Paneles de fachada de hormigón: una forma sencilla de hacer

Los paneles de hormigón reforzado con fibra de fachada tienen una demanda constante entre los clientes debido a una serie de ventajas que hacen que esta opción de acabado sea muy atractiva. A pesar de que este material se distribuyó de forma relativamente reciente, su tecnología de producción se desarrolló hace más de 30 años. En esta revisión, veremos las propiedades básicas de los paneles de fachada y las características de trabajar con ellos.

Características de este tipo de productos.

Para comprender las razones de la popularidad del uso de paneles de hormigón armado en sistemas de fachadas ventiladas, debe saber de qué y cómo se fabrican los productos y cuáles son sus propiedades básicas. Esto es a lo que se dedicará esta sección. (Ver también el artículo Acabado de la fachada de la casa de concreto aireado: características).

Cuáles son los paneles y características del proceso de producción.

La producción de este tipo de productos es bastante larga, esto se debe al hecho de que el proceso de maduración del concreto es de 4 semanas, y simplemente no existe la posibilidad tecnológica de producir productos antes.

Considere todas las etapas de producción y materiales utilizados en este proceso:

• El primer y más importante componente es el hormigón de alta calidad, que se mezcla completamente para obtener una estructura homogénea. En el proceso, el colorante del color deseado se agrega a la solución, y la agitación se detiene solo cuando el pigmento colorea uniformemente toda la composición. La consistencia del concreto es bastante líquida, y esto se debe a algunas de las características que se describirán a continuación.
• A continuación, el hormigón se vierte en formas de la configuración deseada, después de lo cual se sumergen cinco capas de fibra de vidrio en la solución, mientras que las fibras en el material se disponen de forma caótica, lo que garantiza una alta resistencia a los efectos de deformación.

• El siguiente ciclo es el más largo: en 28 días, el concreto se endurece y recoge indicadores óptimos de resistencia y resistencia a los efectos de deformación. Naturalmente, durante este período, las condiciones de humedad y temperatura deseadas se mantienen para que la salida produzca un producto de la más alta calidad.
• La última etapa del proceso de producción es el tratamiento de la superficie con composiciones de refuerzo y soluciones repelentes al agua, que hacen que el material sea resistente a la humedad. Esto le permite aumentar la resistencia de los productos a condiciones atmosféricas adversas.

Uno de los indicadores de la calidad de los productos de concreto es la solidez del color durante todo el período de operación. Esto se puede lograr aplicando solo colorantes naturales a base de óxido de hierro, que son capaces de mantener sus propiedades durante mucho tiempo.

Ventajas y desventajas de este grupo de materiales.

Como se indicó anteriormente, los paneles de fachada de hormigón reforzado con fibra de vidrio tienen una serie de ventajas:

• Durabilidad: La vida útil de dichos productos supera los 30 años, lo que es un indicador muy impresionante. Muy pocos materiales de fachada pueden presumir de tal durabilidad.

• Fuerza: el hormigón reforzado con fibra es resistente a los efectos de deformación y es capaz de soportar cargas sin dañar la estructura del material. Además, la superficie es resistente a la abrasión, que también es un factor importante.
• Amistad ambiental También se aplica a ventajas indiscutibles, porque el material es absolutamente seguro para la salud humana y animal y no daña el medio ambiente. Dichos paneles de revestimiento se pueden utilizar en edificios de cualquier propósito en cualquier zona climática.
• Gracias a la fibra de vidrio el peso de los productos de hormigón es pequeño., lo que simplifica enormemente el manejo, transporte e instalación de paneles. Este factor es muy importante, ya que no todos los edificios pueden soportar altas cargas en la fachada, y una pequeña masa permite no sobrecargar la estructura.
• Seguridad contra incendios: los productos no se encienden y no mantienen la combustión, lo que mejora la seguridad de los edificios y garantiza una protección confiable contra incendios. Según la documentación técnica del producto, sin daños a la estructura puede soportar temperaturas de hasta 350 grados.
• La fachada no solo tiene un aspecto atractivo, sino que también mejora el aislamiento y el aislamiento acústico de las paredes.Eso mejora el rendimiento de todo el edificio.
• El procesamiento de materiales con diferentes composiciones hace que los paneles de concreto sean a prueba de humedad.así como resistente a temperaturas extremas y otros factores atmosféricos adversos.
• Bastante una amplia selección de opciones de textura y color. Le permite elegir la mejor opción para su edificio.

Sugerencia Muchos vendedores afirman que los productos de fabricantes extranjeros son de una calidad mucho más alta que los nacionales. De hecho, las propiedades de los productos prácticamente no difieren, y la enorme diferencia en el costo no siempre está justificada.

• El último factor que debe tenerse en cuenta es la facilidad de instalación.: es mucho más fácil trabajar con productos de este grupo que con la mayoría de las alternativas.

No hay inconvenientes como tales, excepto por el aspecto característico del concreto, que no le gusta a todos. El precio tampoco se aplica al presupuesto, pero si lo compara con opciones similares, puede asegurarse de que sea bastante bajo para su segmento.

Características del proceso de instalación.

Como se indicó anteriormente, el trabajo en la instalación de los paneles no es complejo, sin embargo, necesita conocer algunas de las características para llevarlas a cabo de acuerdo con la tecnología y garantizar las propiedades operativas más altas posibles.

Etapa preparatoria

Para desmontar el flujo de trabajo con más detalle, lo dividimos en dos etapas: al completarlos, puede hacer frente al trabajo fácilmente.

En la primera etapa, se realiza el siguiente trabajo:

• La superficie debe limpiarse de suciedad, si tiene grietas y daños, debe sellarse con cemento mortero. No vale la pena escuchar a quienes dicen que la preparación no es necesaria: el frío penetra a través del daño en la pared, y cuanto más pequeños son, más cálido es el edificio.
• La siguiente etapa es el montaje de soportes para el futuro sistema, su longitud debe elegirse teniendo en cuenta el grosor del aislamiento que se colocará debajo del sistema de fachada. La lana mineral es la más adecuada, este material es duradero y tiene excelentes propiedades de aislamiento térmico. El material se sujeta mediante clavijas especiales para aislamiento térmico.

• Si sigue la tecnología, es necesario cerrar el aislamiento con una membrana especial permeable al vapor. Esto evitará que el aislamiento absorba el exceso de humedad.

Sugerencia Es mejor usar sujetadores de alta calidad: las clavijas son adecuadas para los soportes y los “paraguas” especiales para el reposabrazos, es importante elegir una opción de plástico de alta calidad que no se agriete durante la instalación.

Instalación del sistema de fachada.

El trabajo adicional se lleva a cabo según lo requerido por las instrucciones del fabricante. Algunos matices pueden diferir según el tamaño de los paneles y su espesor, por lo que debe familiarizarse con las recomendaciones de los fabricantes.

Los principales pasos del proceso son los siguientes:

• Inicialmente, se instala un marco, que consiste en perfiles de metal hechos específicamente para tales propósitos. Primero, se fortalecen los elementos horizontales, después de ellos, los verticales.
• Luego puede sujetar los paneles frontales de concreto, el proceso es bastante simple y puede manejarlo con sus propias manos.

Mucha gente sabe cómo es cortar el concreto reforzado con círculos de diamante, y de esta manera se cortan los paneles de concreto fibroso. Algunas veces se requiere la perforación con diamante de los orificios en el concreto, los paneles no requieren el uso de equipos especiales, es suficiente con el uso de ciertas coronas y un taladro eléctrico.

No olvide rellenar las juntas con un sellador especial, esto le permitirá crear una cubierta protectora confiable en la fachada.

Conclusión

Si necesita un acabado de fachada duradero, entonces los paneles de hormigón: esto es exactamente lo que necesita. Si tiene alguna pregunta sobre el flujo de trabajo, mire el video en este artículo, mostrará claramente algunos aspectos importantes de la edición.