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Piso autonivelante 3d - Blog sobre reparación

Piso autonivelante 3d

17-01-2018
Paul

Hoy en día hay muchos revestimientos de suelo. Un lugar especial en esta lista es el piso autonivelante autonivelante, que recientemente se ha vuelto cada vez más popular. Y esto no es sorprendente, ya que se distingue por su estética, suavidad, integridad y durabilidad. Además, el piso autonivelante tiene una serie de ventajas que otros revestimientos de pisos no tienen. Para hacer ese piso personalmente, necesita tener cierta información. En este artículo explicaremos cómo hacer un piso autonivelante 3D con sus propias manos, así como también daremos instrucciones en video.

Trabajo preparatorio

Desmantelando tejas antiguas.

Los pisos 3D a granel están dispuestos en una regla de mortero de cemento o cemento, o en el piso de tablas de madera. Cuando se suelda, el suelo debe barrerse y limpiarse bien de escombros y, si es necesario, recortar la superficie. Si hay una superficie de madera, se comprueba la fuerza de las tablas, se fortalecen, se cierran los huecos y, si es necesario, se muelen. Para asegurarse de que la composición del polímero no se filtre en los huecos cuando se vierte, sino que se esparza gradualmente por la superficie, es mejor aplicar un sellador o una mezcla de cemento y arena. A veces es más práctico tratar el piso con una imprimación.

  • Si el linóleo se coloca en el suelo, se elimina. Al mismo tiempo, si la capa superior es una baldosa, después de haberla comprobado para la durabilidad y asegurarse de que no esté suelta, se deja en el mismo lugar. De lo contrario, se elimina el azulejo. Además, después de reparar las proyecciones y depresiones, la superficie se nivela. El objetivo del trabajo es lograr un piso limpio y nivelado sin defectos.
  • Durante el trabajo de preparación para la producción de pisos autonivelantes, se debe prestar especial atención a la disposición de las uniones de las paredes con el piso en construcción. Las cargas de deformación en la sala contribuyen a la formación de grietas en el piso a lo largo del tiempo. Para garantizar que la expansión lineal no afecte la calidad de la superficie, se coloca una cinta de amortiguación a lo largo del contorno de la habitación, que también tiene propiedades de aislamiento acústico. Su ancho debe coincidir aproximadamente con el nivel del futuro piso autonivelante.
  • Otro método de preparación que requiere más trabajo es hacer un filete. En las juntas del piso y las paredes, a una distancia del tamaño del zócalo, se beben con el mismo paso. Este lugar está libre de obstrucciones, está separado por una cinta de construcción en la unión de las paredes con el piso y nivelado con epoxi. Después de que la mezcla se seque, la cinta adhesiva se desmonta y se realiza el siguiente trabajo.
  • Luego, paralelamente al filete, se crea un hoyo más en el piso, que se sella con una imprimación para agarrar el resto de la superficie. Además, la placa base con la placa base se trabaja con cinta adhesiva, que se retira una vez que los pisos se curan.

Imprimación y nivelación del suelo.

Primer piso

Para que los pisos autonivelantes se adhieran mejor a la superficie existente, debe caminar a lo largo de la base con una imprimación. Es necesario elegirlo con cuidado, ya que la calidad del piso en construcción depende de este material. Además, el primer aprieta bien las grietas, si las hay, y evita la hinchazón de la superficie del piso. Los materiales a base de polímeros de baja viscosidad como Knauf y Ceresit son los más adecuados. Estas son marcas de calidad muy conocidas. Además de estos, el mercado ofrece muchos más cebadores, que también pueden usarse con estricto cumplimiento de las recomendaciones.

  • Si la base debajo del piso tiene un aspecto aceptable, entonces su imprimación puede llevarse a cabo de una sola vez. Esto es suficiente para el posterior embrague de alta calidad. La composición se aplica con un spray o rodillo. El suelo se cubre después de diluir la mezcla con agua. Con una fuerte absorción del piso de imprimación, este último se procesa nuevamente. Debe repetir el proceso 4 horas después de la primera llamada. Como resultado, la superficie debe tener un aspecto brillante.
  • Para una mejor adherencia, el piso tratado está cubierto con una fina capa de arena. Este material necesita 150 g por 1 m? superficie La arena contribuye a la rugosidad de la base, que a su vez agrega adherencia a la superficie. Un día después de aplicar la imprimación, puede realizar trabajos en el piso autonivelante.

Presta atencion Las formulaciones de polímeros requieren un tratamiento especial cuando se trabaja con ellos en términos de humedad y temperatura. Con una alta humedad en la habitación, es necesario secar el aire. Después de que se vierte la regla, debe esperar aproximadamente un mes para completar su secado.


Fabricación y vertido de mortero.

Verter la solución preparada.

Para preparar la solución, es necesario comprar un recipiente con una capacidad de hasta 25 litros, un taladro eléctrico con una boquilla en forma de mezclador, un cepillo con agujas en un mango largo, llamado rodillo, una escobilla de goma o una espátula con una hoja ancha.

Primero, para preparar la solución, se vierte agua en el recipiente, luego de lo cual se vierte una cierta cantidad de la mezcla en forma seca. Los ingredientes agregados de acuerdo con las proporciones se mezclan bien con un mezclador. La consistencia de la solución debe parecerse al kéfir sin la formación de burbujas y grumos. Para verificar las proporciones correctas, puedes hacer algunas manipulaciones. Un vaso de plástico con un fondo plano cortado se coloca sobre una superficie plana de vidrio y se presiona contra la base. Después de eso, la solución se vierte en este recipiente sin fondo, el vidrio se eleva y se monitorea el proceso de distribución de la solución sobre la superficie. Si la mezcla se prepara correctamente, 100 g de la solución deben formar un punto de 20 cm alrededor de la circunferencia. Si la conexión no tuvo éxito, la cantidad requerida de mezcla seca o agua se agrega al tanque, y la solución se mezcla nuevamente. La tecnología de llenado del piso autonivelante es bastante simple.

  • Humedezca la superficie con una imprimación diluida con agua. La solución preparada se vierte en porciones, que con el tiempo se interconectan. Al realizar este trabajo, es necesario tener en cuenta la ubicación de las juntas de deformación en la superficie del concreto.
  • Es deseable que en algún momento una persona participara en la preparación de la solución y la segunda llenara el piso con ellas y la distribuyera uniformemente con una espátula ancha. Se debe prestar especial atención al llenado de las esquinas y secciones de pared con la solución. Cuando el piso se llena con la cantidad correcta de la mezcla, se extiende uniformemente sobre toda la superficie, después de lo cual se eliminan las balizas.
  • Cuando el dispositivo tiene un piso autonivelante, entre los zapatos de las púas, llamados zapatos planos. Después de retirar las balizas, el turno llega a la aireación de la solución, que se lleva a cabo con un rodillo con agujas. Este evento se lleva a cabo para la liberación acelerada de burbujas de aire desde la solución hacia el exterior, lo que hará que la superficie sea uniforme. El flujo de trabajo dura solo 2/3 horas. Después de este tiempo, la mezcla comenzará a agarrarse poco a poco, después de lo cual solo queda esperar un endurecimiento completo. Aproximadamente, el nivel del piso autonivelante debe ser de 5 mm de espesor y más.

Presta atencion Para que la superficie del piso se endurezca uniformemente y poco a poco, en lugar de secarse, es necesario garantizar condiciones óptimas en la habitación: la temperatura es de + 5 ° C a + 25 ° C y la humedad del aire es baja. Para evitar la luz del sol en el suelo, las ventanas deben tener cortinas.

  • Dos días después de que la capa inicial se endurezca completamente, se aplica un revestimiento transparente de poliuretano u otro revestimiento decorativo con varios rellenos en el piso 3D.

En los pisos autonivelantes, una vez endurecida la mezcla, se cortan las costuras. El recubrimiento de polímero se corta a un tercio de su espesor para crear una depresión que se llena con un cordón, después de lo cual se sella desde arriba con un sellador. Este método no permite la formación de grietas. Las costuras en pisos autonivelantes deben duplicarse en la base de concreto. Este principio es más relevante para habitaciones con un área grande.

Debido a la naturaleza de las composiciones de polímeros, es importante respetar las precauciones de seguridad cuando se trabaja. En interiores debe tener ventilación constante. Se debe usar equipo de protección personal, como un respirador y guantes.

El video

Este video describe cómo hacer un piso 3D a granel: