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La base de los bloques de hormigón: la familiaridad con los - Blog sobre reparación

La base de los bloques de hormigón: la familiaridad con los

11-01-2018
Construcción

¿Qué tan bueno es el sótano prefabricado en comparación con el monolítico? ¿Este diseño tiene serios inconvenientes? ¿Qué tan rápido, por ejemplo, la base está hecha de bloques de concreto de 20x20x40 mm? ¿Necesito un respaldo? ¿Qué solución mantienen unidos los bloques? Intentaremos responder estas y muchas otras preguntas en este artículo.

Base de bloques

Materiales

Empecemos con un poco de investigación del mercado de materiales de construcción.

Tipos de bloques

En las páginas de fabricantes y empresas distribuidoras puede encontrar ofertas de bloques base de varios tipos.

Nombre Descripción
PBS Bloque de pared sólida de hormigón pesado en forma de paralelepípedo rectangular.
FBP Пустотный блок той же формы. При меньшей по сравнению с PBS механической прочности отличается значительно меньшим весом и лучшими теплоизолирующими качествами. Цена, разумеется, тоже ниже.
FBV Se diferencia del corte longitudinal FBS. Se utiliza para omitir las comunicaciones (cableado, suministro de agua, aguas residuales) debajo del techo de los sótanos.
FL Secciones en forma de trapecio diseñadas exclusivamente para la colocación de cimientos de bandas. Se diferencian de otros productos por tamaños mínimos más significativos: la forma implica apilar los bloques en una fila.

Любопытно: специфическое сечение блоков FL решает сразу две задачи. Давление строения распределяется по максимальной площади грунтового основания; кроме того, трапециевидный фундамент более эффективно противостоит морозному пучению: масса грунта будет удерживать его от выпирания.

Блоки типа FL.

Dimensiones

Кроме типа, блоки маркируются цифрами, указывающими округленный до целого значения размер изделия в дециметрах. Так, блок FL 10-24-3 имеет ширину (по основанию трапеции) 1000 мм, длину 2380 мм и высоту 300 мм.

¿Qué tamaño es óptimo para la autoconstrucción?

La elección depende de las prioridades.

  • Un tamaño de bloque más grande significa una construcción más rápida.. Sin embargo, su instalación en este caso solo es posible con el uso de maquinaria pesada: está claro que la unidad FBS 24-6-6, que pesa casi dos toneladas, no se puede colocar manualmente en el pozo. Además, el tamaño del edificio en este caso, de cualquier manera, será múltiplos del tamaño del bloque, lo que no siempre es conveniente.
  • Por el contrario, los bloques de dimensiones mínimas harán que la construcción de la cimentación sea más larga y reduzca algo la rigidez de la estructura.. Pero se pueden mover y colocar independientemente: el peso del FBS 4-3-3 es de aproximadamente 80 kg, el más pequeño de los bloques de FBS (4-2-2) pesa un poco más de 30 kg.
Bloques FBS 4-2-2 utilizados para la construcción de la base de la columna.

Materia prima

¿Es siempre para la fabricación de bloques de cimentación utilizados exclusivamente hormigón pesado?

La respuesta está en la producción regulatoria de estos productos GOST 13579-78.

Implica el uso de uno de tres materiales:

  1. Hormigón pesado con una densidad de 2400 kg / m3.
  2. Hormigón silicato con una densidad de 2000 kg / m3.
  3. Керамзитобетона.

Es útil para un comprador potencial saber una cosa más sobre los bloques de cimientos. En el momento de la entrega al cliente, no tienen que contar con la solidez de la marca.

Clase de fuerza tipo de concreto Fuerza mínima en el momento de la entrega, como porcentaje de la marca.
B12.5 y superior; hormigón pesado, agregado liviano 50%
B10 y por debajo; hormigón pesado 70%
B10 y más abajo, arcilla expandida 80%
Concreto silicato 100%

Útil: la base de bloques de hormigón de arcilla expandida tiene mejores propiedades de aislamiento térmico en comparación con el hormigón pesado; Sin embargo, el material es más higroscópico y requiere una cuidadosa impermeabilización.

Base agregada ligera para un baño.

Pros y contras

Vamos a comparar dos diseños:

  1. Tira prefabricada de bloques prefabricados;
  2. Tira monolítica de base.

¿Cómo se ve la primera solución contra la segunda?

Virtudes

  • Costes más bajos. Según las garantías de los distribuidores de productos de plantas de concreto, el costo final de la base prefabricada es aproximadamente un 20% más bajo que el del monolítico, incluso si es necesario atraer tecnología.

Tenga en cuenta: una parte importante de los ahorros logrados por la falta de encofrado. Sin embargo, en el caso de que su función sea la de las paredes de la trinchera, el resultado de la comparación no será tan inequívoco.

El encofrado está construido solo para la parte sobre el suelo de la cimentación.
  • Construcción de alta velocidad. Llevará mucho menos tiempo colocar los bloques y sellar las juntas que en la construcción de encofrados notorios, la colocación del refuerzo y la preparación del hormigón.
  • Preparación para la construcción posterior inmediatamente después de la finalización del trabajo. En contraste con el prefabricado, la base monolítica requerirá una larga pausa en el trabajo de construcción: el concreto, suficiente para construir muros, ganará concreto en al menos dos semanas.

Desventajas

En realidad, solo hay una falta grave de diseño. La base prefabricada será mucho menos rígida que el monolito; Es capaz de deformarse sin destruirse durante el levantamiento de las heladas y el hundimiento del suelo. Esto sería una ventaja para una construcción separada; sin embargo, la función de la base es precisamente excluir la transferencia de efectos de deformación a las paredes y pisos.

La rigidez de los cimientos en la foto fue claramente insuficiente.

El problema de la rigidez insuficiente de la base se resuelve en parte colocándolo por debajo del nivel de congelación: en este caso, la hinchazón por heladas se elimina de la lista de factores desestabilizadores. La posible caída del suelo debido a la densidad desigual y la erosión por el agua de lluvia se eliminan por el aumento del grosor de la cama.

Tecnologia de construcción

¿Es difícil construir una base de tiras con tus propias manos a partir de bloques de hormigón?

Vamos a explorar la tecnología de la construcción.

  1. La zanja está cavando en la forma de la futura fundación. Debe estar presente bajo todos los muros de carga; Además, las particiones internas masivas suelen descansar sobre la base de la cinta. La profundidad del pozo debe ser al menos 25-30 cm más alta que la profundidad de congelación del suelo en su área.

Atención: la capa de chernozem se remueve a arcilla, arena o marga arenosa. Incluso después de apisonar, no tendrá suficiente capacidad de carga.

  1. La zanja está cubierta de arena. El grosor del relleno es de al menos 20 centímetros. La arena proporcionará drenaje de agua de lluvia; Además, el suelo arenoso es imbatible: el agua no se quedará en él y no exprimirá los fragmentos de la base de concreto a la superficie durante la escarcha.
  2. La ropa de cama está apisonada o derramada con abundante agua para lograr la máxima contracción.
На грунтах с низкой несущей способностью под фундамент укладываются блоки FL, распределяющие давление по максимальной площади.
  1. Los bloques de cimentación están dispuestos en filas horizontales con ligadura obligatoria de las costuras verticales. Las costuras se rellenan con mortero de cemento y arena en una proporción de 1: 3; En la misma solución colocó la siguiente fila de bloques. Los huecos en la fila se rellenan con bloques de longitud más corta, ladrillos o inserciones monolíticas.
  2. En el borde superior de la cimentación acabada, se requiere la impermeabilización del rollo para encajar (como regla general, dos capas de fieltro para techos). La instrucción está diseñada para evitar la fuga capilar de agua por las paredes y los pisos.
  3. La superficie exterior de la cimentación se impermeabiliza con materiales de recubrimiento (generalmente betún fundido o masilla a base de ella). El aislamiento al mismo tiempo reduce la adherencia entre el suelo y los bloques, anulando así el efecto de la formación de escarcha.
  4. En suelos no rocosos (arenosos), el relleno se realiza con suelo. En arcilla y margas es mejor usar arena y / o piedra triturada. Si por alguna razón esto no es posible, un área ciega calentada interferirá con la congelación del suelo en contacto con la base.

Tendido de comunicaciones

¿Cómo hacer agujeros en la base del bloque terminado?

En general, los bloques de concreto toman perfectamente cualquier herramienta de carburo.

Sin embargo, los orificios de perforación de diamante en el concreto contra el fondo de los taladros y coronas Pobedite habituales tienen dos ventajas:

  • La herramienta de diamante no requiere el uso de un modo de percusión y, como resultado, no da astillas, dejando los bordes del agujero perfectamente lisos.
  • La perforación con una broca de diamante, así como el corte de concreto reforzado con círculos de diamante, no requiere un cambio de herramienta cuando está en contacto con el refuerzo. La pulverización con diamante le permite cortar acero junto con concreto.
El orificio de la izquierda está hecho por un perforador, a la derecha, por una corona de diamante.

Conclusión

Como de costumbre, el video en este artículo ofrecerá al lector información temática adicional. Esperamos que esto ayude a determinar el proyecto de construcción y evitar errores en su proceso. ¡Éxitos!