Primer betonokontakt: principales características y
La realización de reparaciones de capital o cosméticas implica el uso de ciertos materiales de acabado que se aplican a la superficie de paredes y techos. Para que el recubrimiento final se mantenga sobre una superficie vertical u horizontal durante mucho tiempo, se utiliza un imprimador Betonokontakt.
En este artículo hablaremos sobre qué son tales composiciones, así como sobre qué propósito y cómo se utilizan.
Características de la aplicación
Una de las composiciones más populares hoy en día para impregnar superficies de concreto es la imprimación de penetración profunda Betonokontakt. El objetivo principal de la composición es mejorar la adhesión de muros de hormigón y materiales de acabado.
La imprimación es una mezcla de acrílico, cemento, arena y una serie de componentes adicionales que proporcionan el grado de adhesión requerido. Comprender el significado de la composición ayudará a la comparación con un sándwich. La salchicha no se pegará al pedazo de pan, pero todo será diferente si el pan se extiende con mantequilla. En el caso de las paredes, Concrete Contact realiza la función de aceite.
La superficie de las paredes de concreto es lisa incluso en aquellas áreas donde el concreto reforzado se cortó con círculos de diamante. Por lo tanto, una capa de materiales de acabado está mal mantenida y después de un corto tiempo se desmorona. Para garantizar el grado adecuado de adherencia, es necesario crear un microrelieve en la superficie de la pared.
La aplicación de una composición de imprimación especial forma un relieve, para que luego el enlucido, el pegamento para baldosas, el papel tapiz líquido, etc.
Para la creación del relieve en la composición de la imprimación se encuentra arena fina, que, como saben, tiene excelentes características abrasivas. Como resultado, después de tratar las paredes con Betonokontakt, la superficie se siente como un papel de lija de grano fino.
Importante: esta categoría de imprimaciones puede aplicarse no solo en la superficie del hormigón, sino también en la superficie de las estructuras de placas de yeso. Los paneles de yeso después de dicho procesamiento no solo adquieren adherencia adicional, sino que también se vuelven mucho más fuertes. El mismo método de tratamiento previo será relevante en relación con las paredes previamente pintadas o tratadas con linaza.
El suelo Betonokontakt está hecho en dos versiones:
- con fracción de relleno de 0,3 mm (Se utiliza para preparar la superficie para posterior masilla);
- con fracción de relleno de 0,6 mm (aplicado antes de enlucido).
Propiedades de composición y rendimiento.
La composición de la imprimación Betonokontakt consiste únicamente en componentes seguros y respetuosos con el medio ambiente y, por lo tanto, puede utilizarse en el acabado de cualquier instalación, independientemente de su propósito. Este material de acabado no tiene olores pronunciados y, además, después del secado, el material de acabado no forma una película hermética al vapor y las paredes pueden "respirar".
Entre las características distintivas de rendimiento de Betonkotakt, se pueden observar las siguientes cualidades:
- pequeño, en comparación con los análogos, el tiempo requerido para el secado;
- hidrofobicidad;
- permeabilidad al vapor;
- Resistencia a la formación de moho;
- reduciendo el consumo de materiales de acabado;
- confiabilidad
- durabilidad
- precio razonable.
En el mercado, Betonokontakt está representado por una amplia gama de productos de fabricantes nacionales y extranjeros. A pesar de que existe un GOST en Primer Betonokontakt, la lista de componentes puede variar según la tecnología utilizada por el fabricante.
La composición de Betonokontakt de los fabricantes nacionales en general repite la receta de una imprimación acrílica tradicional dispersada en agua. Una diferencia característica es el contenido de rellenos de distribución de tamaño de partícula. Además, para teñir la superficie tratada, la composición puede contener aditivos de pigmento.
Debido a su bajo costo, la harina de mármol se usa a menudo como relleno, lo que, por cierto, prácticamente no afecta la calidad del acabado final. Los productos de algunas marcas no contienen harina de mármol, sino materiales de cuarzo real. Sin embargo, el costo de producción de tales imprimadores es mucho más alto y, por lo tanto, su precio es alto.
Importante: La composición de imprimación es tal que Betonokontakt no se puede almacenar a temperaturas bajo cero y tampoco se puede aplicar a la superficie congelada.
Tecnología de aplicación
Las instrucciones para aplicar una imprimación no son difíciles.
Sin embargo, es necesario cumplir con todos los requisitos tecnológicos, ya que la calidad del resultado final depende de ellos.
- En la etapa inicial, la superficie tratada se limpia completamente de suciedad y polvo. Es especialmente importante eliminar todo el polvo si previamente se ha realizado la perforación con diamante de agujeros en el concreto. También debe limpiar los contaminantes grasos, ya que impiden la penetración del suelo en la superficie del concreto.
- Si la imprimación se aplica a paredes viejas, es obligatorio apagar la fuente de alimentación de la habitación.
- Inmediatamente antes de la aplicación, la solución debe mezclarse completamente para levantar el sedimento del fondo del contenedor. Además, en el proceso de procesar las paredes con sus propias manos, tampoco dejamos de mezclar la solución para que sea homogénea y no precipite.
- Aplique la solución a la pared con un rodillo de terciopelo o con un pincel con una o dos capas de pincel.
Importante: el procesamiento de concreto con una base es posible a una temperatura no inferior a + 5 ° C.
Consumo de material y tiempo de secado.
En promedio, el consumo de imprimación Betonokontakt en 1 m2 es de hasta 0,3 kg de imprimación. Al conocer los parámetros de la superficie tratada, es fácil calcular cuánta solución se necesitará para el trabajo planificado.
El consumo de la solución también puede determinarse por la densidad del concreto, si la superficie con un gran número de poros, el caudal puede duplicarse, ya que será necesario aplicar dos capas.
Unas pocas horas son suficientes para secar completamente la imprimación. Pero, si la temperatura del aire en la habitación es diferente de la temperatura ambiente y el contenido de humedad es superior al 60%, el proceso puede durar un día.
Conclusión
Ahora ya sabes cuáles son las características operativas y técnicas de Primer Betonokontakt. Queda por seleccionar y comprar una herramienta adecuada y así garantizar la alta calidad de los trabajos de acabado.
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