Pintura polimérica para hormigón como revestimiento

Con el desarrollo de tecnologías en el campo de las composiciones de pinturas y barnices, la elección se ha ampliado significativamente. Una estructura monolítica moderna solo puede proteger una pintura verdaderamente resistente al desgaste en el hormigón, por lo tanto, cada vez se presta más atención a los productos de polímeros, que se caracterizan por una alta elasticidad. Debido a esto, la película formada es capaz de deformaciones reversibles bastante graves bajo cargas.

La lista de cualidades positivas.

Las especificaciones pueden variar ligeramente según el tipo de producto suministrado, pero hay ciertas ventajas relacionadas con el producto en general.

Para revisarlos, debe echar un vistazo a la lista a continuación.

• Suficiente resistencia a los cambios bruscos de temperatura. Ofrece la posibilidad de operar no solo en interiores, sino también desde el exterior del edificio.
• Falta de quema fuerte cuando se expone a la luz ultravioleta en el recubrimiento, permite el uso del material en las regiones del sur, donde el número de días soleados es muy grande.
• Resistencia a la humedad Es crucial cuando se pintan superficies de concreto en el exterior, ya que en cualquier caso se requiere protección contra la precipitación.
• Adherencia de alta calidad Tiene un impacto directo en la durabilidad de la capa aplicada. En algunos casos, incluso puede negarse a preparar previamente la superficie del concreto.
• Muchos tipos de productos de polímeros están teñidos., gracias a lo cual su precio se reduce notablemente. En casi cualquier tienda minorista, puede dar a la composición el color deseado en minutos.

Nota La adhesión de alta calidad a la superficie se debe principalmente a una cantidad suficiente de aglomerante en el producto. Por lo tanto, se puede evitar la deslaminación del material.

Principales tipos de composiciones.

Todas las composiciones de este tipo se obtienen mediante el proceso de polimerización, que implica la preparación de sustancias de alto peso molecular debido a la adición repetida de partículas de sustancia de bajo peso molecular a los centros activos. La división en tipos se realiza en función del material utilizado.

Productos acrilicos

La principal ventaja de las formulaciones es la buena resistencia a las condiciones atmosféricas y al secado rápido. Cualquier pintura a base de dispersión acrílica es de al menos 10 años. La preparación de la cimentación debe llevarse a cabo de acuerdo con las regulaciones de SNiP 3.04.01-87.

Muchos tipos de productos se producen como base para el teñido, que se realiza directamente en el sistema RAL, NCS o CCS. Los productos de calidad suelen tener las características técnicas reflejadas en una tabla especial.

Compuestos epoxi

Con la ayuda de dichos productos, se crea un revestimiento resistente al desgaste, que permite no solo proteger el material principal contra impactos negativos, sino también mejorar su percepción estética. La estructura de dos componentes le permite obtener un mejor producto, por lo que cuando el procesamiento es generalmente una capa.

Cuando cocina con sus propias manos, el primer componente se mezcla completamente y luego se le agrega otra composición química. Después de esto, el lote se repite dentro de 2-3 minutos. Después de un cuarto de hora, puede comenzar el tratamiento de superficie.

Cuando se usan pinturas epóxicas para concreto, la preparación de la superficie se realiza en modo estándar. Con la aplicación adecuada, el período operacional puede ser de más de 15 años.

Productos de poliuretano.

El uso de este polímero plástico permite aumentar el rango de operación, aunque ya es grande para las composiciones de polímeros. Después de procesar la estructura, se forma una película resistente a las heladas ya prueba de humedad. Su durabilidad, como regla, es de 15-20 años o más.

El dibujo se lleva a cabo sobre la base, seco y despejado de una incursión caliza. El procesamiento se realiza con un cepillo o rodillo de pelo. A temperaturas superiores a +5 grados, el recubrimiento se seca en un solo día.

Revestimientos de goma

Se presta especial atención a la pintura de caucho en el hormigón, que se utiliza con mayor frecuencia para el tratamiento de estructuras hidráulicas. Le permite formar en la superficie del material base no solo impermeable, sino también revestimiento elástico.

Esto mejora el rendimiento de toda la estructura.

• Elasticidad maxima Te permite mantener las propiedades de impermeabilización en la formación de grietas en la base. La pintura en este caso es simplemente estirada.
• Secado rapido La capa aplicada permite realizar la operación en un plazo de 2 a 4 horas. El resultado final depende de la humedad del aire ambiente.
• Nivel mínimo de peligro Se logra debido a la ausencia de componentes tóxicos y sustancias inflamables. Puedes trabajar sin ningún riesgo de envenenamiento.

Suplemento! Esta pintura brinda amplias oportunidades: debajo del concreto de la capa posterior se puede aplicar un recubrimiento adicional que mejora la impermeabilidad. Por ejemplo, en la losa del piso para una regla de piso de concreto.

En conclusión

Las pinturas y barnices a base de polímeros se deben utilizar en primer lugar donde se necesita una verdadera protección contra factores externos, para lo cual existe una pintura de fachada para concreto. En otros casos, se recomienda utilizar productos naturales que sean amigables con el medio ambiente. Más instrucciones sobre el tema se muestran en el video de este artículo.