¿qué es un agente espumante para concreto y cómo obtenerlo?

La estructura celular de los bloques de espuma proporciona una serie de propiedades que invariablemente atraen la atención de los desarrolladores, incluido el sector privado. Un componente como un agente espumante está necesariamente involucrado en la producción de concreto de espuma, porque sin él, el concreto celular no se forma. El artículo contará acerca de lo que es en más detalle.

El espumado de la mezcla de construcción que consiste en cemento, arena y agua se produce solo por la adición de un vaporizador. El mecanismo del proceso se verá como sigue: las burbujas de aire resultantes de una reacción química, aflojan (espuman) muy rápidamente la mezcla, lo que conduce a la creación de silicato de gas.

Debido al mayor contenido de aire en el producto final, el concreto espumado tiene propiedades tales como bajo peso y aislamiento térmico y acústico. Además, para el procesamiento de espuma se pueden utilizar herramientas simples bastante asequibles, como una sierra. A diferencia de los hormigones más densos, para el desmantelamiento de los cuales no es raro cortar hormigón armado con círculos de diamante.

La composición del material y sus tipos.

Espumas universales no encontradas hasta ahora. Una propiedad similar de un fluido es proporcionada por la adición de surfactantes a él. Para el agua pura, el jabón puede actuar como tal aditivo.

Está formado por la reacción de álcali con grasa vegetal o animal. Se sabe que los jabones de sodio tienen una consistencia sólida, y los jabones de potasio - líquidos. Los maestros principiantes en la producción de hormigón celular intentan tomar el último como la base del agente espumante, pero en tales casos, literalmente, todos fallan.

Por que La respuesta está únicamente en el plano químico: el cemento contiene una gran cantidad de sales de calcio, cuyos iones reemplazan a los iones de potasio y sodio y forman compuestos insolubles. La espuma producida al inicio del proceso desaparece rápidamente.

Sin embargo, si la brea o el ácido nafténico se toman como productos de reemplazo de grasa, la reacción producirá jabón, cuya espuma en presencia de calcio no se asentará, pero aumentará en volumen. Aquí hay un componente que es la base para el agente espumante en el caso de su fabricación de forma artesanal, o con sus propias manos.

Creado sobre una base orgánica o sintética, los espumosos difieren en sus propiedades. Con el uso de la segunda espuma de hormigón se obtiene menos calidad y durabilidad, pero es más barato y más simple en su producción.

El silicato de gas, donde se utilizó el agente espumante de proteínas para la espuma de hormigón, es mucho más fuerte porque la solución se une más activamente a la espuma y las particiones entre burbujas son más gruesas y más confiables. Desde un punto de vista medioambiental, dicho material es más limpio y seguro.

Frothers industriales

En la producción de espuma se utiliza una gran cantidad de agentes espumantes (como hemos dicho, todavía no existe una opción universal). Todos difieren en cierta medida entre sí, pero su propósito común es formar una espuma estable en la producción de espuma de hormigón.

Cualquier opción debe cumplir los siguientes requisitos:

1. Indicadores técnicos y económicos.. El precio del vaporizador gastado en equivalente en dólares no debe exceder de $ 2 por 1 m.³ Producido silicato de gas. De lo contrario, el costo del producto final aumenta considerablemente y el uso de un vaporizador a un precio inflado se vuelve económicamente no rentable. Cabe señalar que no se marca una relación directa entre el costo del material y la calidad de los productos.
2. Propiedades quimicas. Independientemente del lote y la fecha de emisión del agente espumante, debe tener propiedades químicas constantes e invariables. Si las características cambian, se pierde toda la cadena de proceso y se requiere su ajuste constante, lo que conduce a un aumento en el tiempo de producción y una disminución en la calidad del producto.
3. El material debe tener una larga vida útil.Generalmente al menos 1 año. Si compra un vaporizador con parámetros más pequeños, debe hacerlo en lotes pequeños, lo que, de nuevo, no es económicamente viable.

1. Debe tener un pequeño consumo específico.. Ajustar el consumo de espuma por 1 m.³ El hormigón espumado producido no debe exceder de 1,5 litros. Este valor se determinó empíricamente y no se recomienda sobrepasarlo para no influir en la configuración del hormigón de espuma, y ​​es óptimo para una sola carga del generador de espuma.
2. Tener una composición sencillaes decir, No debe ser multi-componente.

Consejo: no utilice un gran número de componentes en la producción, esto lleva a la complicación del proceso de obtención de una solución de trabajo y reduce la precisión de su dosificación.

Frecuencia y durabilidad

Estos parámetros son las propiedades físicas básicas de la espuma técnica.

Dependen directamente del tipo de vaporizador y dispositivo del generador de espuma.

1. Las propiedades fisicomecánicas del hormigón poroso dependen de los indicadores de multiplicidad y durabilidad.
2. De acuerdo con los requisitos sanitarios e higiénicos, el valor de la multiplicidad del agente espumante debe ser al menos 10.
3. De acuerdo con la clasificación GOST 12.1.-007-76, los espumantes pertenecen a la clase 3, 4 de sustancias de bajo riesgo y deben cumplir con los requisitos de seguridad higiénica y de radiación. Estas son sustancias no tóxicas y no explosivas.
4. En términos de biodegradabilidad, los requisitos para agentes espumantes coinciden con los requisitos para el uso de surfactantes en la producción de materiales de construcción.

El segundo indicador más importante, la resistencia, muestra el coeficiente de resistencia de la espuma. El indicador de la estabilidad de la espuma en la pasta de cemento se determina y se aplica principalmente en condiciones de laboratorio. En condiciones de producción, el término "índice de utilización de la espuma" se utiliza a menudo.

Resistencia temporal de la mezcla.

El valor de este parámetro también es una característica importante de la espuma técnica y está determinado por el tiro de la mezcla de hormigón de espuma a lo largo del tiempo. Cuanto mejor es el agente espumante, mayor es la durabilidad de la mezcla de concreto y, en consecuencia, mayor es la calidad del producto final.

Por lo tanto, para la evaluación inicial del agente espumante, es necesario tener en cuenta los parámetros de la multiplicidad de la espuma y el coeficiente de resistencia de la espuma, así como la concentración del agente espumante para crear una espuma estable. Estos indicadores son los principales criterios para evaluar el material.

Espuma de auto-recepción.

En algunos casos, será aconsejable obtener los bloques de hormigón de espuma en condiciones artesanales, es decir, de forma independiente. Este proceso le costará al desarrollador de casas de concreto de espuma más barato que comprar el material terminado.

Un aspecto importante es que puede obtener bloques de los tamaños requeridos, solo necesita preparar un encofrado con las dimensiones requeridas. Espuma en este caso no es difícil de hacer.

Consejo: para crear canales de comunicación a través de los bloques, no necesita perforaciones de diamante en el concreto, es suficiente usar taladros convencionales.

Tecnologia

Su base será el jabón de colofonia. La resina de goma se trata con álcali y, por su viscosidad, se agrega al sistema una cola de unión.

Para obtener un agente espumante (basado en 1m³ espuma de hormigón) requerido:

• soda cáustica - 0,016 kg;
• Colofonia - 0,06 kg;
• Pegamento para madera - 0,063 kg.

La recepción se lleva a cabo en varias etapas:

1. Cocine jabón, cueza finamente la resina, tamice el préstamo a través de un tamiz, el tamaño máximo permitido de las piezas es de 5 mm. Diluir soda cáustica con agua a una densidad de 1.2 kg / m³, deje hervir y agregue gradualmente toda la colofonia (1 l de solución requiere 1,5 kg de colofonia). Hervir toda la mezcla durante aproximadamente 2 horas.

1. Triture el pegamento por adelantado en pedazos pequeños y empápelos en agua durante un día en una proporción de 1:10. Luego calentar la composición a 60ºC y mezclar hasta disolver.

1. Agregue el jabón enfriado en la mezcla adhesiva en pequeñas porciones con la mezcla necesaria. Proporción: 1 a 6.

Recomendaciones

1. Como ya se mencionó, el jabón de calcio no debe usarse para la producción de un agente espumante: se obtiene mucha espuma, pero la calidad de los bloques obtenidos causará que el maestro se altere.
2. La instrucción aconseja verificar el agente espumante; se debe verter una pequeña cantidad en cualquier plato y voltearlo. La composición de la calidad adecuada no debe caer fuera del tanque.

Consejo: para obtener un hormigón de espuma de alta calidad, debe usar un vaporizador en la cantidad de 0.7 a 1.4 litros por 1 m³ Mezcla de cemento preparada.

Conclusión

En el artículo, aprendió qué es un espumador, qué características y propiedades debería tener, y también descubrió qué espumador es mejor para el espumado de hormigón. La tecnología para la producción independiente de material también se reveló para que los bloques se puedan hacer en casa. El video en este artículo lo ayudará a encontrar información adicional sobre este tema.