Losas de hormigón armado - tipos y métodos de instalación

Actualmente, la construcción de la mayoría de los edificios residenciales e industriales utiliza productos de concreto reforzado. La mayor parte del mercado está ocupada por la producción de planchas, este tipo de productos de concreto tiene una amplia gama y varios propósitos. Los más populares son losas de concreto reforzado huecas, pero aparte de ellas todavía hay una serie de productos de concreto.

En toda esta diversidad, trataremos de entender ahora.

Que son los platos

A primera vista, puede parecer que no hay nada difícil en la elección de las placas. Solo contacta a la fábrica y traerás todo. Pero no todo es tan simple, cada producto tiene su propio propósito y para que no sean engañados, es conveniente comprender el etiquetado.

Unas palabras sobre el etiquetado.

• Como ya habrá notado, cualquier marca consiste en una serie de designaciones alfanuméricas, donde cada posición caracteriza un determinado parámetro del producto. Tomemos, por ejemplo, el PC 57-15-12-8T.
• Las dos primeras letras indican el tipo de placa "PC". En este caso se trata de una losa para el piso, en cuya construcción hay huecos redondos.
• El siguiente número de designaciones numéricas da una idea de las dimensiones de la estructura, es decir, la longitud, el ancho y la altura (grosor). Los datos se indican en decímetros, por lo que en nuestro caso la placa tendrá una longitud de aproximadamente 5.700 mm, el producto tendrá un ancho de 1.500 mm y un espesor de 120 mm.
• La última cifra en la designación da una idea de la carga máxima permitida de 1 cm?. Para nuestro diseño, la carga permisible será igual a 800kg / cm?
• La última letra de la fila indicará el tipo de concreto, en este caso es un concreto de alto grado.

Importante: es interesante que en algunos casos la figura que caracteriza el grosor del producto no esté indicada, ya que las losas de núcleo hueco de concreto reforzado a menudo tienen un grosor estándar de 220 mm.

Tipos comunes de productos

Como se mencionó anteriormente, las primeras 2 letras caracterizan el tipo de producto, ahora veamos cuáles son.

• Si la cabeza es una letra "P", entonces se trata de una estructura de hormigón armado sólido. En longitud, pueden alcanzar los 6 m, el ancho oscila entre 1,2 y 1,5 m. En grosor, son de 120, 160 y 220 mm.
• Este es un monolito reforzado sólido, con un gran peso de 625 kg a 3.6 t. Es característico que las construcciones con un espesor de 120 mm sean deseables que estén equipadas con aislamiento acústico adicional.
• Las losas de núcleo hueco de hormigón armado están etiquetadas como "PC". En vista de su gran popularidad, tienen la más amplia gama de tamaños ofrecidos, solo el espesor de 220 mm permanece sin cambios. El peso del producto se reconoce mejor directamente en la fábrica, algunos diseños pueden alcanzar un peso de 5 toneladas. Los productos huecos se distinguen por su óptimo sonido y sus características de aislamiento térmico.
• También produjo una amplia gama de productos especiales "PS".. Estas letras se pueden marcar con losas de aleros de hormigón armado, losas de parapeto de hormigón armado, así como todo tipo de productos a medida.

• Para construcciones industriales se utilizan a menudo el diseño estriado "PR". A menudo con su ayuda se montan estructuras de techo. En algunas fuentes, pueden denominarse "cadera". Entre todos los productos de concreto, tienen las características de mayor tamaño y mayor resistencia. En longitud, dicha placa puede alcanzar los 18 m, con una anchura de hasta 3 m y una altura de costilla de 600 mm.
• Para una fijación más confiable de las columnas en edificios de gran altura, se utilizan las placas espaciadoras denominadas "RP".. Como regla general, sus tamaños no superan los 1,5 m.
• Los colones en la planta baja de los edificios industriales están reforzados con estructuras monolíticas de hormigón pesado "PT".
• Un lugar especial es ocupado por los llamados paneles de losa o paneles de pared de concreto reforzado.. Paneles de edificios han sido conocidos desde hace mucho tiempo. Tal tecnología es común en edificios de gran altura e industriales.
• La configuración y los parámetros de los paneles pueden ser diferentes. Dado que las casas prefabricadas son grandes, a menudo en algunos proyectos arquitectónicos, las plantas producen productos con parámetros individuales..
• Actualmente, la placa de pared de hormigón armado está disponible en 3 versiones.. Esta es una construcción de concreto de una sola capa de fundición sólida con un bajo coeficiente de transferencia de calor. Una estructura de dos capas que consiste en una base de hormigón y un revestimiento de aislamiento térmico.
• Plato de tres capas, realizado en forma de sandwich.. Donde se encuentra la parte superior e inferior del hormigón, y dentro del aislamiento. El diseño ha mejorado las características de aislamiento térmico y acústico.

Consejo: a menudo puede encontrar anuncios que vendan losas de concreto reforzado usadas. Antes de comprar, aprenda en detalle sobre las dimensiones y características exactas del producto, ya que a menudo pueden no ser estándar.

El video en este artículo muestra la fabricación de paneles de pared.

Sutilezas del trabajo con productos de hormigón.

En construcciones frecuentes, las losas de hormigón armado de núcleo hueco se consideran las más demandadas. Pero cuando se selecciona el producto y se entrega el diseño, todavía hay muchos problemas relacionados, en particular cómo almacenar y montar. Además, a menudo es necesario cortar una losa o cortar una escotilla no estándar.

Almacenaje de estructuras.

Aunque los productos de hormigón prefabricados planos tienen un margen de seguridad suficientemente grande, pueden agrietarse si no se transportan o almacenan adecuadamente. Dado el hecho de que el precio de ellos en promedio oscila entre 150 y 500U. Será una sorpresa desagradable.

En cuanto a la entrega, a menudo es un dolor de cabeza para la empresa de transporte, y le informaremos sobre las reglas de almacenamiento.

• En primer lugar, se debe tener en cuenta que las estructuras planas deben almacenarse exclusivamente de forma horizontal.
• El concreto es una sustancia higroscópica, es decir, con el contacto prolongado con la humedad, funciona como una esponja. Por lo tanto, los productos deben estar a una distancia suficiente del suelo. La base debe ser fuerte y tener una junta de impermeabilización.
• Si las placas están apiladas, las tiras de madera entre ellas tienen un grosor de unos 50 mm, y todas las tablas deben estar en la misma línea vertical. Desde los bordes de las lamas se colocan a una distancia de 50 cm.
• Siempre que tenga una base razonablemente fuerte, no debe haber más de 10 productos en una pila.

Importante: apoyarse en la placa de pared, dejándolas en una posición inclinada, incluso por un corto tiempo está estrictamente prohibido. Debido a la probabilidad de grietas.

Como cortar productos de concreto.

Por supuesto, la industria moderna produce una amplia gama de tamaños, pero hay situaciones en las que es necesario ajustar la placa que ya está disponible con sus propias manos.

En este caso, la instrucción es la siguiente.

• En primer lugar, necesita un molinillo con un disco de diamante, chatarra y un martillo. Además, el perforador equipado con un taladro con punta de diamante no evitará.
• Inicialmente, la placa se coloca sobre cualquier soporte transversal, que debe estar claramente debajo de la línea de corte.
• A continuación, el esmerilador realiza una sección transversal hasta la máxima profundidad posible.
• Después de esto, con un martillo, es necesario golpear a lo largo de la línea de corte a lo largo del plano y desde los lados. Como regla general, toma alrededor de 10 hits. La placa, por su propio peso, se reventará.
• Desecho, en áreas de vacíos internos, perforado a través de agujeros y ensancha la grieta.
• La jaula de refuerzo es mejor cortarla con un cortador de gasolina o gasolina, pero si no lo hace, puede usar la amoladora.

Consejo: la armadura en el sitio de la falla está en un estado tenso, por lo que si la corta con un molinillo, no debe cortarla completamente. Ya que es probable que capture el disco. Haga una incisión y rompa el resto con una palanca o un martillo.

• Si necesita cortar el producto, entonces el algoritmo de acciones es aproximadamente el mismo. Coloque la losa en los soportes, haga una incisión longitudinal, golpee la construcción con un martillo, expanda la grieta y corte el refuerzo. Solo trata de hacer una incisión sobre la cámara vacía.
• La escotilla del ático se hace generalmente de una forma rectangular. La regla principal para su disposición es que es imposible cortar la escotilla en una placa. Debe hacerse en la unión de dos estructuras, cortando segmentos iguales de ambas placas. La tecnología descrita anteriormente, pero el lado largo de la escotilla debe ubicarse a lo largo del producto.

¿Qué hacer si el ancho de las placas no es suficiente?

• Si los cálculos muestran que, por algún motivo, después de la instalación de estructuras debe haber un espacio de alrededor de medio metro, puede hacerlo.
• Es necesario retirarse de cada borde de 250 mm y colocar la estructura firmemente a tope. Los espacios que permanecen entre las paredes laterales y la superposición se cierran con un bloque de cemento, colocado a tope en la losa utilizando el método de mortaja. Las filas superiores arreglarán esta colocación y la brecha será eliminada.
• Usando un enfoque similar, con la disposición de la superposición de una casa privada puede ahorrar un poco. Así que con una casa cuadrada grande, los diseños se apilan con un espacio de hasta 300 mm.
• El espacio restante entre los productos se debe completar con una solución; la solución más óptima aquí es usar peskobeton con una marca que no sea inferior a M300.
• La instrucción es la siguiente: desde la parte inferior de la luz, debe amarrar los escudos de encofrado y armar el canto resultante. Si el ancho de apertura es superior a 150 mm, se recomienda taladrar orificios simétricos extremos e insertar las varillas de refuerzo transversales en ellos, uniéndolos con el refuerzo longitudinal.

Tecnologia de montaje

Con las preguntas preparatorias que descubrimos, ahora proceda a las sutilezas de la instalación. En primer lugar, debe notarse que el nivel superior de las paredes debe estar claramente alineado sobre el horizonte. No está permitido bajar alturas ni por 2 a 3 cm.

Esto se puede comprobar fácilmente con un nivel hidro o láser. La altura faltante debe ser vertida con concreto, naturalmente, la instalación comenzará solo después de que el mortero haya fraguado completamente.

Importante: los expertos recomiendan colocar columnas intermedias de soportes desde el interior del edificio. Se necesitan en caso de que la losa se deslice por el borde de la pared. No vale la pena revisarlos, ya que una vez finalizada la instalación no habrá necesidad de realizarlos.

Disposición del cinturón de refuerzo.

• Si una casa está construida con silicato de gas o bloques de hormigón de espuma, entonces su fortaleza no es suficiente para sostener de manera confiable las losas de núcleo hueco de concreto reforzado. En este caso, en el perímetro del edificio está equipado con un bastidor reforzado y autonivelante.

Importante: la losa debe ir en una pared de ladrillos a una distancia de al menos 120 mm, en una pared de hormigón poroso al menos 250 mm.

• Una alternativa a tal distribuidor de carga puede ser un cinturón hecho de ladrillos quemados a fuego completo dispuestos en 3 filas, con refuerzo interno obligatorio.
• El diseño se moldea con un espesor de al menos 120 mm y un ancho de ot250 mm. En primer lugar, se realiza un encofrado en el que se inserta el marco de metal del refuerzo con una sección de 8 - 12 mm. Después de eso, el cinturón se vierte con hormigón con la marca M200 - M400. Tal cinturón no solo será un soporte confiable para productos de concreto, sino que también compensará los cambios de deformación durante la contracción del edificio.

Estructuración

• Las placas deben colocarse sobre mortero de cemento y arena con un espesor de 20 a 30 mm. Dado que el pago de la grúa es por hora, es mejor colocar la solución por adelantado, se le permite instalar productos de concreto reforzado en la solución que ha ganado fuerza hasta un 50%.
• La construcción debe ser dirigida por 2 personas, se debe prestar especial atención a la precisión de la entrada de la losa en la pared, ya que el producto solo puede moverse a lo largo de la pared. El exceso de solución se eliminará y el diseño tomará el lugar correcto.
• La placa debe apoyarse solo en 2 bordes opuestos, si hay un soporte transversal, es decir, la probabilidad de que la estructura explote durante el encogimiento e impredecible. Para evitar consecuencias negativas, se hace una incisión en la placa superior en el medio del soporte intermedio. En este caso, incluso si la estructura se rompe, la grieta será predecible.

Importante: se recomienda a algunos artesanos que coloquen barras de refuerzo debajo de la losa, por lo que esto no se puede hacer. Mover la placa será realmente más fácil, pero puede deslizarse, además de que la carga no se distribuirá de manera uniforme.

• Después de la colocación, se debe realizar el anclaje, es decir, las placas deben estar unidas entre sí y unidas a las estructuras de soporte. La opción más común es un apareamiento diagonal transversal. Utilizado para esta sección de refuerzo de 12 mm.

Conclusión

También quiero señalar que las losas de núcleo hueco de concreto reforzado deben sellarse antes de la instalación. En otras palabras, los agujeros de los extremos están sellados. El material se usa, puede ser mortero de cemento y arena, espuma de poliuretano o lana para aislamiento (consulte aquí cómo contar el concreto sobre la base).

En el video de este artículo puede encontrar información adicional sobre el tema de productos concretos.