Selladores de techo

Para obtener un revestimiento de techo confiable, es necesario tomarse un tiempo para preocuparse por la calidad de la protección contra la humedad y otros efectos dañinos de los lugares más vulnerables (juntas e interfaces con estructuras auxiliares). Para garantizar dicha protección, se utilizan tradicionalmente selladores especiales, con la ayuda de los cuales es posible aislar cualquier área problemática de manera rápida y sin problemas particulares. Los selladores para techos, que son una clase especial de compuestos aislantes, como regla general, pertenecen a la categoría de materiales poliméricos fabricados a base de caucho de polisulfuro de silicio orgánico o polisulfuro y betún. Las propiedades únicas de dichos selladores (plasticidad, humedad y hermeticidad, así como la resistencia a la tensión mecánica) permiten que se utilicen en techos hechos de una amplia variedad de materiales a temperaturas de - 55 a + 80 grados.

Tipos y aplicaciones

Dependiendo de la base utilizada en la preparación de la composición, todos los selladores se dividen en:

• acrilico
• bituminoso
• poliuretano;
• silicona (caucho).

Considere cada uno de estos tipos de materiales de sellado con más detalle.

La base del sellador de silicona (a veces se llama caucho) es el caucho de siloxano, debido a que la composición adquiere propiedades universales como la impermeabilidad y la plasticidad. La combinación de estas propiedades con la resistencia a los cambios bruscos de temperatura y luz solar permite su uso en la construcción de techos de tejas cerámicas. Saldrá a la venta en un envase especialmente dosificado (tubo) de 310 mm de largo.

El sellante bituminoso se hace sobre la base de betún modificado con la adición de pigmento de aluminio como relleno. Este material fluido con un agradable tinte de aluminio se usa con mayor frecuencia en la construcción de techos de metal. Sus ventajas incluyen un alto nivel de resistencia al agua, plasticidad y durabilidad. Además, los selladores a base de betún proporcionan una excelente adhesión (adherencia) a superficies tanto secas como húmedas.

Con su ayuda, es posible sellar huecos, grietas y juntas, a menudo formados en recubrimientos metálicos, así como en lugares de articulación con cordones, chimeneas y desagües de techos. Debido a la alta toxicidad de este material, solo se puede utilizar cuando se realiza trabajo al aire libre.

Presta atencion Algunas modificaciones de las composiciones de betún son resistentes no solo a la luz solar y la precipitación, sino también a diversos solventes, aceites y otras sustancias químicamente activas.

Los selladores acrílicos para techos se utilizan principalmente para sellar grietas, rellenar juntas y uniones, así como para alisar juntas con estructuras orientadas hacia el techo. Su uso es más efectivo en aquellas áreas donde existe un riesgo de desplazamiento de estructuras adyacentes debido a las fuertes fluctuaciones de la temperatura, las cargas mecánicas o la alta humedad.

Los compuestos acrílicos modernos se fabrican sobre la base de aditivos siliconados y sus características son idénticas a las de la silicona de alta calidad, que se diferencian a un precio más asequible. Los selladores de esta clase se distinguen por una buena adhesión con ladrillos, concreto y otras bases porosas.

Debido a los aditivos antifúngicos contenidos en el sellador, este material evita la formación de moho y hongos en la superficie del techo. Hecho en base de sellador acrílico transparente en apariencia no es muy diferente de la silicona. Proporciona una costura perfectamente plana y transparente al sellar revestimientos de revestimiento y aberturas de ventilación.

Sellante de poliuretano изготавливается из полимеризированной при определенных условиях смолы в виде вязкой однородной массы, которая хорошо сцепляется с любой поверхностью. Этот защитный материал очень эффективен при герметизации межпанельных швов на плоских кровлях и может применяться при достаточно низких температурах.

Presta atencion Los selladores de poliuretano están disponibles en dos versiones, una de las cuales, sellado, está diseñada para usarse en superficies secas. El segundo tipo de esta composición tiene excelentes propiedades de impermeabilidad y se utiliza en condiciones de alta humedad, así como para sellar áreas que tienen contacto directo con el agua.

Dicha sustancia se aplica fácilmente a la superficie tratada y se endurece rápidamente. Para un aislamiento confiable de juntas y costuras, necesitará una cantidad muy pequeña de sellador de poliuretano, que se consume muy poco cuando se aplica. El sellador de poliuretano se usa a menudo y, si es necesario, protege partes del techo de la exposición a los rayos UV, así como de la aparición de microorganismos en su superficie.

El uso de este material durante el techado aumenta significativamente la resistencia de todo el recubrimiento en su totalidad. Además, esta composición única conserva perfectamente sus propiedades protectoras y no es propensa a la descamación y destrucción durante mucho tiempo.

Algunas variedades de composición de poliuretano difieren en el índice de dureza, que se indica mediante códigos especiales de acuerdo con la clasificación que figura a continuación:

1. Para el sellado de juntas de recubrimientos de techos, cuando se procesan juntas con metal, madera y superficies de concreto de estructuras auxiliares, se utiliza un sellador de techos con un indicador de dureza PU 15.
2. Cuando se tratan superficies de hormigón armado, vidrio y metal, se utilizan composiciones aislantes con el código PU 40.
3. Para el procesamiento de estructuras metálicas, el material con la designación PU 50 es más adecuado.

Al resumir la descripción del sellador de poliuretano, se puede afirmar que este material es resistente al estrés mecánico, a la humedad y a los compuestos químicos activos (ácidos, gasolina, varios aceites) y no está sujeto a corrosión. Además, se agarra rápidamente y se pinta fácilmente con varios tintes. El trabajo con este material se puede organizar incluso en invierno, ya que conserva sus propiedades a bajas temperaturas. Lo único que no se recomienda es usar un sellador de este tipo en clima soleado, ya que su capacidad de aislamiento se reduce un poco a la luz del día.

Preparación de superficies y juntas.

Como se señaló anteriormente, la elección de un tipo particular de sellador para proteger áreas problemáticas en el techo depende del tipo de superficie en la que se supone que se va a usar. Además, las medidas para sellar las diversas uniones y juntas, así como las juntas de expansión especiales, deben llevarse a cabo teniendo en cuenta ciertas reglas que implican el siguiente procedimiento para realizar operaciones:

• Los trabajos de sellado de áreas problemáticas comienzan con su preparación para la aplicación de material protector. Con este fin, estos lugares se limpian a fondo del polvo, la solución residual y otros contaminantes. En invierno, la nieve, las heladas y las heladas se eliminan de las superficies de las juntas y los pilares con un cepillo metálico
• Para obtener una costura uniforme, se recomienda pegar con cinta especial las áreas adyacentes a ella, que deben eliminarse al finalizar el trabajo. Para asegurar una buena adherencia (adherencia) con el sellador, los bordes internos de la costura se muelen con una imprimación especial antes del procesamiento;
• Al preparar las superficies para el procesamiento, la calidad de su limpieza se verifica mediante la aplicación de prueba de una pequeña porción de sellador en el área problemática. Al entrar en contacto con un área bien limpia, el compuesto de prueba no rodará debajo de la espátula, lo que indica su adhesión confiable a la superficie;
• Si es necesario sellar las bocas de los puntos de unión, deben usarse juntas de sellado especiales (antiadhesivas) para garantizar su aislamiento térmico confiable. Además, estas juntas le permiten ahorrar en el material consumido para sellar la costura, ya que pueden servir como topes de profundidad cuando se procesan bocas profundas. Como tales juntas se utilizan con mayor frecuencia los arneses de espuma de polietileno o espuma de poliuretano.

Características y precios de la aplicación.

Puede encontrar las características del uso de selladores ya en la etapa de su preparación, ya que pueden diferir en su composición. Por lo tanto, los selladores de un componente salen a la venta en forma prefabricada y, por lo tanto, no requieren una preparación preliminar. Cuando se usa masilla de dos componentes, los ingredientes en su composición (base y endurecedor) deben mezclarse en una secuencia y proporción específicas especificadas en las instrucciones de uso.

No se permite que los selladores listos para usar se diluyan con solventes que interrumpen la estructura del material y aumentan significativamente su tiempo de endurecimiento. Además, cada uno de los tipos de composiciones que consideramos tiene su propio, diferente de los otros indicadores de tiempo de preparación:

1. Entonces, el sellador de silicona se endurece completamente en unos 30 minutos; al mismo tiempo, la velocidad de su polimerización está determinada por el espesor de la costura formada y la temperatura del aire circundante.
2. Para la polimerización final del sellador acrílico, se requiere un mínimo de 21 días, aunque 20 minutos son suficientes para su captura completa.
3. Sellante de poliuretano основательно полимеризуется где-то за 12–14 дней, в то время как его схватывание происходит за 1,5 часа (обратите внимание на то, что при обращении с этим типом герметика необходимо надевать респиратор и перчатки).
4. El tiempo de preparación del sellante bituminoso aplicado en capas delgadas se determina por el número de capas y la temperatura ambiente.

En cuanto al costo de los selladores usados, depende de la composición específica, su rendimiento y del fabricante. Los precios aproximados de algunos tipos de selladores (por paquete) se dan a continuación:

• poliuretano (industria PU-25, por ejemplo) - hasta 450 rublos;
• Sellante de goma (Tytan, 310 ml): de 185 a 240 rublos;
• sellante bituminoso - de 70 a 220 rublos;
• silicona - de 160 a 225 rublos.

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