Hormigonera de fabricación propia hecha de materiales de
En este artículo hablaremos sobre cómo se puede hacer a mano una hormigonera casera con el uso de materiales de desecho y herramientas disponibles. El tema del artículo es más que relevante, ya que la presencia de un mezclador con un accionamiento mecanizado es una garantía de un hormigonado exitoso y de alta calidad.
Parecería que podría ser más fácil, porque es suficiente para comprar la unidad necesaria o, en el peor de los casos, para alquilarla. Así es, pero si el presupuesto asignado para los trabajos de construcción es limitado, la producción de una mezcladora de concreto hecha en casa afectará favorablemente el costo del resultado final.
Para determinar la elección de la tecnología óptima para la fabricación propia de la mezcladora, tenga en cuenta el dispositivo y el principio de funcionamiento del dispositivo de fábrica.
Características de construcción
La base de la mayoría de los mezcladores de concreto modernos es un tambor, transversal, metal soldado y transmisión eléctrica.
El tambor, en el que se cargan los ingredientes, se fija en la travesía mediante rodamientos. El motor se encuentra en las inmediaciones del tambor y transmite el par a través de una cadena o transmisión por correa. La intensidad de rotación del tambor es controlada por engranajes de engranajes.
De hecho, el diseño de la hormigonera de fábrica es simple y puede repetirse independientemente con la introducción de algunos cambios.
Hacemos una batidora manual del barril.
En esencia, el tambor hormigonera es el barril metálico. Por lo tanto, para la fabricación de la unidad con sus propias manos, es más lógico utilizar un recipiente cilíndrico innecesario, pero bastante fuerte.
Las instrucciones para la fabricación de nuestra unidad requieren el uso de un barril de metal de hasta 200 litros. Encontrar tal capacidad no parece ser particularmente difícil. Por ejemplo, puede usar el contenedor debajo del combustible.
Tecnologia de fabricacion
- En la etapa inicial en los extremos del barril hacemos agujeros para los pernos y el eje de las bridas.
- De lado, en la pared del cañón, corte una abertura rectangular debajo de la puerta de carga (dimensiones 300 * 240 mm).
- Para apretar el tambor, pegue los bordes de la abertura desde el exterior con un sellador de goma o poliuretano. Cuanto más grueso sea el sello elegido, mejor.
- Recorte la hoja de acero de la hoja de acero para que sus bordes se superpongan con la línea de la abertura de corte..
- Soldamos bisagras y un dispositivo de bloqueo confiable en los bordes de la abertura y la tapa de pozo.. Es más fácil fabricar el dispositivo de bloqueo desde las esquinas soldadas a la tapa y el barril. En las esquinas taladramos a través de orificios para el empernado.
- En el siguiente paso, hacemos un accionamiento manual.. El principio de funcionamiento de este diseño es en muchos aspectos similar a la acción del mango giratorio del pozo. Para preparar el eje, puede utilizar una tubería de agua con un diámetro de 50 mm.
- El eje en los extremos del cañón sujetado por bridas.. Las bridas se pueden hacer utilizando tubos más grandes. Las bridas se fijan a los extremos del cañón por el método soldado o por pernos.
- Para que la mezcla se realice de forma más exhaustiva e intensiva, los peines deben instalarse dentro del barril.. Los peines están hechos de una esquina de 50 * 50 mm y una longitud de 700 mm. Los dientes son los más fáciles de hacer a partir de clavos de construcción de 100 mm, que son suficientes para soldar a la base. Los peines pueden fijarse dentro del barril mediante conexión atornillada o soldada. Sujetar los peines a lo largo del paso del eje. Como regla general, 4-5 peines para un barril estándar es suficiente.
- A continuación, recoja el bastidor, como se muestra en el diagrama. La fijación del eje requiere un rodamiento.
El uso de la unidad terminada se realiza de la siguiente manera. La mezcla se vierte a través de la escotilla. Luego se vierte la misma agua. Además, la escotilla se fija con pernos y puede proceder a la rotación del cañón.
El precio de dicho dispositivo es bajo, mientras que la efectividad de la aplicación es suficiente para concretar las condiciones de construcción individual. Una desventaja significativa de este dispositivo son las dimensiones limitadas de la puerta de carga en el lateral.
Las pequeñas dimensiones de la escotilla ralentizan el proceso de carga y descarga de materiales de construcción, pero desafortunadamente, un aumento en el tamaño de la ventana de carga en el lado del barril tiene un efecto negativo en la resistencia de la estructura para el concreto en general.
Fabricación de batidora con accionamiento eléctrico.
Por lo tanto, sabemos cómo hacer un mezclador de concreto de mano hecho en casa. Las ventajas de una instalación de este tipo son obvias, pero es bastante agotador girar el mango cuando se vierte una base de hormigón de losa masiva. Ahorrar energía y ahorrar tiempo ayudará al uso de una unidad eléctrica.
Importante: no es rentable comprar un motor eléctrico con uno nuevo, pero si hay algún equipo antiguo del cual se pueda retirar, definitivamente debería aprovechar esto.
La mejor opción es el motor de una lavadora de la muestra soviética con una carga vertical. Los motores con lavadoras modernas importadas no son adecuados, ya que son delgados y lo más probable es que no soporten el peso de un recipiente metálico lleno de mortero.
Si necesita un mezclador con urgencia, y tiene que trabajar con volúmenes pequeños de solución (hasta 100 litros), puede usar la lavadora de trabajo antigua con las modificaciones mínimas del tambor.
Importante: al montar las cuchillas en la parte inferior del tambor y ajustar la unidad a una inclinación de 45 grados, puede preparar soluciones de alta calidad, pero sin utilizar escombros como relleno.
Si necesita un dispositivo más fácil de usar, tendrá que trabajar una máquina de soldadura.
Tecnologia de fabricacion
Como se mencionó anteriormente, la desventaja de los agitadores de carga lateral es la baja capacidad de carga. Este problema se puede resolver eliminando la compuerta lateral en favor de la carga final.
Entonces, tenemos un motor, una transmisión por correa y otros elementos estructurales de una lavadora antigua, pero que funciona, lo que significa que es hora de comenzar a hacer una mezcladora de concreto.
- Para comenzar, prepare 3-4 hojas que midan 100 x 10 cm de chapa de acero de 3 mm de espesor.
- Cuchillas rectangulares soldadas en el interior del barril de metal en diagonal. El ángulo de las cuchillas se selecciona para empujar la solución hacia adentro, no hacia afuera, a medida que el tambor gira. Sin embargo, si comete un error, puede cambiar la polaridad de la conexión y el cañón girará en la dirección opuesta.
- En el siguiente paso, hacemos rodar los bordes del cañón desde el extremo donde se realizará la carga. Por lo tanto, será posible evitar salpicaduras de la mezcla.
- El marco, en el que se ubicará el tambor, se hierve desde una esquina de acero de 5 x 5 cm. El marco se puede hacer estacionario, pero en este caso la solución deberá enviarse con una cuchara. Para facilitar la descarga puede deberse al marco basculante. En este caso, el tambor se puede inclinar. Además, durante el envío, será posible cambiar la polaridad de la conexión del motor para que gire el tambor en la otra dirección y empuje la solución terminada.
- Fijamos el cañón al bastidor mediante una poderosa brida metálica, que montamos en el extremo del barril con tornillos.
- En el bastidor soldamos 2 rodamientos potentes, a través de los cuales el eje pasa de la brida a la polea, a la que se transmitirá el par a través de una transmisión por correa.
- Para simplificar el diseño del mecanismo inclinado, el bastidor se puede hacer con ruedas con asas como la de una carretilla, de modo que la estructura, si es necesario, se puede derribar y la solución lista se tira.
Características de la fuente de alimentación
Los mezcladores de concreto de producción en fábrica, como regla general, están diseñados para suministro de energía trifásico. Esto crea inconvenientes cuando se proporciona una fuente de alimentación regular en el sitio de construcción. Como utilizamos un motor de una lavadora doméstica como motor eléctrico, usamos la conexión habitual.
Importante: para el funcionamiento completo del dispositivo, es aconsejable proporcionar una carcasa sólida y confiable que se pueda usar para cubrir interruptores y otros dispositivos para los que se suministra electricidad.
Conclusión
Ahora ya sabes en qué nudos se compone una hormigonera casera de un barril y cómo hacerlo tú mismo. Puede encontrar más información útil e informativa al ver el video en este artículo.