedes soldar la puerta con tus propias manos.

Elija el tipo de ventanilla - mantenga la armonía

Al elegir el tipo de ventanilla, en primer lugar es necesario prestar atención al material del cual está hecha la cerca.

Regla número 1: qué tipo de cerca y tal puerta. De acuerdo, será completamente ridículo parecerse a una puerta hecha de un perfil masivo y una hoja profesional (ver. Puerta y ventanilla de cartón corrugado) contra el fondo de una cerca de una rejilla de eslabones.

La compuerta de hierro forjado, aquí, tampoco se verá apropiada. Además, como regla general, las cercas de malla se instalan en postes metálicos de sección redonda o cuadrada de un tamaño pequeño, y la compuerta de hierro forjado tiene un peso impresionante; El resultado será una disonancia en toda la construcción de la valla.

Поэтому лучшим вариантом здесь будет portillo soldado, изготовленная из стального профиля, с внутренним забором из той же сетки. Такая калитка имеет небольшой вес, и надобность в мощных столбах отпадет сама собой.

Material - seguimos la regla.

Cualquier puertas soldadas y ventanillas comienzan con la preparación. Si ya ha decidido el tipo de ventanilla que necesita para preparar el material. Por lo general, cuando se fabrica una cerca, en última instancia queda suficiente material del que se puede hacer una ventanilla con éxito.

Si su cerca está hecha a pedido y no hay material, entonces debe comprarlo, guiado por la primera regla.

La mitad del éxito - mesa de soldadura

Cualquier ventanilla soldada implica el uso de soldadura. Por lo tanto, después de tener un material, necesita preparar un lugar para la soldadura. Todo soldador profesional sabe que una buena mesa de soldadura es la mitad del éxito en la soldadura.

Entonces

• Es importante entender que cuando se suelda, el metal tiende a expandirse y contraerse. Durante dicho trabajo, es importante hacer un seguimiento de los cambios que se producen en la estructura durante la soldadura.
• Por lo tanto, como se soldó la puerta y la puerta en una superficie rugosa, no se fija el diseño, y obtener el resultado de un tornillo o con una profunda deformación del perímetro.
• El resultado, sin utilizar una mesa de soldadura uniforme., portillo soldado однозначно будет иметь перекосы и доставлять неприятности во время эксплуатации, не говоря уже о внешнем виде.

Sin mesa - improvisar

Muchos pueden hacer una pregunta razonable, ¿realmente necesita comprar una mesa de soldadura especial para hacer ventanillas simples?

Por supuesto que no, la mesa es fácil de hacer tú mismo.

• Para hacer esto, puede tomar una hoja DSP del tamaño apropiado e instalarla directamente en el suelo usando forros.
• Forro instalado con el uso de nivel de construcción. De este modo, se obtiene una superficie bastante lisa en la que se puede realizar la soldadura.

Por supuesto, dicha "mesa" no está diseñada para un uso intensivo, pero es muy posible soldar un portillo plano.

Nuestro consejo: en ausencia de DSP, puede utilizar aglomerado, pero este material tiene una tendencia a encenderse, por lo que debe usarlo con mucho cuidado, ya que previamente se ha regado con suficiente agua.

Sin dibujo - sin puerta

El material está listo, la mesa de soldadura, también, ahora necesitamos hacer un dibujo de la puerta. El dibujo de la compuerta soldada se puede encontrar exitosamente en otro artículo de nuestro recurso (vea Cómo hacer una compuerta) y con la ayuda de la escala se puede ajustar al tamaño requerido.

Reglas de seguridad y trabajo.

La siguiente etapa es la preparación de la herramienta, pero primero nos ocuparemos de la seguridad de la soldadura. Antes de comenzar a soldar, se debe tener en cuenta que la soldadura por arco eléctrico se acompaña de una serie de fenómenos que afectan negativamente la salud de los soldadores y las personas que los rodean.

Estos fenómenos incluyen:

• La radiación del arco eléctrico causa quemaduras en la piel y los ojos.
• La electricidad utilizada en la soldadura aumenta el riesgo de descargas eléctricas.
• Contaminación del aire por gases nocivos., puede causar envenenamiento grave del cuerpo de todos los participantes directos en la soldadura
• Electrodo de calentamiento y pulverización de metales calientes.Puede causar quemaduras en áreas abiertas del cuerpo.

Todo esto se puede evitar con éxito siguiendo simples pautas de seguridad al realizar la soldadura.

Tenga en cuenta lo siguiente:

• Al realizar la soldadura, el soldador debe usar una máscara protectora especial en la que se instalen los filtros de luz seleccionados correctamente.
• El mono, el delantal, la chaqueta, los mitones, los pantalones, deben estar hechos de tela natural y estar completamente secos.
• Calzado con suela de goma.
• Si es posible, la soldadura debe llevarse a cabo al aire libre o en una sala especial con ventilación.
• Es necesario observar estrictamente la técnica de seguridad contra incendios durante las operaciones de soldadura.

Modo y habilidad - el éxito es inevitable

Comenzando a soldar, considere los siguientes puntos:

• La calidad de toda la soldadura dependerá en gran medida del modo de corriente seleccionado correctamente. La corriente de soldadura debe seleccionarse de acuerdo con el diámetro del electrodo utilizado, el tipo de recubrimiento y el espesor del metal utilizado.
• De gran importancia es la forma de la costura y su posición en el espacio.
• Es necesario lograr tal magnitud de corriente y velocidad de movimiento del electrodo, en la cual no se obtienen defectos en forma de quemaduras o cortes de bordes.
• No sobrecaliente el electrodo. Su enrojecimiento durante la soldadura indica una corriente de soldadura demasiado alta.
• Limpie todos los bordes de las piezas a soldar de la suciedad y el óxido.
• Si es necesario, los bordes deben cortarse con una máquina de pulir.

Además de todo lo anterior, para obtener una costura fuerte y hermosa, debe tener una mano entrenada y tener un buen conocimiento de todos los movimientos oscilatorios del electrodo.

El metal también necesita puntos de sutura.

La técnica de soldadura por arco manual tiene en su arsenal varios tipos de costuras y uniones.

Por ubicación, las costuras se dividen en:

• Horizontal
• Vertical
• Techo
• Costuras soldadas en la posición inferior.

Herramienta и приспособления — продолжаем подготовку

Si cree que puede hacer frente a todas las disposiciones y requisitos anteriores, siéntase libre de proceder con la preparación de la herramienta.

Usted necesitará:

• Una máquina de soldar con electrodos adecuados para soldar su material. Tenga en cuenta que su máquina de soldadura debe estar diseñada para funcionar con este tipo de electrodos.
• Rectificadora y cortadora con un juego de muelas.
• Cepillo de metal
• Martillo de escoria

Nuestro consejo es conseguir un martillo de escoria, usar un cincel de aleación BK15 o BK20.

• Ruleta y nivel
• Cuadrado de medición de ángulo
• Abrazaderas

Material de marcado y corte - preparación básica.

No nos centraremos en los materiales con los que hará la puerta, debe decidir por sí mismo en función de sus preferencias y posibilidades. La opción más sencilla sería soldar el marco desde un perfil de metal o una esquina, con el subsiguiente cierre en él del material correspondiente al estilo de su cerca.

Мы только остановимся на основных моментах cómo cocinar la puerta tú mismo правильно и надежно.

• La soldadura de la puerta comienza con el marcado del material disponible en las partes relevantes del dibujo. Después de que haya hecho el marcado, el material debe cortarse con un molinillo.
• En la mesa de soldadura improvisada, marque la silueta general del marco futuro. Puedes hacerlo con tiza ordinaria.
• Con las partes cortadas que tiene, puede evaluar la corrección de todos los tamaños.
• Si es necesario, recorte las partes individuales. Lo principal es que se ajustan lo más cerca posible entre sí.
• Una vez más, inspeccione cuidadosamente el marco así obtenido y, si todo está correcto, prepare todos los bordes que se soldarán.

Soldadura - sin prisas

Una vez que los bordes están listos, puede ensamblar todo el marco sobre la mesa y asegurarlo con abrazaderas. Si tuviera una mesa de soldadura de metal real, simplemente podría agarrarlos soldándolos en diferentes puntos. La fijación proporcionará resistencia al marco a la deformación durante la soldadura.

Nuestro consejo es que dado que una mesa improvisada hecha de DSP o tablero de partículas no tiene la resistencia adecuada, la compuerta soldada se realiza en varias etapas. Las costuras se cocinan con ciertas paradas para el enfriamiento. De lo contrario, el marco puede conducir.

Después de que se haya soldado el marco, rechace la escoria y revise cuidadosamente las soldaduras, no desea que la compuerta se derrumbe después de un corto tiempo.

Soldadura - acabado y fijación

Una vez que el marco esté listo, puede retirarlo de la mesa y llevarlo sujetando todos los materiales y accesorios necesarios.

Nuestro consejo es: si su compuerta consiste en un marco en el que se monta una hoja profesional, realice el montaje de la hoja directamente sobre la mesa sin quitar las abrazaderas. La hoja profesional puede fijarse con remaches o tornillos autorroscantes.

Las puertas soldadas, con bisagras montadas en ellas (ver. Bisagras para puertas: sus tipos y reglas de elección), se unen a la abertura y se sujetan con abrazaderas al palo portador. Si todo se hace correctamente, puede soldar las bisagras de forma segura.

Los bucles se sueldan con cuidado, sin sobrecalentar el metal. De lo contrario, puede producirse un sesgo y la puerta será difícil de abrir.

Al usar estas recomendaciones, no tendrá problemas ni preguntas sobre cómo soldar la puerta y la puerta con sus propias manos y de manera segura.