Qué es el reciclaje del hormigón y cuál es la esencia de la

El concepto de reciclaje de hormigón significa reciclar este material. Y esto no es solo un problema urgente, sino un problema muy serio.

Después de todo, muy a menudo hay situaciones en las que el propietario del objeto o el capataz simplemente no saben qué hacer con las pilas de piedra del viejo mortero. Y realmente, este material, por regla general, no tiene formas claras, lo que significa que usarlo "tal cual" o problemático o completamente irrealista.

Todavía hay varias soluciones al problema, las cuales se discuten en la siguiente tabla.

Como puede ver, la conclusión sugiere que la mejor manera de resolver el problema de la eliminación de tal concreto sería un método determinado por el cual el procesamiento sería lo más automatizado posible. Además, también es importante que el reciclaje sea realmente rápido.

Por lo tanto, el trabajo manual definitivamente no es adecuado aquí, su precio es alto y además sigue siendo ineficaz si hay una gran cantidad de trabajo por hacer.

Preste atención también al hecho de que algunas selecciones y palancas no se pueden hacer aquí. En cualquier caso, los trabajadores deberán comprar herramientas eléctricas: astilladoras, taladros, etc. Lo que de nuevo no es barato.

La mejor solución aquí es el uso de complejos de trituración y cribado, que tienen poderosos separadores magnéticos. Naturalmente, el equipo de este tipo es muy costoso, y es costoso usarlo para alquilar. Pero con enormes cantidades de soluciones antiguas, esta tecnología es apropiada.

Esto es con respecto al concreto sólido que queda del desmantelamiento de edificios y estructuras.

Pero además de estos residuos, existe otro problema relacionado con el reciclaje de hormigón: la necesidad de organizar el reciclaje de residuos de hormigón, que forman las propias plantas.

Después de todo, incluso la instrucción de preparación de la solución, de forma predeterminada, supone que habrá una gran cantidad de mezcla en las paredes en los contenedores de producción y en los mezcladores automáticos (del 4 al 10% del volumen total de concreto). Y generalmente todo esto se funde en un pozo en el territorio de la planta y luego se transporta a vertederos.

Pero este enfoque es costoso, requiere mucho trabajo y, además, la situación ecológica se está deteriorando. Que hacer

En general, hay una solución muy interesante y efectiva: hablemos de ella con más detalle.

Compra o alquiler de equipos para reciclaje de concreto liquido.

Bajo esta técnica se refiere al uso de un cargador de vacío y una instalación especial de reciclaje, a través del cual se realiza el proceso de separación del hormigón en componentes.

Tenga en cuenta que el uso de tecnología moderna de este tipo es generalmente un negocio muy rentable. Por ejemplo, el reciclador de concreto asfáltico EM 3200 es capaz de reparar pozos y fallas de caminos directamente de los restos de la superficie de la carretera, justo en el lugar. Los restos de asfalto se vierten en un bunker especial, y luego se hace la mezcla de trabajo de ellos.

Es decir, resulta que equipos como el reciclador de hormigón asfáltico PM 107 o EM 3200 resuelven simultáneamente dos tareas importantes:

1. Debido al uso de residuos de asfalto, se ahorra dinero. Después de todo, no tiene que comprar algunos componentes nuevos para esta solución.
2. La cantidad de basura en la región no aumenta, porque todo va en el negocio.

Las plantas de reciclaje modernas funcionan de manera similar. El reciclaje se realiza directamente en las fábricas, prácticamente no hay una masa pedregosa innecesaria y, debido al uso secundario de la escoria, los fondos se guardan para la producción de una nueva cantidad de la mezcla.

Veamos cómo sucede este proceso.

Esquema de reciclaje

Para aclarar la esencia de este trabajo específico, publicamos instrucciones paso a paso.

Generalmente todo se hace así:

1. De la mezcladora o tolva lavando la cavidad interna, se escurre la suspensión de arena, escombros y líquido de cemento. Combina todo en una bandeja especial.
2. En la bandeja, la arena y la piedra triturada para el hormigón se depositan y luego caen en un separador de tornillo. Con la ayuda de un poderoso tornillo, las piedras y la arena se empujan hacia la salida y se vierten.
3. La "leche" de cemento de la bandeja receptora a través de una bomba centrífuga se descarga en un recipiente separado. Por lo general, un tanque de este tipo es un pozo de sedimentación especialmente hecho. En este caso, el modo de drenaje y la pureza del fluido se pueden ajustar manualmente o con la ayuda de un panel electrónico.

Por lo tanto, resulta que el sistema de reciclaje, ya que divide el hormigón en sus componentes iniciales. Los componentes se clasifican, se introducen en contenedores separados y luego se devuelven a la producción. De acuerdo, muy conveniente y económico.

Por cierto, si para la fabricación de una nueva mezcla en la composición del fluido principal, se utiliza la “leche” del cemento escurrido, al final la masa resultará más rica y, por lo tanto, más fuerte.

Esto concluye nuestra revisión de la tecnología de procesamiento de concreto. Vamos a resumir el artículo.

Conclusión

Hemos entendido algo así como el reciclaje de hormigón. Esperamos que ahora entienda mejor que procesar ese desperdicio no solo sea un "dolor de cabeza", sino también un proceso que ayudará a ahorrar. Si desea ver en persona cómo se puede hacer todo esto, le recomendamos que vea el video en este artículo.