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Qué es un molino sobre hormigón: características típicas y - Blog sobre reparación

Qué es un molino sobre hormigón: características típicas y

24-03-2018
Construcción

Prácticamente cualquier superficie de concreto tiene características de alta resistencia y mayor densidad. Por eso, al procesarlo, se utilizan fresadoras especiales con diferentes boquillas según el tipo de superficie y el tipo de trabajo realizado. Qué es un molino sobre concreto y cómo es el fresado de la superficie de concreto por uno u otro dispositivo, aprenderá leyendo nuestro artículo.

La foto muestra una fresadora para superficies de hormigón.

Alcance del equipo

Durante la construcción de la mayoría de los objetos residenciales y no residenciales, se vierten pisos de concreto. A menudo, cuando se reparan superficies de concreto de una vieja capa estratificada y contaminada, así como cuando se vierten pisos nuevos, se utilizan fresadoras para concreto.

El fresado de hormigón se realiza en el caso de:

  • Si necesita remover una pequeña capa de recubrimiento con un espesor de 5-10 mmpor ejemplo, polímero o magnesio;
  • Si se requiere nivelación parcial de la base antes del siguiente piso en la superficie de tal piso como linóleo, laminado o pisos de madera;
  • En caso de que sea necesario darle a la base alguna rugosidad que evite el deslizamiento., por ejemplo, en locales industriales, cajas de almacenamiento, en áreas de estacionamiento, etc.
  • Para la eliminación de la base de una capa de pisos poliméricos sobre una base mineral en caso de violación de la tecnología de fundición, así como para eliminar la capa de cemento y arena exfoliada y limpiar la capa superficial para el funcionamiento del revestimiento en el sector residencial y no residencial.
Eliminación de soleras de cemento de arena

Variedad y características de diseño de los dispositivos.

  1. El equipo para el tratamiento de bases de concreto consiste en:
  2. El marco de metal soldado con palancas de control convenientes y para el movimiento del equipo está equipado con un chasis pequeño de goma;
  3. La propulsión para herramientas de corte es un modelo eléctrico o neumático del motor, así como uno diesel;
  4. Como base para el elemento de corte, se utiliza una unidad de tambor especial, en la cual se monta un cortador, a través del cual se muele el concreto.
Cortador cortador

Tipo de equipamiento del motor.

Para la producción de varios trabajos, se selecciona una máquina de molienda de concreto apropiada, equipada con diesel, gasolina o motor eléctrico. La potencia del motor también se selecciona según el tipo y la cantidad de trabajo realizado.

Unidad de fresado diesel

Para la producción de trabajos en interiores, es recomendable utilizar motores eléctricos o neumáticos que no emitan gases nocivos de dióxido de carbono. Pero para trabajos en espacios abiertos, por ejemplo, en aeropuertos, los motores de gasolina o diesel son muy adecuados para manejar pistas.

Las máquinas en el accionamiento eléctrico son más populares por ser más económicas y prácticas, pero con la ayuda de tales dispositivos es posible realizar trabajos solo en el caso de proporcionar electricidad al objeto, por ejemplo, desde la red eléctrica, y en su ausencia existe la necesidad de utilizar grupos electrógenos. Además, estas máquinas eléctricas son menos preferidas en el caso de la producción de cantidades de trabajo suficientemente grandes.

Algunos modelos de equipos pueden funcionar desde la red eléctrica a 380 V, tales modelos son más productivos y pueden usarse para procesar grandes cantidades de trabajo, por ejemplo, en instalaciones de fábrica o de almacén.

Dispositivos de elementos de corte.

El fresado de pisos de concreto se realiza con la ayuda de un mecanismo de tambor, en el que se montan varios tipos de elementos de corte. El tambor con incisivos es accionado por una unidad, la función principal que desempeña el motor.

Molino para hormigón. Tambor con cuchillas de acero de alta resistencia.

Dependiendo del tipo de trabajo realizado, la máquina correspondiente se selecciona con ciertos tipos de cortadores. El dispositivo está equipado con ejes con transmisión por cadena en la cantidad de 4–9 unidades. Dependiendo del tipo de máquina. Los propios incisivos (láminas) se instalan sobre la base de la unidad de tambor en un patrón escalonado, lo que garantiza una superposición completa y un procesamiento de alta calidad de la base.

Cortadores en accion

Esos u otros cortadores producen un procesamiento suave, por ejemplo, el fresado de pavimentos de asfalto y superficies duras (concreto o piedra).

Los cortadores son lo suficientemente fáciles para quitar cualquier pintura, dar cierta rugosidad al piso y eliminar las irregularidades en relieve.

Algunas máquinas modernas están equipadas con cortadores únicos patentados en forma de trébol. La perforación del elemento de corte le permite capturar una gran área de la superficie tratada y al mismo tiempo controlar la deformación de la herramienta. Estos tipos de incisivos son más productivos y, en algunos casos, pueden reemplazar las laminillas estándar.

El tipo especial de acero de servicio pesado que se utiliza para fundir elementos de corte grandes y pequeños de punzonado (punzonado) permite utilizarlo para tratar superficies de concreto o asfalto, así como para nivelar y limpiar.

Cortadora neumática de asfalto

Los elementos de corte de viruta que tienen una anchura de 11–39 mm se utilizan en el tratamiento de aspas de asfalto con un revestimiento termoplástico.

Con la ayuda de cortadores redondos, se realiza el fresado de un piso de concreto con un área grande.

Boquillas en forma de base de cerdas metálicas adecuadas para limpiar la superficie de diversos materiales de rastros de óxido, incrustaciones, aceite, fuel oil y otros tipos de suciedad.

Importante: Al instalar las piezas de corte en el equipo, debe asegurarse de que estén en la posición correcta. Por lo tanto, el borde de corte debe ubicarse solo en la dirección de rotación del tambor.

El proceso tecnológico de fresado.

El procesamiento de la base se realiza por dibujo longitudinal de ranuras en la superficie de la máquina por primera vez. A continuación, las ranuras se aplican de manera perpendicular, de modo que la rejilla se obtiene a partir de líneas longitudinales-perpendiculares, que posteriormente se pulen y, como resultado, se eliminan completamente con una lijadora con boquillas apropiadas.

En el caso de que el primer resultado no haya logrado el resultado deseado, la operación se repite nuevamente.

Dibujo de surcos longitudinales.

En la mayoría de los casos, el procedimiento de fresado de superficie se lleva a cabo en instalaciones residenciales cerradas y no residenciales donde el nivel de ventilación es insuficiente. Por lo tanto, es recomendable conectar potentes aspiradores de construcción al dispositivo de la carcasa, lo que garantiza la eliminación de lodo y polvo, lo que elimina rápidamente los incisivos y todo el mecanismo de accionamiento de la máquina.

Además, los locales proporcionan condiciones de trabajo normales, lo cual es importante y, por supuesto, necesario.

Fresado de piso de concreto

A la nota: En ausencia de aspiradoras, se permite humedecer ligeramente la capa superficial con agua utilizando pistolas de pulverización especiales. Estrictamente no está permitido usar fresadoras eléctricas a cielo abierto durante el clima lluvioso y con nieve, especialmente para máquinas que operan a menos de 380 V (¡Peligro de muerte!). Durante el trabajo con estas unidades es necesario que se sigan las instrucciones y la tecnología.

El corte de hormigón armado con círculos de diamante, así como ladrillos y cualquier otra superficie dura se realiza de acuerdo con la tecnología de construcción y trabajos de reparación en locales residenciales y no residenciales, así como la perforación con diamante de agujeros en el concreto.

El cortador eléctrico para concreto aireado es algo diferente de los cortadores para el procesamiento de cimientos de concreto. Los bloques de concreto aireado tienen una estructura porosa que consiste en el llamado concreto celular liviano, menos duradero que la base de concreto.

Con la ayuda de estas máquinas, se cortan bloques de concreto aireado y se hacen canales especiales debajo de la tubería y el cableado eléctrico, y también se forman ranuras para los elementos de refuerzo debajo de las correas de refuerzo, que luego se vierten con concreto.

Molino para hormigón celular.

Resumiendo, sacamos conclusiones.

Por lo tanto, esperamos que en nuestro artículo, haya recibido una respuesta a la pregunta de qué es un enrutador concreto y con qué propósito se utilizan estos dispositivos y qué tipo de equipo se utiliza para realizar ciertos tipos de trabajo. En su mayor parte, estas máquinas se utilizan en el tratamiento de pisos de concreto, así como de asfalto y se usan en casi todas partes.

Los dispositivos son bastante simples en su funcionamiento y, por lo tanto, con su ayuda, algunos tipos de trabajo se pueden hacer a mano sin la ayuda de empresas especializadas, especialmente porque el precio de estos servicios es relativamente alto.

Para mayor claridad, le recomendamos que vea el video en este artículo, que muestra el proceso de procesamiento de la superficie de concreto del piso.