Impregnación para un suelo de hormigón: principales

En este artículo hablaremos sobre cómo, por qué y de qué manera se impregna el piso de concreto. La elección del tema del artículo se debe en gran medida a la creciente popularidad de los cimientos de concreto del piso, que se utilizan igualmente en edificios residenciales y públicos, así como en sitios industriales.

Los motivos para realizar el endurecimiento del hormigón.

El endurecimiento de pisos de concreto es un procedimiento obligatorio, que comúnmente se lleva a cabo en la construcción de edificios públicos e industriales. En otras palabras, la cimentación del piso requiere endurecimiento con suelos especiales en caso de que durante la operación tenga una carga mecánica excesiva.

Hecho apropiadamente con sus propias manos, el endurecimiento del concreto le permite darle al piso las siguientes cualidades:

• mayor grado de resistencia al desgaste (resistencia a cargas mecánicas, a los efectos del exceso de humedad y a los cambios de temperatura);
• cero contenido de polvo en la superficie del piso y protección posterior contra la formación de polvo, lo cual es importante si el concreto reforzado se cortó con círculos de diamante;
• aumento del recurso operacional;
• menor costo de mantenimiento.

Importante: esta tecnología, entre otras ventajas, le permite restaurar rápidamente pisos de concreto viejos y desgastados.

La impregnación de concreto en el piso no solo fortalece la parte superior de la base, lo que la hace más resistente al desgaste y al impacto, sino que también contribuye a una reducción significativa del tiempo requerido para la puesta en servicio del objeto. Esta es una ventaja importante cuando se trata de la construcción industrial moderna.

Aplicando una impregnación de alta calidad, la base del piso se puede usar para su propósito previsto después de 2 días.

Clasificación de impregnación

¿No sabes cómo remojar el piso de concreto en el garaje? En este caso, considere los principales tipos de impregnación de suelos en el mercado.

Según la composición, estos materiales se dividen en dos categorías principales: modificaciones orgánicas e inorgánicas.

• Los productos orgánicos pueden consistir en acrílico, epoxi y poliuretano.. Estos materiales actúan sobre el principio de llenado de poros de hormigón. Como resultado, se garantiza la eliminación del polvo y el endurecimiento de la superficie del concreto. Además, la superficie recibe hidrofobicidad adicional y resistencia a los productos químicos.

Importante: La impregnación de poliuretano más efectiva y funcional se ha demostrado, cuyo precio, por cierto, es el más asequible.

• Los compuestos inorgánicos actúan sobre el principio de convertir los compuestos solubles en insolubles.. Como resultado, la superficie de la base del piso se fortalece y se vuelve más resistente a los efectos de los medios químicamente agresivos.

Importante: tanto estas como otras composiciones de impregnación son fundamentalmente diferentes de los aditivos, ya que se aplican a superficies confeccionadas y no se integran en el espesor del concreto.

De acuerdo con las características de la aplicación, las composiciones de impregnación se dividen en composiciones hereditarias:

• eliminación de polvo;
• endurecimiento
• repelente al agua;
• universal

Sin embargo, los desarrollos modernos de la mayoría de las marcas se posicionan precisamente como universales y son adecuados para realizar una amplia gama de tareas.

Medios de endurecimiento

La principal característica de las impregnaciones de endurecimiento es su total absorción en las capas superficiales de la base. Como resultado, una capa de concreto de varios centímetros de profundidad adquiere fuerza adicional y resistencia a la tensión mecánica.

La categoría de medios de endurecimiento incluye aquellos materiales que penetran en la estructura porosa de la base, se solidifican allí, formando una estructura completamente monolítica que proporciona resistencia adicional a toda la estructura en su conjunto.

Removedor de polvo

Los compuestos destinados a desempolvar el concreto se utilizan para procesar superficies verticales y horizontales en instalaciones industriales y de almacén donde no se espera un acabado adicional de paredes y pisos.

Como regla general, los agentes de eliminación de polvo realizan una función de fortalecimiento, lo cual es especialmente importante si antes se perforaban agujeros de diamante en concreto. Además, dichos materiales pueden usarse para preparar superficies de concreto para la pintura posterior.

Las composiciones modernas para quitar el polvo no tienen un efecto colorante y, además, hacen que la superficie tratada sea más fácil y más conveniente en la operación y el mantenimiento posteriores.

Para hacer que la superficie sea antideslizante, antes de aplicar la impregnación, se debe limpiar con harina de cuarzo o arena de grano fino. Los pisos tratados de esta manera no solo son antideslizantes, sino también resistentes a la abrasión.

Repelentes de agua

Las impregnaciones repelentes al agua para pisos de concreto penetran en todos los microporos, los llenan y endurecen. Como resultado, la humedad, que cae sobre la superficie del piso, no puede penetrar en los poros.

Sin embargo, el uso de tales impregnaciones protege el concreto no solo de los efectos del exceso de humedad, sino también de la formación de eflorescencias debido a la precipitación de sal y ácido en la superficie. Nuevamente, el tratamiento de estos compuestos hace que el concreto sea más resistente a los rayos UV y la aparición de hongos, moho y otros microorganismos.

Importante: debido al aumento del nivel de hidrofobicidad del hormigón, se reduce el grado de conductividad térmica de las paredes y el piso.

A diferencia de la impermeabilización tradicional, como mastiques bituminosos o aislamiento de vidrio, la instrucción de aplicación para la impermeabilización penetrante permite procesar objetos de construcción no solo desde el exterior, sino también desde el interior.

El uso más efectivo se demuestra con las composiciones de dos componentes repelentes al agua utilizadas en la construcción de piscinas y otras estructuras hidráulicas.

Importante: El efecto de todos los medios anteriores es una reacción química, y por lo tanto el resultado de su uso depende en gran medida de la composición química del concreto.

Sin información confiable sobre la composición química del concreto, se recomienda realizar una prueba de impregnación en una pequeña área del recubrimiento terminado. La herramienta se puede comprar fácilmente en el caso de que al final del secado en el concreto no aparezcan manchas blanquecinas.

Conclusión

Ahora que sabe qué tipos de composiciones de impregnación se utilizan para tratar superficies de concreto, podrá elegir los medios que corresponderán a los parámetros técnicos y al propósito del objeto de construcción. Puede encontrar más información útil al ver el video en este artículo.