Protección contra incendios del hormigón: el uso de
La protección contra incendios de las estructuras de concreto reforzado se ha exigido literalmente desde el advenimiento de la tecnología que permite producir bienes de concreto. La relevancia del tratamiento contra incendios en relación con las obras y estructuras de construcción no es accidental, ya que es una oportunidad única para evitar daños tanto al edificio como a la propiedad ubicada en él.
En este artículo, veremos cómo y con el uso de qué materiales se realiza la protección contra incendios de las estructuras de concreto.
Características del tratamiento contra incendios de estructuras de hormigón armado.
La protección contra incendios de hormigón armado es una serie de actividades llevadas a cabo de acuerdo con los requisitos e instrucciones proporcionados en SNiP 2.01.02-85.
Según estos estándares, los sitios de construcción y las estructuras se dividen en 8 tipos según el grado de resistencia al fuego. En este caso, se considera la resistencia a los efectos de las temperaturas críticas del objeto en su conjunto y todos los elementos del edificio hechos con el uso de mezclas que contienen cemento reforzado con accesorios metálicos.
Sobre la base del cumplimiento de los parámetros reales y requeridos de la resistencia al fuego de edificios y estructuras, la decisión se toma sobre el uso de varios métodos de seguridad contra incendios. Considere las características de la elección de métodos óptimos que puedan proteger el sitio de construcción de los efectos destructivos de la llama abierta y las temperaturas críticas.
Métodos actuales de protección de productos de hormigón de llama abierta.
La principal tarea de la protección contra incendios de los productos de concreto es aplicar una pantalla de aislamiento térmico a la superficie del material, que, a su vez, no permitirá que el concreto se caliente a temperaturas críticas durante un cierto tiempo.
La efectividad de los materiales aislantes listados se determina de acuerdo con la NBP 236-97.
Importante: Al evaluar el rendimiento ignífugo de los materiales y métodos para procesar productos de concreto, se tiene en cuenta el período de tiempo desde el inicio del efecto térmico hasta el estado límite. Bajo el estado límite, en relación con los productos de concreto, debe entenderse una temperatura igual a +500 ° C.
De acuerdo con la NBP 236-97, es habitual distinguir entre 5 tipos de eficiencia de retardante de llama:
- 150 min y más - 1 grupo;
- 120 min y más - 2 grupo;
- 60 min - 3 grupo;
- 45 min. - 4 grupo;
- 30 min - 5 grupo.
Actualmente, entre los materiales que pueden servir como una efectiva pantalla de aislamiento térmico, cabe destacar:
- recubrimientos especiales de pintura;
- yeso aislamiento térmico;
- placas de vermiculita.
Consideremos con más detalle las características de la aplicación de cada uno de los materiales de aislamiento térmico mencionados anteriormente.
Recubrimientos especiales de pintura.
La pintura ignífuga sobre concreto es el material más popular y tecnológico utilizado en el procesamiento de productos de concreto.
Entre las ventajas de este método de protección de las estructuras de hormigón armado y las estructuras deben destacarse:
- Facilidad de aplicación con varias herramientas disponibles, que incluyen un rodillo, brocha o dispositivos de aplicación sin aire al mecanizar estructuras grandes;
- Capacidad de uso cuando se procesan áreas difíciles de alcanzar de concreto reforzado, por lo tanto, no es necesario cortar concreto reforzado con círculos de diamante para desmantelar esos u otros elementos estructurales;
- La estabilidad de los recubrimientos frente a factores ambientales negativos y, como consecuencia, la posibilidad de utilizar sitios de construcción internos y externos;
- La durabilidad del producto terminado, sujeto a la aplicación adecuada de acuerdo con las instrucciones del fabricante;
- Precio razonable en comparación con otras formas de aislamiento térmico.
La pintura ignífuga para concreto es de dos tipos principales: intumescente y no intumescente.
- Las composiciones no intrusivas al producirse temperaturas críticas no cambian sus tamaños estándar, y su volumen permanece sin cambios.
- composiciones intumescentes cuando se exponen a una llama, el aumento de volumen. Tasa de cambio en los tamaños de recubrimiento determinados por el tipo particular de composición.
El principio de acción de las composiciones intumescentes especiales de pintura y barniz es el siguiente. Con el inicio del incendio, la temperatura del aire aumenta, como resultado de lo cual se inicia una reacción química en pinturas ignífugas. Como resultado, la pintura se descompone y en este caso hay una absorción intensiva de calor.
Simultáneamente con la absorción de calor, tales composiciones emiten gases no inflamables al ambiente, creando una espuma de coque, debido a que el recubrimiento se hincha con un cambio de volumen diez veces mayor en comparación con los parámetros originales.
La espuma nakoksovanny formada proporciona la protección más estable contra altas temperaturas durante el tiempo requerido para neutralizar la fuente de fuego y eliminar las consecuencias de un incendio.
Enlucidos y pastas de aislamiento térmico.
La protección contra incendios de los objetos y estructuras de hormigón y de hormigón armado puede llevarse a cabo mediante enlucido. En este caso, se utilizan composiciones especiales de yeso y pastas. La aplicación se realiza mecánicamente utilizando cepillos anchos o equipos especiales de pulverización.
Importante: Una capa de emplastos aplicados correctamente sobre el concreto no excede los 4 cm, mientras que las pastas se aplican con una capa que no sea más gruesa que 1 cm.
Una característica distintiva de las composiciones especiales de enlucido es la ausencia de una mezcla de cemento Portland y arena de cuarzo como aglutinante.
La ausencia de cemento no es accidental, ya que este material, cuando se expone a temperaturas críticas, emite hidróxido de calcio, que se descompone a +550 ° C. Como resultado, las grietas y los emplastos que contienen cemento no pueden interferir con los efectos de la llama.
La composición de las pastas y emplastos ignífugos efectivos incluye un aglutinante a base de yeso, vidrio de agua de silicato, alúmina y cementos puzolánicos.
Además, como relleno puede usarse perlita expandida, vermiculita, diatomita, toba volcánica y otros materiales resistentes al calor. Algunas variedades de materiales de enlucido incluyen rellenos fibrosos, como la lana de caolín y el asbesto de pelusa.
Uso de placas de vermiculita.
Las instrucciones para el uso de placas de vermiculita como aislamiento térmico de estructuras y estructuras de concreto reforzado son simples.
Una condición importante en la que se garantizará el grado de protección requerido es un ajuste apretado de las placas en cuanto a la superficie del concreto y entre sí. Esta condición es especialmente relevante si se realizaron perforaciones con diamante de agujeros en concreto u otro tratamiento mecánico de superficie.
Este material tiene las siguientes ventajas:
- La ausencia total de secreciones tóxicas, incluso cuando se expone a temperaturas muy altas;
- Sencillez y corto tiempo de instalación con el uso de sujetadores especiales y pegamento resistente al calor, lo que garantiza la estanqueidad del acabado protector;
- La posibilidad de aplicar un acabado sobre las placas instaladas, lo que es especialmente importante al proteger edificios residenciales.
Conclusión
¿Es necesario mejorar la seguridad contra incendios de la casa con sus propias manos? Existe tal oportunidad, lo principal es elegir la tecnología adecuada para realizar trabajos de aislamiento térmico y aplicar los materiales adecuados para ello.
Ahora que sabe cómo y cómo proteger el concreto de una llama abierta, será fácil enfrentar esta tarea. Puede encontrar más información útil al ver el video en este artículo.