Temperatura para el trabajo concreto: valores óptimos para

El principal problema que acompaña el trabajo de hormigonado en invierno es la baja temperatura. Como salida, puede considerar el uso de material de calidad especial, el uso de aditivos anticongelantes, calefacción eléctrica y otros trucos modernos.

Cada una de las opciones es buena a su manera. Pero solo la tecnología seleccionada adecuadamente ayudará a realizar trabajos de concreto a bajas temperaturas sin pérdida de calidad.

Condiciones de temperatura

La superficie de concreto se endurece y se endurece a mayor velocidad, más caliente y seca.

Lo que previene el frío.

En invierno, no solo interfiere el frío, sino también la humedad excesiva, lo que frena el proceso de endurecimiento.

Aquí están los principales factores que afectan negativamente el proceso.

1. La hidratación del cemento se ralentiza, hasta un punto de endurecimiento y curado de un producto de concreto.
2. El agua, necesariamente presente en la mezcla, se congela, destruyendo la estructura del material..
3. Humedad contenida en el aire ambiente en alta concentración.frena la congelación. El tiempo para construir fuerza en este caso se incrementa significativamente.

Condiciones optimas

Con el inicio de la temporada de invierno, el trabajo de construcción no se detiene.

Dependiendo de las condiciones, la temperatura durante el trabajo de concreto puede contribuir, no a interferir o interferir con el proceso.

1. Cuando el modo es de 0? hasta +10? La hidratación disminuye notablemente. En promedio, el proceso de curado hasta el 70% es de hasta 4 semanas.
2. ¿Está la temperatura por encima de +11? acelera ligeramente el endurecimiento, pero en este caso está lejos de la norma.
3. Favorable es la temperatura de +20?, Entonces no puede realizar operaciones adicionales para acelerar el conjunto de fuerza.

Presta atencion La norma establecida por los documentos regulatorios, se considera la hidratación completa del material dentro de los 28 días. Para lograr una fuerza del 70 por ciento con factores favorables, 10-12 días son suficientes.

El agua como necesidad

La hidratación del cemento sin la presencia de agua es imposible. Actúa como un componente necesario que ayuda a la formación de la piedra de cemento. Durante todo el período de maduración, el agua debe estar en contacto con el cemento.

¿Marca de temperatura debajo de 0? considerado crítico.

En este momento, el líquido comienza a congelarse, expandiéndose y destruyendo la estructura del material. Especialmente indeseables varios ciclos de congelación y descongelación. En este caso, los enlaces estructurales se rompen más intensamente, destruyendo finalmente la estructura terminada por completo.

Características del trabajo en invierno.

Tenga en cuenta todos los matices y posibles problemas derivados de una temperatura ambiente negativa. La tarea principal es evitar que el agua en la solución se congele. El problema es aún más urgente si trabajas con tus propias manos, equipando tu vida.

Deje que el verano espere un largo tiempo, es necesario adaptarse a las condiciones no más cómodas.

1. Puede aplicar aditivos anticongelantes (PMD) para el hormigón.
2. En algunos casos, ayuda a cubrir la superficie vertida de PVC con una película o un aislamiento enrollado.

1. Calefacción eléctrica de estructuras de hormigón funciona bien.
2. Las estructuras temporales se erigen sobre las áreas de concreto y proporcionan calefacción con una pistola de calor.
3. A menudo, la mezcla de cemento se prepara en agua caliente. Una temperatura positiva mantenida con la mezcla dará un buen resultado. Especialmente si el concreto tendido está aislado de las heladas por uno de los métodos anteriores.

Presta atencion Durante los trabajos de instalación a gran escala, las técnicas costosas no siempre se utilizan debido al alto costo. A menudo la instrucción prohíbe el uso de calentadores eléctricos. Así que tienes que elegir la mejor opción para tu caso.

Reglas y regulaciones básicas.

1. Con un balance de calor bien elegido de la mezcla terminada, rellenos secos que no contienen glaseado, se cargan en una mezcladora de concreto en condiciones sin calefacción.
2. La temperatura de la mezcla a la salida del mezclador para el cemento Portland (incluida la puzolana), el cemento Portland escoria por debajo de 600 grados debe ser de +35 °.
3. Para grados superiores a 600 y análogos de endurecimiento rápido, una tira de temperatura de +30 °, para cemento de alúmina +25?
4. El tiempo de transporte y colocación de la mezcla de cemento calentada no debe exceder el tiempo antes de que el concreto comience a asentarse.
5. ¿La temperatura de la mezcla de hormigón colocada en el encofrado hasta el inicio del calentamiento o el envejecimiento no debe ser inferior a +5? (cuando se usa concreto con componentes anticongelantes). En el tratamiento térmico se observa el modo no inferior a 2?
6. El hormigón se vierte continuamente, durante los descansos forzados se cubre con una película o se calienta.

Presta atencion ¿Se consideran las condiciones reglamentarias cuando se realizan trabajos concretos y la temperatura del aire alrededor no es inferior a +5? El calentamiento temporal sobre la estructura ayudará a elevarla al nivel deseado.

1. El concreto sin aditivos anticongelantes en el momento de la congelación debe adquirir una resistencia del 50%, 40% y 30% para los grados B-12.5; B-15 / B-22.5 y B-30 / B-40 respectivamente. Para aquellos susceptibles a la congelación y descongelación periódica después de mantener las estructuras, el límite de resistencia, independientemente del grado del concreto, es del 80%.
2. La solución con aditivos anticongelantes en el momento de la congelación debe alcanzar una resistencia del 30%, 25% y 20% para los grados B-15, B-22.5 y B-30, respectivamente.
3. Cuando la diferencia de temperatura entre el hormigón tendido y el aire ambiente es más de 25 °, se cubre la estructura con el encofrado eliminado.

Trabaja en suelos de permafrost.

Se debe tener en cuenta en particular que el manejo de mezclas de concreto en suelos en regiones con permafrost se recomienda llevar a cabo en estricto cumplimiento de las normas.

También se tiene en cuenta el efecto sobre el enfriamiento del yeso de los duros efectos del viento y la temperatura.

1. Al seleccionar la composición de la mezcla habrá que tener en cuenta el efecto de los componentes relacionados sobre el comportamiento del cemento. La temporada de entrega, el tiempo de almacenamiento en los almacenes también es importante.
2. Instalación de estructuras de concreto en regiones específicas producidas cuando las condiciones del suelo corresponden al diseño.
3. La base preparada para verter está protegida contra la descongelación en verano y la penetración de heladas en invierno.

1. Cuando se coloca directamente en permafrost, la temperatura de la solución de concreto no debe ser superior a +10?. Esto se calcula mediante cálculos de ingeniería térmica que evitan que el suelo se descongele.
2. Si es necesario, ¿colocar la mezcla con una temperatura superior a +10? Al mantenerse en el camino de un termo o electro-calentamiento, la almohada se convierte en.

Es una capa arenosa térmicamente aislante con una temperatura positiva. Arena apisonada y espera a que se congele.

Luego se vierte otra capa de arena, se coloca la impermeabilización y se vierte el hormigón. El grosor del cojín aislante depende del proyecto de producción.

1. Para acelerar el endurecimiento de la solución, a menudo se utilizan componentes anticongelantes y aceleradores de endurecimiento. Su número no debe provocar la descongelación de la base del suelo.
2. El encofrado actual y la capa de impermeabilización excluyen la transferencia de sales de la estructura de concreto al suelo permafrost. Se permite utilizar hormigonado con un gran porcentaje de componentes anticongelantes.

Consecuencias probables del hormigonado en invierno.

Sucede que el desarrollador comenzó a trabajar a principios de otoño, con la esperanza de terminarlo antes de las heladas. Pero el frío llegó antes de lo planeado, y las estructuras de concreto ya están vertidas, pero no han alcanzado la resistencia requerida.

El propietario, habiendo estudiado cuidadosamente la información a qué temperatura es posible trabajar con concreto, está experimentando un ligero choque y confusión. Pero no debes preocuparte, ya que la curación solo se detiene. Cuando se produce la descongelación, el proceso de congelación se reanudará en el modo estándar.

Los expertos explican que, con una disminución temporal de la temperatura del aire, solo se congela una capa superficial delgada de concreto. Una placa base o techo potente no se dañará, el diseño no sufrirá daños irreversibles. Lo peor que le espera al constructor es el desprendimiento de una capa superior delgada que se puede restaurar en cualquier momento.

¿Por qué solo la capa exterior sufre?

1. La mezcla de hormigón fresco sufre un proceso isotérmico. Es decir, las etapas de la reacción de la interacción del agua con el cemento y otros componentes. Como resultado, se libera calor, lo que calienta la mayor parte de la estructura.
2. La presencia de encofrados también desempeña un importante papel aislante. La capa superficial, aunque se congela, protege todo lo demás.
3. De todos los componentes de la masa de hormigón del agua es el más ligero. Por lo tanto, se precipita hacia la capa superior del bloque, concentrándose allí en el excedente. Como resultado: cristalización, expansión y destrucción de la carcasa del sótano, la placa y otras cosas.

Si el hormigón se congela

Ocurrió, y su creación, sin embargo, fue sometida a heladas tempranas repentinamente inadvertidas, sin tener tiempo para endurecerse adecuadamente.

1. Comprar en la ferretería de película de PVC. El material es un precio asequible, pero obtienes muchos beneficios. Cubrir con elementos de hormigón, presionando en los bordes de las piedras. Si no hay esperanza para un deshielo, deje la construcción hasta la primavera. Así que guardará todo donando solo una capa superior delgada.
2. El hormigón descubierto se derrumba más por la primavera. La nieve que se acumula en ella acelerará el proceso de cristalización del agua, destruyendo el material. Varios ciclos de descongelación y congelación afectan negativamente los frutos de su trabajo.
3. Si en la primavera encuentra fragmentos de escamas, cepille cuidadosamente con una escoba o cepillo. Para la parte principal no te preocupes, ella está bien. Pero solo restaura la superficie pegándolos. El concreto llegará a la "mente" cuanto más rápido, más caliente estará en la calle.

Método de hormigón frío

Este método es ahora ampliamente utilizado en la construcción de grandes áreas, aeródromos, carreteras. El principio es agregar cloruro de sodio y cloruro de calcio a la mezcla anticongelante.

Los suplementos reducen considerablemente el umbral de congelación del agua.

1. El cloruro de calcio reduce el tiempo que lleva establecer la composición, mientras que otros componentes plastifican la mezcla, lo que facilita su colocación.
2. La sal se mezcla con la masa de concreto en forma de soluciones acuosas. Su concentración se calcula de acuerdo a las tablas.
3. El diseño gana la resistencia necesaria para el mes en un 50%, durante tres meses, en un 100%.

1. A temperaturas positivas, no se recomienda trabajar con una mezcla de este tipo debido a un ajuste demasiado rápido. Es recomendable utilizar el material en el invierno, pero no es conveniente trabajar con heladas por debajo de -20 °.
2. A diferencia de las formulaciones convencionales, este tipo es menos duradero y duradero, las características técnicas son ligeramente inferiores, pero satisfactorias.

Conclusión

El clima severo o los trabajos de construcción forzados a bajas temperaturas no deben ser alarmantes. Cálculo competente, suplementos y tecnologías adecuadamente seleccionados ayudarán a hacer frente a la tarea. Más tema revelará el video en este artículo.