Fabricación de hormigón celular: tecnología, materiales y

El mercado de materiales de construcción es bastante diverso, por lo que a menudo puede confundirse al elegir lo necesario. En este momento, la construcción independiente de casas residenciales está ganando popularidad nuevamente. Este artículo estará dedicado a la espuma de hormigón - el hormigón celular, que puede hacerse incluso con sus propias manos.

Sobre bloque de espuma y materiales.

Hoy en día, no es necesario que la construcción de la extensión de dacha atraiga el poder de los trabajadores contratados.

Por ejemplo, puede independientemente:

• hacer ladrillos;
• verter pisos;
• bloquear el techo.

En este caso, se tratará de la fabricación de bloques de espuma, que se utilizarán como material de construcción principal. El precio para ellos es bastante asequible, sin embargo, si tiene los conocimientos técnicos necesarios, tiene todas las posibilidades de ahorrar incluso en esta etapa. La producción de bloques de espuma generalmente tiene una rentabilidad del 300%, y usted puede organizarla sin mucha inversión de material.

Consejo: para su propia casa no necesariamente sigue la forma perfecta de los productos.

Пеноблоком называют пенобетон, который заключен в определенную форму. Прежде чем научиться его изготавливать самостоятельно, следует освоить процесс производства espuma de hormigón.

Prepare los siguientes materiales para el trabajo:

• M400 de cemento y superiores, evitando aditivos en su composición;
• Arena, pero recuerde que en la fabricación de concreto aislante, no es necesario; Si la densidad del hormigón es de 550 kg / m.³ y encima - agregue arena triturada o natural;
• el agua
• espumador (agregue espuma a la mezcla homogénea, su densidad es de 80-85 g / m)³: si es más pequeño, el número de poros en el bloque de espuma aumentará, y esto causará su rápida destrucción;
• equipo especial.

Tecnologia

Si cree que necesitará una gran cantidad de materiales para la producción de concreto de espuma, nos apresuraremos a complacerlo, los costos serán significativamente más bajos que cuando compra bloques de espuma de marca. El más caro es el cemento, otros componentes son solo una cuarta parte del costo total.

De acuerdo, la imagen es bastante interesante, pero también debe tener en cuenta las dificultades que pueden surgir en el proceso de producción de bloques de hormigón de espuma, lo que puede conllevar costos adicionales. También es necesario calcular el costo de un equipo especial, así como el hecho de que usted será el primero en hacer espuma de concreto. También existe una alta probabilidad de que la primera vez no sea posible lograr la calidad requerida de la solución.

Preste especial atención a las formas, ya que de ellas dependerá de la apariencia futura de los bloques de espuma y sus dimensiones generales. Entre ellos, el parámetro principal es el ancho, ya que afecta el grosor de la mampostería.

Si decide construir un garaje, 200 mm es suficiente, mientras que construir una casa no puede ser inferior a 300 mm. Usted puede hacer el equipo necesario o comprarlo en la red comercial.

Inmediatamente se debe decir que el dispositivo adquirido a veces no puede adaptarse a usted de acuerdo con una serie de características, entonces tendrá que modificarlo usted mismo. La forma más fácil de hacer formas para bloques de concreto de espuma, utilizando cualquier material, pero debe tener 2 cualidades básicas: uniformidad y mantener las dimensiones bajo el peso del concreto.

Consejo: si está en un callejón sin salida y no sabe cómo desmontar estructuras de concreto reforzado, podrá cortar concreto reforzado con círculos de diamante.

Hacemos formas

Deben ser celdas en una caja grande con dimensiones correspondientes a las dimensiones del bloque futuro.

Puedes hacerlos desde:

• metal;
• contrachapado
• tableros

La ventaja principal de los bloques de espuma de fabricación propia es la forma y el tamaño arbitrarios del producto terminado. Los productos con dimensiones de 600x300x300 mm son adecuados para construir una casa, aunque puede usar otros, pero debe obedecer la regla: la longitud debe ser un múltiplo del ancho o la altura.

Consejo: A menudo necesitamos hacer un canal de paso en productos concretos, pero esto está más allá del poder de las herramientas comunes. En este caso, la salida: taladrado de diamante en las coronas de concreto del tipo y tamaño deseados.

Muestra de forma de madera contrachapada.

1. Recorte la parte inferior de la hoja de madera contrachapada, cuyas dimensiones corresponden a la longitud y el ancho de la caja.
2. También fabricamos sus muros exteriores.
3. Bajamos 5 espacios en blanco para que parezcan una caja. Al mismo tiempo, sus dimensiones deben ser ligeramente más grandes que un múltiplo de la longitud y el ancho de los números. Esto se debe al grosor de las particiones, que también deben tenerse en cuenta.

Por ejemplo, con una longitud de 1500 mm, cabrán 5 bloques y 4 particiones entre ellos en una caja. También calcule el ancho del formulario.

1. Instale las particiones en la caja terminada y asegúrelas con clavos.

Consejo: no utilice separadores ni esquinas diferentes, tendrá un bloque de espuma con un recorte correspondiente, o simplemente no podrá extraer todo el producto del molde.

1. Obligar particiones con polietileno antes de rellenar el molde con hormigón. Esto protegerá la madera contrachapada de la humedad y será más fácil que la unidad terminada salga de la celda, incluso sin desmontarla. Para el trabajo independiente, es suficiente hacer unas 60 o menos celdas.

Producción de hormigón celular.

Proceso: es necesario mezclar la espuma estable preparada previamente con mortero de cemento. Como resultado, se formarán pequeñas burbujas de aire en el concreto, lo que reducirá la densidad general del material y hará que los bloques sean más livianos.

Пену производят с помощью пеногенератора. Аппарат смешивает воздух, воду и специальный пеноагент, для его работы требуется компрессор. Полученная пена выводится наружу, а конечная цена espuma de hormigón зависит от ее использования.

Los generadores de espuma de alta calidad producen concreto más tecnológicamente, tiene una menor densidad y mayor resistencia, lo que no se logra en máquinas de cavitación obsoletas de una sola etapa. Proporcionan una oportunidad para gestionar el proceso y eliminar problemas en el tiempo de formación de espuma. Además, ¿un buen generador de espuma puede ahorrar significativamente la cantidad de agente espumante? hasta 0,5 l / m³.

Durante la operación, no olvide que el consumo de espuma no debe exceder de 1,5 litros por 1 m.³ espuma de hormigón:

1. Agente de espuma de ahorro.
2. Afecta el proceso de endurecimiento del producto. Si usa demasiada espuma, este tiempo aumentará, lo que reducirá la resistencia de la unidad.

Вам также понадобится бетоносмеситель, где можно быстро перемешать ингредиенты. В принципе, его можно заменить ручной работой, используя лопату и большую емкость. Одно из основных преимуществ самостоятельного изготовления espuma de hormigón – существенное снижение затрат и относительная простота процесса.

Conclusión

Si no desea pagar en exceso por los bloques de concreto de espuma de marca, hágalos usted mismo, las instrucciones óptimas se ofrecen más arriba. En este caso, tendrá que comprar no solo materiales, sino también equipo. El video en este artículo lo ayudará a encontrar información adicional sobre este tema.