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La vida útil del hormigón: prolongar la vida útil de la - Blog sobre reparación

La vida útil del hormigón: prolongar la vida útil de la

08-03-2018
Construcción

En teoría, la vida útil del hormigón, cumplimentada con todas las reglas, puede ser de 50 a 100 años (y en algunos casos más). En la práctica, a menudo nos encontramos con la destrucción acelerada de tales estructuras, aunque el potencial del material permite no solo evitar esto, sino también prolongar significativamente el período durante el cual las paredes, los soportes y los pisos conservarán su resistencia.

La violación de la tecnología y el aumento de las cargas pueden llevar rápidamente al estado deplorable de incluso el material más duradero

Lo que determina la vida útil.

Para comprender cómo maximizar la "esperanza de vida" del mortero de cemento, es importante comprender todos los factores que afectan a este indicador.

Los principales serán los siguientes:

  • En primer lugar, играет свою роль состав материала, а именно – цемент и наполнитель. Если для дорожного полотна использовать цемент М150, то не стоит ожидать, что оно простоит хотя бы год без ремонта. Так что лучше применять растворы, прочность которых соответствует нагрузкам. Цена, конечно, будет больше, но и чинить придется реже.
La albañilería de arcilla expandida (en la foto) es duradera
  • El relleno también es muy importante. Por ejemplo, la vida útil de los bloques de arcilla-hormigón, según las garantías de los fabricantes, es de aproximadamente 75 años, mientras que una casa construida con madera de hormigón (relleno es astillas) puede requerir reparaciones importantes en 40-50 años.
  • Siguiente - método de relleno. Cada error (violación de proporciones, compactación insuficiente, secado demasiado rápido o demasiado lento) resulta en una construcción menos confiable.
  • Las condiciones de operación también tienen un impacto directo en la durabilidad. Lo más destructivo para el concreto es la saturación de agua, el efecto de las soluciones salinas y las bajas temperaturas. Bueno, si durante la temporada se producen varias docenas de ciclos de congelación y descongelación, los primeros signos de daño aparecen dentro de dos o tres años después de la construcción.
Falla de cimentación debido a la humedad y al estrés.

Presta atencion Para evitar esto, la mampostería debe estar protegida de factores externos. Por lo tanto, la vida útil de una casa de concreto de gas con una fachada no ventilada es de aproximadamente 50 años, mientras que una fachada ventilada, después de 100 años, garantizará la eliminación de líquido de los poros de las paredes con mínimas consecuencias negativas.

Por supuesto, la lista anterior tiene en cuenta solo los factores clave. Aquí no se mencionan vibraciones, erosiones eólicas u otros matices. Sin embargo, esto es suficiente para formar una estrategia para extender la vida útil del concreto.

La vida útil de los bloques de hormigón celular al organizar una fachada ventilada casi se duplica debido a la normalización de la humedad

Extender la vida del diseño.

Características de la técnica.

Si necesitamos que la construcción erigida permanezca el mayor tiempo posible, se deben seguir estrictamente las instrucciones de instalación:

Cuanto mejor nos llenemos, más durará la construcción.
  • Primero, seleccionamos la composición de acuerdo con las cargas planificadas.. Esto se aplica tanto a la clase de concreto como al grosor del refuerzo. Resulta hacer un margen de fuerza, ¡solo será mejor!
  • En segundo lugar, тщательно готовим основание. Cuanto más denso sea el suelo sobre el que instalamos la estructura, menor será la intensidad de los efectos de deformación. Por lo tanto, reduciremos significativamente el riesgo de grandes grietas.
  • En tercer lugar, при заливке уплотняем материал, чтобы снизить содержание в нем пузырьков воздуха. Cuanto mayor sea la densidad del hormigón, menor será su porosidad. Y esto, en consecuencia, conducirá a un aumento en la resistencia a la humedad.

Presta atencion La larga vida útil del hormigón celular, por el contrario, debido a la presencia de un gran número de cavidades. Una cantidad significativa de aire interno le permite compensar las deformaciones térmicas, y la mampostería no se colapsa incluso cuando el agua que ha entrado en los poros se congela.

  • Finalmente, la estructura necesita ser secada efectivamente.. Si el agua se evapora muy rápidamente, el cemento no tendrá tiempo de reaccionar y la estructura perderá solidez. Para la retención de agua cubrimos secado de estructuras de concreto con polietileno.
  • En invierno, el problema es de otra naturaleza: en el frío, el hormigón simplemente no se congela. Para evitar esto, la solución debe calentarse con cables eléctricos y el encofrado debe estar aislado para mantener el calor.

Medidas adicionales

El proceso de recubrimiento de hierro después de verter.

Cuando construimos una estructura con nuestras propias manos, también podemos aumentar su resistencia, lo que significa: extender el período de servicio efectivo.

Se utilizan varios métodos para esto:

  • En primer lugar, la composición del material puede ser modificadores led, incrementando significativamente su estabilidad. Los aditivos más populares para el hormigón, que contienen fibra de acero fino o fibras de polímero. La fibra actúa como una especie de refuerzo, asegurando el monolito de concreto desde el interior.
  • En segundo lugarLas superficies pueden someterse a la llamada fermentación, que es el tratamiento del revestimiento con cemento seco o un mortero de cemento que fluye. Los gránulos de material fortalecen la capa superficial de concreto, que es más susceptible al estrés y las influencias climáticas.
Principio de impregnación
  • En tercer lugar, es posible tratar la albañilería o el monolito con sedimentos - impregnaciones aislantes. Se fabrican a base de polímeros de rápido endurecimiento, penetran profundamente en los poros de la superficie y los aíslan. Al mismo tiempo, el recubrimiento adquiere características de impermeabilización, lo que afecta significativamente su durabilidad.

Presta atencion La impregnación de polímeros viola la transpiración natural, porque de esta manera rara vez se fortalecen las paredes de los edificios residenciales. Pero para el suelo, esta técnica encaja perfectamente.

Apariencia de piso tratado.

Bueno, vale la pena mencionar una recomendación más. Cualquier daño al concreto tiene una tendencia a expandirse, por lo tanto, vale la pena asumirlo como una regla: vieron un defecto: lo repararon lo antes posible. Entonces, el problema será localizado y sus consecuencias serán mínimas.

Pero si deja una pequeña grieta desatendida, en medio año habrá una brecha bastante grande en este lugar ...

Conclusión

La vida útil de pilares de hormigón armado, columnas, superficies de pisos y carreteras, así como la mampostería de bloques de construcción está determinada por la influencia de un complejo de factores. Y si no podemos influir en algunos de ellos, a costa de otros es muy posible aumentar la durabilidad de la estructura en su conjunto.

El video de este artículo contiene recomendaciones adicionales para mejorar el rendimiento, por lo que le recomendamos que lo estudie detenidamente antes de comenzar el diseño.