¿para qué se utiliza el hormigón pesado en la construcción

Las mezclas de concreto líquido son actualmente un material de construcción indispensable, sin el cual virtualmente ninguna obra de construcción puede hacer, desde la construcción de una dependencia en un hogar privado hasta la construcción de grandes instalaciones industriales. El mortero de concreto, según sus parámetros técnicos y rendimiento, puede ser de varios tipos y marcas.

Por otra parte, si observa GOST para el hormigón pesado, queda claro que este tipo de mortero se usa en la construcción de monolíticos para verter muros, cimientos y pisos de edificios.

Uso de hormigón pesado.

Con el fin de comprender con más detalle qué es el concreto de las calidades pesadas, este artículo discutirá las principales propiedades y características técnicas principales de este material, así como la posibilidad de su uso en varias etapas de la construcción de viviendas.

Además, al lector se le presentarán instrucciones detalladas, que describen la tecnología de auto-preparación del mortero de hormigón pesado directamente en el sitio de construcción.

Clasificación de varios tipos de hormigón.

El mortero de concreto es una mezcla espesa de aglomerante (varias marcas de cemento), agregado de lastre (arena, cribados, piedra triturada, grava) y agua, que se mezclan completamente en una cierta proporción.

La gravedad específica de una solución concreta se caracteriza por su densidad promedio, por lo tanto, dependiendo de este indicador, todas las soluciones de construcción se pueden dividir en varios tipos.

1. Particularmente livianos, o bien se les llama hormigones ultraligeros, como regla general, tienen una estructura celular con poros cerrados y están hechos de agregados livianos con la adición de piedra pómez o piedra caliza volcánica.. El peso específico de este material varía de 100 a 500 kg / m 2, que se logra saturando el mortero líquido con una gran cantidad de burbujas de aire o gas, que forman la estructura porosa del material. Debido a su bajo peso y baja conductividad térmica, este material es ampliamente utilizado como aislamiento térmico de edificios, así como para la construcción de particiones interiores ligeras.

1. Los grados ligeros del mortero de concreto tienen una densidad de 500 a 2000 kg / m, y para su fabricación se utiliza un agregado grueso poroso ligero con la adición de carbonato. Las partes estructurales terminadas hechas de este material se usan ampliamente para la construcción de muros internos y externos en estructuras de monolíticos, así como para la instalación de elementos de soporte de estructuras de edificios de edificios de baja altura.
2. Las calidades pesadas de concreto de construcción están hechas de cemento de alta calidad con la adición de agregado de lastre en forma de río o cantera, grava, escombros de granito u otras rocas densas.. Por ejemplo, el concreto estructural es pesado según GOST 26633 91 y tiene una densidad promedio de 2,000 a 2,500 kg / m 2, lo que le permite soportar altas cargas de compresión. En ingeniería civil, este material es ampliamente utilizado para la fabricación de cimientos, rejillas y cimientos de concreto monolítico, para la construcción de muros y techos de colada para la construcción de estructuras monolíticas, así como para la fabricación de estructuras de concreto reforzado terminadas de alta resistencia en plantas de concreto.

1. Los hormigones particularmente pesados ​​o superpesados, que tienen una densidad promedio de 2500 a 7000 kg / m, se utilizan solo en la construcción de instalaciones especiales, como reactores nucleares. Para su fabricación, se utilizan materiales agregados caros o raros, pero muy densos y con alta gravedad específica, por ejemplo, magnetita, barita, hierro fundido o acero. El precio muy alto, la alta proporción y la densidad excesivamente alta hacen que sea inapropiado utilizar dichos materiales en la ingeniería civil.

Especificaciones tecnicas

Además de la densidad media, la clasificación de las soluciones de concreto se realiza de acuerdo con varias características importantes: resistencia a la compresión media, propósito, estructura interna, naturaleza del aglomerante y tipo de agregados de lastre.

Como ejemplo, considere las características técnicas de la clase de concreto pesado B15 M200, que es el material más popular en la construcción de viviendas individuales y comerciales.

1. La densidad media de hormigón estructural pesado grado M200 grado B15 es 2385 kg / m?
2. La resistencia media a la carga de compresión es de 196 kg / cm?
3. El cemento Portland M400 o M500 se utiliza como aglutinante.
4. Como agregado de lastre fino, se utiliza arena de cantera o de río con un tamaño de partícula de 0,15 a 5 mm, y se utiliza grava de granito o piedra triturada con una fracción de partículas de 6 a 70 mm como agregado grueso.
5. Después de la solidificación, el macizo de hormigón monolítico tiene una densa estructura de piedra con pequeños poros cerrados.
6. El tiempo de fraguado de la solución terminada, dependiendo de la temperatura y la humedad del aire circundante, puede ser de 4 a 12 horas. El tiempo de maduración total de la piedra de cemento en condiciones normales es de 28 días.

Sugerencia Para cambiar el tiempo de fraguado de la solución, independientemente del impacto de factores externos, y mejorar sus cualidades de consumo, hay aditivos modificadores especiales que se introducen en su composición durante el proceso de preparación.

Propiedades basicas

La calidad del producto final hecho de concreto monolítico depende en gran medida de la consistencia y propiedades físicas del mortero líquido.

Para comprender un poco más este problema, debe conocer los criterios básicos para elegir correctamente la mezcla de hormigón.

1. La plasticidad de la solución, que comúnmente se entiende como la capacidad de la mezcla líquida para llenar completamente el encofrado del encofrado instalado, no se divide en componentes separados y no deja huecos y cavidades vacíos.
2. La movilidad se caracteriza por la altura de la precipitación de un cono truncado moldeado a partir de esta mezcla por su propio peso. De acuerdo con este indicador, todas las soluciones se dividen en duras, que no dan ninguna precipitación, se mueven lentamente, con un calado de 10–30 mm, móvil con un calado de 40–150 mm y fundido, que precipita más de 150 mm. La movilidad de la mezcla depende de muchos factores, como la cantidad y calidad del cemento, el tamaño de partícula del agregado de lastre, la proporción de agua y cemento en la solución.

1. La estanqueidad se caracteriza por la densidad del hormigón y depende directamente del tamaño y el número de poros en la estructura del material, que permanece del exceso de agua evaporada que no ha entrado en la reacción de hidratación con el cemento. Además, este parámetro depende de la cantidad y el volumen de las burbujas de aire que no se eliminaron durante el proceso de verter y compactar la mezcla líquida. Para mejorar la resistencia al agua, es necesario usar una proporción baja de agua / cemento, así como también utilizar agentes plastificantes especiales.
2. La resistencia a las heladas se entiende comúnmente como la capacidad de un monolito endurecido y madurado para soportar múltiples ciclos de congelación y descongelación alternas sin daños ni destrucción. Todos los hormigones de calidades pesadas se dividen en varias clases según su resistencia a las heladas: Мрз 50, 100, 150, 200, 300, 400, 500. El número después de la designación indica el número de ciclos de congelación / descongelación segura.
3. A primera vista, el concreto monolítico parece ser un material absolutamente resistente al fuego, pero de hecho, con un calentamiento prolongado a una temperatura superior a +200 ° C, su resistencia disminuye en un 25-30%, y con una exposición prolongada a temperaturas superiores a +500 ° C, se produce su destrucción. Para aumentar la resistencia al fuego de la solución, se agregan agregados y aditivos especiales resistentes al calor a la composición del concreto pesado, por ejemplo escoria de alto horno o vidrio líquido.

Sugerencia Para mejorar la resistencia al agua del concreto monolítico, puede usar impregnaciones especiales a base de poliuretano o resinas epoxi. Protegiendo la superficie de la entrada de agua en el monolito, este tratamiento aumenta significativamente su resistencia a las heladas.

Ámbito de aplicación

Según GOST 10268 80 para hormigones de leyes pesadas, este material, por sus características físicas y técnicas, cumple con los requisitos generales de construcción de materiales de construcción para la construcción de edificios y estructuras residenciales, comerciales e industriales.

Por este motivo, las marcas más comunes de hormigón pesado se utilizan ampliamente tanto en el campo de la construcción de viviendas individuales como en el sector de la construcción de bienes inmuebles municipales y comerciales.

Debido a la buena trabajabilidad, la amplia disponibilidad, el costo relativamente bajo y el alto rendimiento, las calidades de concreto pesado se usan con mayor frecuencia para realizar los siguientes tipos de trabajo:

1. Producción de cimientos en bandas, monolíticos, apilados y en grilla de edificios residenciales y comerciales en todo tipo de suelo.
2. Construcción de muros monolíticos, así como la fundición de pisos monolíticos y techos entre pisos en la construcción de monolíticos de edificios individuales y de varios pisos.
3. Fabricación de elementos estructurales individuales de edificios y estructuras capaces de soportar cargas estáticas y dinámicas significativas (placas, armaduras, dinteles, travesaños, escaleras, etc.)
4. Relleno de la base de apoyo y acoplador de concreto reforzado de pisos, áreas ciegas de la base, senderos de jardín y aceras, etc.
5. Arreglo de estanques artificiales, pozas, fuentes, fosas sépticas monolíticas, construcción de bodegas enterradas y cajones de pozos de agua.
6. Hacer una cerca de jardín, cercas, bordillos, pilares de soporte o pequeñas formas arquitectónicas decorativas utilizando alambre de refuerzo metálico o malla.

Tecnologia de cocina

Durante la fabricación de la mezcla de concreto líquido con sus propias manos, es muy importante elegir las proporciones correctas, observar la receta y la tecnología de preparación, así como realizar una mezcla completa de todos los componentes de la solución, ya que esto determinará principalmente el resultado final del trabajo del concreto.

Una pequeña cantidad de mortero se puede preparar a mano, sin embargo, en el caso de la construcción de una casa o un edificio anexo en el sitio, es mejor usar una hormigonera eléctrica o, en otras palabras, una batidora.

1. El mezclador debe instalarse en una plataforma plana horizontal cerca del lugar de trabajo, asegurándose de que esté en una posición estable.
2. Conecte la fuente de alimentación, arranque el motor y vierta la cantidad correcta de agua en el cubo. Si es necesario, agregue un plastificante u otros aditivos modificadores y espere hasta que estén completamente disueltos.
3. Vierta la mitad del volumen requerido de arena, luego agregue la cantidad requerida de cemento y luego toda la cantidad restante de arena.
4. Después de un minuto, cargue la cantidad necesaria de grava o piedra triturada en el cubo y deje actuar durante otros dos minutos.

Sin detener la batidora, asegúrese de que la mezcla de alta calidad, la consistencia y la homogeneidad requeridas del mortero, descargue la mezcla de concreto en el contenedor preparado, en el carrito de jardín o inmediatamente dentro del encofrado instalado.

La Tabla 1 muestra la relación de volumen de materiales de construcción para la preparación de concreto pesado de varios grados.

Sugerencia Para evitar que la solución se pegue a las paredes de la cubeta y las cuchillas de la mezcladora, antes de comenzar el trabajo, se recomienda lubricarlas con aceite o grasa usada espesa.

Conclusión

Después de leer este artículo, queda claro cuán amplio es el alcance de la aplicación del concreto monolítico de leyes pesadas, y cuántos parámetros importantes deben tenerse en cuenta al comprar o hacer un mortero de forma independiente.

Para obtener más información, puede ver el video en este artículo o leer materiales similares sobre este tema en nuestro sitio web.