Piso en la propia sala de vapor.

Una de las etapas más importantes en la construcción del baño es el piso de la sala de vapor. Los principales tipos de suelo baño ruso - hormigón o madera. Un piso bien hecho es una estancia cómoda en el baño durante mucho tiempo. En este artículo veremos cómo hacer el piso en la sala de vapor con sus propias manos de madera. Por ejemplo, tome el tamaño de la construcción del piso de 2,5 a 3 metros.

Principales tipos de pisos.

Los suelos de madera pueden ser de dos tipos:

1. Fugas
2. Desprotegido

El diseño del piso que fluye proporciona espacios para una rápida eliminación del agua. Entonces el agua sale. Este tipo de suelo tiene un diseño bastante simple. Hazlo más fácil. Sin embargo, si vive en una región con fuertes heladas, este piso no funcionará, ya que no está equipado con aislamiento. En cuanto al piso impermeable, en este caso, las tablas están apiladas una cerca de la otra. A diferencia de la sala de lavado, en la sala de vapor el piso está hecho con una inclinación de doble cara.

Presta atencion Si la sala de vapor realiza la función del compartimiento de lavado, entonces tiene sentido instalar un desagüe.

Para un suelo con fugas debe hacerse barrera de vapor, impermeabilización y aislamiento.

A diferencia de un suelo de madera, el hormigón tiene varias ventajas. Duración de la operación es de hasta cincuenta años. Los suelos de madera, a su vez, durarán unos diez años. Por supuesto, para la fabricación de pisos de concreto tendrá que hacer más mano de obra, sin embargo, está plenamente justificado. Dicho piso puede aislarse, terminarse con baldosas de cerámica y organizar un buen drenaje. Idealmente, puede colocar un piso cálido en la sala de vapor y en la sala de lavado.

Aquí es cómo hacer un desagüe de baño:

Características de la construcción de un suelo de madera.

Con respecto al piso de la feria, se debe decir que se debe construir con una elevación de hasta 100 mm. Esta distancia desde la marca cero contribuirá a la preservación del calor en la sala de vapor. En el baño, se hace lo contrario: bajo cero. Es importante observar esta regla para que el agua no fluya hacia las siguientes habitaciones.

Para un piso limpio en la sala de vapor es mejor usar alerce. La durabilidad y la dureza de tal madera es comparable a la del roble, pero debido al alto precio, no todos pueden comprar alerce. Alternativamente, se pueden usar tablas de abeto, abedul, pino y aliso ranuradas.

Presta atencion Los elementos que estarán por debajo del nivel del piso terminado se recomiendan para ser hechos de pino.

Antes de colocar los tablones hay que secarlos bien. De lo contrario, la materia prima puede deformarse. Además, puede provocar la aparición de huecos entre las tablas, así como el desgarro de los tornillos. Si el grosor de la placa es de hasta 25 mm, hay menos riesgo de deformación. Para evitar incluso la más mínima probabilidad de deformación del piso, se establecen adicionalmente varios retrasos. Lo ideal es utilizar una tabla con un grosor de 36 mm y un ancho de 120 mm.

Antes de colocar los tableros, es necesario realizar trabajos de aislamiento e impermeabilización. Puede comprar lana de basalto para aislar el piso, y para impermeabilizar puede usar una membrana especial a prueba de viento a prueba de viento, por ejemplo, Tyvek Housewrap. Esta película se caracteriza por un ancho de banda unidireccional. Debido a esto, desde el interior, la humedad acumulada saldrá libremente de debajo del aislamiento. Fuera de la película y no pasará humedad en absoluto.

Todas las estructuras de madera adicionales tienen las siguientes dimensiones.

• Barras de revestimiento - 70? 100? 2960 mm.
• Barras craneales 40? 40 mm.
• Lags 50? 180? 2460 mm.
• Tablero sin filtrar para contrapiso 25 × 150 mm.

Composición y características de diseño del suelo.

Las barras de revestimiento serán necesarias para la construcción de una elevación suficiente. Simplificarán el proceso de instalación del retraso y nivelarlos horizontalmente. Además, su uso fortalecerá la estructura y asumirá parte de la carga.

El procedimiento para colocar el suelo es el siguiente:

1. Sobre la base de la tira caben las barras de deslizamiento extremas. En este caso, la cimentación debe cubrirse con material de techo en dos capas. La parte central de la madera descansa sobre dos postes de soporte, y los dos extremos en las paredes opuestas de la cimentación.
2. Encima de estas barras habrá rezagos. Deben cortarse a lo largo de toda la longitud con una pendiente de 20 mm hacia el centro. Para la instalación de un contrapiso, las barras de cráneo se clavan desde abajo.
3. Después del contrapiso, la capa de impermeabilización se coloca con el problema en las paredes de hasta 25 cm.
4. Luego, el piso está aislado con lana de basalto, y encima hay una barrera de vapor y una barrera contra la humedad.
5. Al final queda por establecer un piso de acabado.

Debe haber un espacio de hasta 30 mm entre la parte inferior interna de la barrera de vapor y el piso terminado. Esto es necesario para crear ventilación. La presencia de ventilación eliminará completamente la podredumbre y la corrosión, y el piso en sí estará seco.

Presta atencion Al colocar las rejillas y el tronco, debe haber un espacio de hasta 1 cm entre la pared de la sala de vapor. Después de un tiempo, la casa de troncos se asentará y esta distancia eliminará el impacto negativo en la estructura del piso.

Métodos de fijación de elementos estructurales.

La calidad del trabajo realizado directamente dependerá de la exactitud de la unión de cada elemento. Por lo tanto, es importante saber qué sujetadores se utilizan para instalar el piso en la sala de vapor y cómo usarlos correctamente. Discutimos posibles métodos de apego:

1. Para sujetar el tablero a la base, se utiliza un anclaje de O12 mm y una longitud de 140 mm. Al perforar un orificio de anclaje, es importante evitar que se agriete la base. Hay dos métodos de fijación. En el primer caso, la arandela de soporte del perno de anclaje se hunde en la madera. En el otro, el anclaje tendrá una longitud reducida exactamente a la altura del agujero fresado. En una madera necesitaremos cuatro tornillos de anclaje.
2. Usando un área galvanizada de 60? 60 mm, la viga de soporte está conectada a la columna de soporte. Esto requiere tornillos de 5 a 50 mm. A cada lado hay una esquina.
3. Para arreglar los troncos con barras de soporte, también se utilizan esquinas y tornillos. Los puentes disponibles entre los retardos están unidos con sujetadores de metal.
4. La barra craneal puede fijarse con tornillos autorroscantes o clavos galvanizados. La precisión de filigrana no es necesaria aquí, ya que las barras craneales solo sirven como soporte del contrapiso.
5. En cuanto a la colocación del piso terminado (tablero de lengüeta y ranura), la fijación se realiza de dos maneras: en una punta o en una ranura en un ángulo de 45 °. Cada cabeza de tornillo debe estar al ras con el tablero. Por lo tanto, no interferirán con la instalación posterior de tableros. Si decide montar en la espiga, la primera tabla gira hacia la pared con una ranura, y si está en la ranura, entonces, por el contrario, con una espiga en la pared. El tornillo debe girarse con cuidado para que la tabla no se agriete. Para evitar esto, puede perforar un agujero en el tablero antes de torcerlo. Si el diámetro del tornillo es de 4 mm, entonces el agujero debe ser de 4,5 mm.
6. Para el montaje de barrera de vapor e impermeabilización se utilizan grapas y grapas de construcción. El paso de fijación es de 15 cm. La película se acopla solapada a 30 cm.

Fabricación de pilares.

Bajo el peso de las personas que visitan la sala de vapor, los retrasos pueden aflojarse, especialmente el retraso del centro. Para evitarlo, basta con hacer un par de soportes de 25 × 25 cm. Estos pilares pueden ser de ladrillo, madera u hormigón. Consideramos la opción más confiable de concreto:

1. Para empezar, se lleva a cabo el marcado, donde se ubicarán los pilares de soporte.
2. Luego se saca el orificio hasta 40 cm de profundidad. El encofrado puede estar hecho de tablas cortadas.
3. El fondo del pozo se cubre con arena y se vierte con agua, y luego se choca. Una capa de arena compactada puede ser de 10 cm.
4. La siguiente será una capa de escombros a 15 cm, que también se compacta. El resultado es una almohada de 25 cm de espesor.
5. Se recomienda que la parte interior del encofrado se cubra con fieltro para techos. También encaja el ajuste con una sección transversal de 10 mm. Las barras se pueden atar con alambre. La distancia entre el encofrado y el refuerzo debe ser de 50 mm. Lo mismo debe ser la distancia a la base.
6. Lo siguiente es el hormigonado.
7. Cada capa de hormigón vertido de 50 mm debe ser apisonada.
8. Se recomienda nivelar la superficie del encofrado con una barra uniforme.
9. Cuando el concreto esté seco, puede comenzar a instalar el piso.

Este trabajo es preparatorio.

El proceso de colocación del suelo en la sala de vapor.

Cada elemento de madera antes de la instalación debe tratarse varias veces con un antiséptico. La parte superior de la base de la tira y la superficie de los pilares de soporte se tratan con alquitrán líquido y se cubren con material para techos en dos capas. El proceso de ensamblaje de los pisos en la sala de vapor consta de varias etapas:

1. Instalación de bastidores de la cama.
2. Retraso de montaje
3. Colocación de contrapiso.
4. Aislamiento térmico.
5. Colocando el piso terminado.

Considere cada una de estas etapas por separado.

Instalación de tablas de base.

1. Cada madera está marcada y se perforan agujeros para anclajes. El cierre estará en la parte superior de las barras. Una madera ubicada a lo largo de las paredes será asegurada con cuatro anclas. La barra central sujeta las esquinas a cada lado. No olvide dejar un pequeño espacio cerca de la pared de 1 cm.
2. Para lograr un buen nivel horizontal. Para traer el horizonte perfecto, en los lugares correctos, encierre las barras o piezas de material para techos. En otros lugares, es posible que necesite recortar una barra.
3. Además, como plantilla, se hacen marcas a través de los agujeros en la madera, donde los agujeros se perforarán en concreto debajo del anclaje. Esto también se aplica a la viga central. Las esquinas están unidas y los puntos de perforación están marcados.
4. Antes de insertar los pernos de anclaje, debe centrar cada orificio. Para ello, utiliza una varilla de metal. También puedes ver la barra horizontal.
5. Ahora se pueden fijar con anclajes. Se ha completado la instalación de tablas de base.

Retraso de montaje

Dado que el piso tendrá una ligera inclinación en una dirección, los troncos se cortan desde los dos lados de la sala de vapor a lo largo del eje central. Por lo tanto, se dibuja una línea vertical desde la mitad del retraso y se mide una longitud de 2 cm. La marca resultante se conecta en la esquina superior del retraso. De acuerdo con la línea recibida, el retraso debe ser cortado. Para este proceso, puede utilizar una sierra circular, un plano u otra herramienta apropiada.

Presta atencion Después de hacer un corte en un retraso, utilícelo como plantilla para el resto. El sesgo en cada retraso será el mismo.

• A continuación, debe sujetar las barras craneales con tornillos. Esto debe hacerse para que al final no interfieran con la medición del nivel horizontal.
• En las lamas, las marcas están sangradas a 5 cm de las paredes. Este tamaño se mantiene más alejado de cada elemento.
• Ahora se colocan rezagos extremos en los listones. Se comprueba el nivel.
• Para la capa inferior de sus barras deben estar bien sujetos con esquinas.
• Los retrasos internos se establecen de manera similar por nivel, fijados con ángulos y tornillos.
• Usando segmentos de retraso, los puentes se hacen entre los retrasos instalados. La sujeción es hecha por el Lagholder.

Colocando el subsuelo

Para el subsuelo se adaptará a cualquier tablero. Sobre ellos se mantendrá la capa aislante del calor.

Presta atencion Las tablas usadas deben ser antisépticas y sin corteza.

El grosor de las tablas puede ser de hasta 2,5 cm. Esto no complicará la colocación de las alfombras de basalto. Este trabajo no requiere especial cuidado y precisión. Lo principal es asegurarse de que no haya grandes espacios entre las tablas colocadas.

Aislamiento termico

En primer lugar, se coloca una membrana impermeabilizante con la liberación en las paredes de hasta 3 cm. Se sujeta una película a las paredes laterales de todo el perímetro con una grapadora. Si el ancho de la película no es suficiente, coloque la película con una superposición de 30 cm. La unión de la película está pegada con cinta adhesiva.

La membrana no debe tener huecos. La siguiente capa será la colocación de esteras de basalto o lana mineral. Ella debe colocar todos los huecos para que no haya espacios entre los rezagos y las alfombrillas. Cualquier irregularidad en el tapete reduce la efectividad del aislamiento, por lo que el trabajo debe hacerse con cuidado.

Al final, la última capa de la película se extiende, lo que servirá como barrera de vapor e impermeabilización.

Piso de acabado

1. Para empezar, el rastrillo se monta 2 cm a lo largo de la pared corta. Esta barra será la base de apoyo para el final de la tabla del suelo.
2. Al colocar la primera tabla, asegúrese de que se mantenga una distancia de 2 cm de la pared.
3. Gire los tornillos en el tablero para que las tapas queden hundidas
4. Cuando se coloque la primera tabla, continúe con la instalación de las siguientes.
5. A cada tablero, bien sentado, en su lugar, con el extremo se puede golpear con un martillo. Para hacer esto, necesita usar un bloque de soporte para evitar dañar la lengüeta / ranura.
6. La mejor opción es apretar el tornillo en un ángulo de 45 °. Esto ayudará a evitar que la tabla se agriete.
7. Cuando llegó el turno de la última tabla, es posible que tenga que cortarlo. Al mismo tiempo, no olvide mantener un espacio de 2 cm. Para colocar la última tabla bien dentro de la espiga / ranura, puede usar cuñas y colocarlas entre la pared y la tabla.
8. Esta es la tecnología utilizada para pisos. Al finalizar el trabajo, el piso debe procesarse para ponerlo en funcionamiento.

La herramienta adecuada

Para realizar todo el trabajo anterior, deberá ensamblar y preparar una herramienta de construcción de este tipo:

1. Taladro eléctrico.
2. Destornillador
3. Un plan
4. Manual circular.
5. Sierra para madera.
6. Martillo
7. Kievan
8. Escofina
9. Stameska.
10. Grapadora y grapas.
11. Plaza
12. Gobernante
13. Ruleta
14. Nivel
15. Brocas para madera y hormigón.
16. Sujetadores

Consejos y trucos útiles.

En el proceso de hacer el piso en la sala de vapor, considere el hecho de que el agua se puede acumular en esta sala. Por lo tanto, todo el plano del piso debe tener una cierta inclinación en una dirección. Como resultado, debe haber una distancia de hasta 15 cm entre el subpiso y la ropa de cama. Esto creará ventilación debajo del piso, como resultado, la humedad y el moho no se formarán aquí. Y el requisito más importante es que todos los elementos de madera estén bien secos.

Por lo tanto, revisamos las instrucciones detalladas sobre cómo hacer un piso de madera en la sala de vapor desde cero. Si hay ambigüedades, puede hacer preguntas a expertos que proporcionarán información suficientemente detallada.