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Hormigón y escarcha: verter mortero y estructuras operativas - Blog sobre reparación

Hormigón y escarcha: verter mortero y estructuras operativas

23-08-2018
Construcción

Lo ideal es que los constructores profesionales solo necesiten información sobre cómo verter el concreto en una helada. Para nosotros, será mucho más fácil planificar el trabajo de tal manera que la solución se endurezca durante la temporada cálida.

Sin embargo, este no es siempre el caso, por lo tanto, será útil para cada maestro estudiar las características de las estructuras de edificios en el frío. Además, para esto es suficiente dominar solo algunas técnicas.

La solución de relleno en el frío se asocia con ciertas dificultades.

Mortero de cemento y baja temperatura.

Procesos que ocurren durante la solidificación.

El trabajo concreto en heladas se realiza generalmente en casos excepcionales. Esto se debe al hecho de que cuando la temperatura desciende por debajo de cero, se interrumpen los procesos de endurecimiento del cemento. Esto no solo puede ralentizar el curado, sino también detenerlo completamente, y no se alcanzarán las características mecánicas de la estructura y el 50% del valor de diseño.

Esto sucede por varias razones:

  • Primero, toda el agua que se necesita para hidratar el cemento se convierte en hielo.. Al estar en una forma inerte, se vuelve inaccesible para la reacción, y por lo tanto el concreto en el frío simplemente no se endurece.
  • En segundo lugar, el efecto destructivo de las heladas en el concreto ocurre debido a la expansión de los poros.: cuando se congela, el volumen de líquido aumenta en un 10-12%, y se forma una cavidad de forma irregular dentro del monolito de concreto. Incluso si luego calentamos el material y fundimos el hielo, los tamaños de los poros seguirán aumentando.
  • En tercer lugar, una fina capa de hielo en el refuerzo de acero reduce la conectividad del metal con la solución en un orden de magnitud.. Una vez que el hielo se derrite, la humedad libre entra en esta brecha, por lo que la aparición de óxido y la destrucción del marco será cuestión de tiempo.
Consecuencias del vertido invernal: pelado de material de la superficie.
  • Pero los peores resultados se deben a la congelación y descongelación repetidas de la solución.. En este caso, su densidad se vuelve desigual, y la resistencia de la estructura se reduce seriamente.

Para evitar tales efectos, al verter mortero, la instrucción recomienda utilizar diferentes métodos para calentarlo. Naturalmente, el costo de la construcción aumenta, pero esta es la única manera de proporcionar la resistencia necesaria.

Metodos de lucha

Uso de cables de calefacción.

Colocar el concreto en las heladas es necesariamente acompañado por un conjunto de medidas destinadas a neutralizar los efectos de las bajas temperaturas. Hasta la fecha, existen varias técnicas, las principales de las cuales se describen en la tabla:

Metodologia Características de la implementación.
Procesamiento químico En la solución se introduce un líquido de hormigón especial procedente de las heladas. Cuando se mezcla con agua, evita que se congele, dejándolo disponible para la hidratación del cemento. Una ventaja adicional es la importante aceleración de la polimerización de la solución.
Aislamiento termico Aquí se implementan dos aspectos de la técnica: · Primero, la solución se vierte en un estado caliente. Temperatura de masa hasta 70 0Es capaz de resistir la congelación durante mucho tiempo, lo que contribuye a un conjunto de fuerza.

· En segundo lugar, para mantener la alta temperatura del mortero, el encofrado está cuidadosamente aislado. Además, la parte superior del diseño también está cubierta con una película de aluminio que refleja las ondas de calor.

Electrodo de calentamiento Los cortes de refuerzo se sumergen en concreto, al que se conectan los cables eléctricos. Con el paso de la corriente a través de la solución, se forma un campo electromagnético, parte de cuya energía se transfiere a la humedad que ingresa al concreto.
Cable de calefacción El método funciona de acuerdo con el principio del "piso caliente": el encofrado contiene conductores de polietileno o poli (cloruro de vinilo), que están conectados a un transformador reductor. Cuando se aplica corriente, los cables se calientan, transfiriendo calor al material circundante. También se utilizan cables especiales para este propósito, que pueden funcionar sin un transformador. Cuestan un poco más caro, pero son más fáciles de armar con tus propias manos.
Foto encofrado aislante.

Presta atencion Al analizar lo que se agrega al concreto en el frío, puede encontrar tanto descripciones de composiciones de marca como ejemplos de mezclas caseras. Lo más asequible será el uso de soluciones acuosas de cloruro de calcio (de 3 a 4,5% según la temperatura) o nitrato de sodio (de 4 a 10%).

Los expertos en el campo del trabajo del hormigón recomiendan el uso de estos métodos en el complejo, combinando, por ejemplo, aditivos antihielo con calentamiento de cables.

Resistencia al frío del hormigón.

Sin embargo, verter la solución y esperar hasta que se endurezca bajo calefacción es solo la mitad de la batalla. Cortar el concreto reforzado con círculos de diamante demuestra claramente que incluso el material muy duro bajo la influencia de bajas temperaturas pierde resistencia con el tiempo. Esto sucede debido a la congelación del agua que cae en los poros de la superficie.

Composición para evitar la congelación.

Presta atencion Cuantos más ciclos de congelación / descongelación tengan lugar durante una temporada, mayor será la destrucción.

Hay varias maneras de lidiar con esto:

  • Primero, basta con simplemente cerrar los poros de la superficie con una impregnación especial. Es cierto que esto puede interrumpir la permeabilidad al vapor natural del concreto, ya que debe actuar con cuidado, con un ojo en la potencia del sistema de ventilación del edificio.
El uso de sellos de vibración.
  • En segundo lugar, es posible reducir la porosidad al compactar el concreto. Para ello, en la etapa de llenado, se aplica un tratamiento de vibración, como resultado de lo cual sale prácticamente todo el aire de la solución.

Presta atencion Otro efecto de la vibrocompactación es aumentar la resistencia del material: si es necesario, el mecanizado puede requerir el corte con una herramienta especial o la perforación con diamante de agujeros en el concreto.

  • Finalmente, hay una tercera forma, algo paradójica: el número de poros no se reduce, sino que aumenta hasta la redundancia (aproximadamente un 20% más que la absorción de agua normal del concreto) Esto crea un volumen de aire de reserva, que no permite que los cristales de hielo congelados "rasguen" el material desde el interior.

Conclusión

Usando estos métodos, puede proteger de manera confiable la estructura del frío y proporcionarle un ambiente cómodo para el curado. Pero es mejor planificar la construcción para el período en que el concreto no tenga miedo a las heladas y no tengamos que gastar dinero en calefacción adicional. Y si no funcionó, intente implementar las técnicas descritas en el texto y que se muestran en el video de este artículo.