Cómo hacer un piso de concreto usted mismo.

Al construir varios objetos, no siempre está claro qué material elegir para el piso. En la mayoría de los casos, los criterios principales son la resistencia, la durabilidad, la facilidad de instalación, el cumplimiento de las condiciones de funcionamiento y la alta eficiencia energética. Los pisos de concreto cumplen todos estos parámetros. A primera vista, esta elección no es obvia, ya que el proceso de verter el concreto es bastante complicado para las personas sin experiencia relevante, y el ahorro de energía deja mucho que desear.

Presta atencion Con el enfoque correcto y la observancia de todas las tecnologías de construcción, no será difícil llevar a cabo la lista completa de trabajos, incluso para una sola persona, y después de adquirir un poco de experiencia, el proceso parecerá sencillo.

Además, el concreto puede nivelarse con una precisión de unos pocos milímetros por metro cuadrado y al mismo tiempo garantizar una alta confiabilidad incluso en el caso de la aplicación de cargas mecánicas significativas. Esto permitirá instalar en él no solo cualquier tipo de capa aislante, sino también todo el sistema de calefacción de suelo radiante y prácticamente cualquier revestimiento de suelo.

Preparación de la base bajo relleno de pisos.

Antes de hacer un piso de concreto con sus propias manos, es necesario realizar un trabajo de preparación en la instalación de un cojín a granel. Para esto, se realiza una nivelación completa del suelo con la eliminación de la capa fértil a una profundidad de aproximadamente 20 cm por debajo del nivel cero planificado de los pisos, y también teniendo en cuenta el grosor del cojín de 30 a 40 cm. Después de eso, se elimina todo el exceso del sitio y se realiza un apisonamiento en todo el sitio. Este procedimiento es conveniente para llevar a cabo con la ayuda de la tecnología de apisonamiento, pero también es posible con el uso de un tronco pesado, en el que se debe clavar un mango, que es una tabla cuadrada o rectangular. Después de eso, se debe marcar una de las paredes para controlar el grosor de las capas, de modo que al rellenar no haya errores en los cálculos. En total habrá tres capas: arena, grava y escombros. El grosor de los dos primeros se selecciona de 15 a 20 cm, dependiendo de la densidad del suelo. El tercero sirve como nivelación, y su espesor dependerá directamente del tamaño de la grava.

Presta atencion Si la cimentación de los pisos no se somete a un apisonamiento, entonces durante el vertido del concreto o el período de su endurecimiento, el suelo puede encogerse, dando lugar a la formación de fisuras.

La arena purificada se vierte sobre una superficie plana y compacta en una capa uniforme. Encima, se vierte una pequeña piedra triturada con un tamaño de fracción de no más de 3 cm, y se realiza un segundo apisonamiento. Luego, toda la superficie se humedece abundantemente con agua para un mejor hundimiento del cojín, de modo que al verter el concreto, la humedad no deje la solución. Después de eso, vierta una pequeña capa de piedra triturada fina con fracciones de hasta 5 mm y produzca una nivelación final de la superficie antes de verter, vuelva a ramificar y vierta agua.

En la siguiente etapa, instale una capa de impermeabilización. Para estos fines, generalmente se utilizan diversos materiales enrollados, por ejemplo, fieltro para techos o película gruesa de polietileno. Se colocan, comenzando desde la esquina, con una ligera entrada en la pared con una longitud igual al espesor de la capa de hormigón, es decir, aproximadamente 20 cm. La superposición entre el material a prueba de agua también debe ser de al menos 20 cm para garantizar un buen aislamiento. El material del techo es suficiente para colocarlo en una capa, mientras que el polietileno se puede dañar fácilmente y, por lo tanto, debe instalarse en dos capas: una se coloca con respecto a la otra en la dirección perpendicular y los bordes se sellan con cinta adhesiva.

¿Qué hay que hacer antes de verter pisos?

Antes de comenzar a hormigonar, debe buscar adecuadamente un nivel cero de pisos e instalar guías que le sirvan de guía cuando trabaje. Encontrar el nivel cero es bastante simple: en una de las paredes se marcan dos puntos al principio y al final de la misma a la altura de los nuevos pisos con un láser o nivel de burbuja. Luego se seleccionan dos puntos similares en la pared opuesta. En estos puntos, se instalan dos guías metálicas a lo largo de las paredes en una solución de concreto con fijación cada medio metro para garantizar la confiabilidad de la fijación y no derribarlas durante el trabajo. Las siguientes guías están colocadas al nivel del cable, estiradas de una etiqueta a otra en paredes paralelas. Para mayor comodidad, es mejor estirar los hilos a lo largo de las paredes y colocarles un hilo transversal que se mueva libremente a lo largo de ellos. Al moverlo, puede verificar la instalación de las balizas en toda el área del piso.

Presta atencion En algunos casos, se aplica un lubricante especial a las guías que, cuando el concreto se endurece, no les permite asegurar y destruir firmemente la superficie de los pisos cuando se retiran.

Si es necesario reforzar la construcción de pisos, en caso de exposición a cargas mayores, en la etapa preliminar es necesario preparar una malla de refuerzo adecuada. Puede comprar barras prefabricadas con un tamaño de 3 mm y un tamaño de celda de 10 × 10 cm, fijadas con la ayuda de soldaduras, o puede hacerlo usted mismo. Para hacer una cuadrícula de este tipo, es necesario encontrar una superficie plana para crear un patrón. Para ello, coloque una mesa de madera o mesa de trabajo. Se toma una ruleta y se marca en la superficie del punto de formación de nodos para la cuadrícula, es decir, la parte superior de los cuadrados cada 10 cm. Los tornillos se atornillan varias vueltas para que la mayoría sobresalga. Después de eso, las varillas de metal longitudinales se colocan, y luego transversales, de modo que las colocadas paralelas están en un lado de los tornillos. Luego se toma un alambre delgado y se hace un flejado en cada intersección del refuerzo. El número de dichas rejillas debe corresponder a toda el área de la habitación, teniendo en cuenta que están a una distancia de 5 a 7 cm de las paredes. Además, la capa de refuerzo debe sumergirse completamente en el concreto para lograr la máxima resistencia. Por lo tanto, se instalan soportes especiales de plástico debajo de la red, elevándolos a una altura de al menos 5 cm.

La malla de refuerzo se puede instalar para ahorrar solución de concreto y reducir a la mitad el grosor del piso. En este caso, la altura del refuerzo debe ser 1/3 del espesor de la capa.

Pisos de concreto

Para realizar el piso, es necesario saber cómo amasar correctamente la solución en la proporción y cantidad adecuadas para cubrir toda el área. Este es un requisito básico, cuya falla conducirá al deterioro de las propiedades del concreto y su rápida destrucción. Por lo tanto, al elegir los componentes para mortero, debe seleccionar solo cemento de alta calidad de grado no inferior a M300, arena limpia sin impurezas y suciedad, así como pequeñas fracciones de escombros con dimensiones de hasta 5 mm. Dado que es necesario obtener una alta homogeneidad de la solución y una cantidad suficientemente grande de esta, debe usar una hormigonera para amasar. Si no está disponible, se puede alquilar a la compañía relevante que proporciona estos servicios. Al mismo tiempo, se ahorrará mucho tiempo y se obtendrá hormigón de excelente calidad.

Presta atencion El hormigonado debe iniciarse solo cuando la temperatura ambiente es de + 5 ° C. Tales condiciones son mínimas para que el concreto se endurezca. La opción ideal sería una temperatura de + 25 ° C y baja humedad.

En primer lugar, los componentes se mezclan en forma seca. Se toma un trozo de cemento, 2 partes de arena y 4 partes de escombros, todo se vierte en una hormigonera. Cuando se logra una alta homogeneidad de la solución seca, el agua se vierte lentamente allí. Esto debería hacer una mezcla viscosa que se moldea fácilmente, no se agrieta y no es demasiado líquida. El amasado se realiza durante aproximadamente 10 minutos, y luego se vierte entre dos guías en una pequeña cantidad, para llenar no más de 1 m, comenzando desde la esquina de la pared opuesta a la salida. Con la ayuda de una pala, inicialmente se nivela y luego se alinea con una regla de una manera más completa. Para que dentro de la solución no haya burbujas de aire en todo el espesor, se utilizan vibradores. La alineación final se realiza con una llana. Si se agrieta la superficie o si el mortero se adhiere al instrumento, el concreto se humedece ligeramente con agua. Así, una carrera y luego el resto se vierte.

Presta atencion El uso de arena sin refinar no permitirá obtener una capa de concreto con alta uniformidad y las propiedades de resistencia requeridas.

Mantenimiento de pisos de concreto después de la fundición.

2 - cada 10 m, es necesario hacer cortes con una amoladora con un grosor de hasta 2 mm, para que el suelo no se agriete cuando la temperatura se expanda. Los surcos están sellados con una masilla hermética especial. Lo mismo debe hacerse en las uniones del piso con las paredes, independientemente del área de la habitación.

Hasta que los pisos estén congelados, después de algunas horas es necesario hacer un pavimento de concreto. Para ello, la opción ideal es utilizar molinillos. Son capaces de nivelar los pisos al nivel de irregularidades menores de 1 mm / m.². Si no se presentan los requisitos especiales de los pisos, puede molerlos manualmente. Sin embargo, en ausencia de experiencia en dicho trabajo, solo puede exacerbar la situación, por lo tanto, debe involucrar a especialistas o utilizar mezclas autonivelantes.

Antes de que transcurran tres días, es necesario mantener una temperatura constante en la habitación sin calefacción forzada con calentadores. También hay que evitar los borradores. Si no se cumplen estas condiciones, el concreto se asentará de manera desigual y surgirán tensiones mecánicas en su interior, que posteriormente afectarán su calidad. La luz solar directa también es indeseable.

Después de 28 días, el piso de concreto estará listo para más trabajos.

Cómo aumentar la eficiencia energética del suelo de hormigón.

Para muchas personas, los pisos de concreto se asocian con superficies frías que absorben mucho calor, y caminar descalzo solo sobre ellas es perjudicial. Por eso, optan por la madera. Sin embargo, de hecho, su opinión es parcialmente errónea, ya que se puede instalar una capa adicional de impermeabilización y aislamiento térmico, así como un sistema de calefacción por suelo radiante, sobre el concreto, que creará calidez y confort en la habitación. Además, casi cualquier revestimiento de piso puede instalarse posteriormente en concreto plano.

El piso de concreto caliente se puede crear instalando calentamiento de agua o eléctrico. Los sistemas de calefacción por suelo radiante son tan eficaces que puede rechazar la calefacción habitual de la batería y el convector. La instalación eléctrica se puede instalar en cualquier habitación sin restricciones, mientras que el agua solo se utiliza en edificios de poca altura. Esto está relacionado no solo con la posibilidad de inundación de los habitantes de los pisos inferiores, sino también con el hecho de que el suelo de agua solo se puede conectar al sistema de calefacción autónomo.

Los pisos de concreto de auto vertido incluyen una gran variedad de trabajos que requieren una actitud responsable y seria. Cada etapa es importante y no será apresurada. Se requerirá el cumplimiento de todos los estándares y requisitos técnicos y de construcción para crear una base para concreto, mortero, condiciones para su endurecimiento, nivelación y acabado con un revestimiento decorativo. Como resultado, se obtendrán pisos con alta calidad de superficie y larga vida útil.

El video

Este video muestra cómo amasar manualmente el concreto con un mínimo de esfuerzo:

Este video muestra la instalación de balizas estándar utilizando un nivel láser: