Equipos para espumas de hormigón - ¿qué opción es preferible

El hormigón de espuma se ha generalizado, tanto en edificios privados como en edificios industriales debido a una serie de ventajas. Es fácil trabajar con el material, lo cual es muy importante cuando se trabaja de forma independiente. Y si los volúmenes son lo suficientemente grandes, entonces tiene sentido comprar equipos para la producción de concreto de espuma con sus propias manos y hacer independientemente la cantidad de material necesaria, ya que esta opción tiene muchas ventajas, que consideraremos a continuación.

Por lo tanto, el proceso de fabricación parece un esquema, como puede ver, no hay nada complicado en este tipo de trabajo.

Resumen de las principales ventajas del material.

Para comprender mejor las características del material, debe comprender qué es. El hormigón celular es un hormigón celular bastante ligero, que se obtiene mezclando cemento, arena, agua y un agente espumante especial.

Sus principales ventajas incluyen los siguientes factores:

  • Alta confiabilidad: El material prácticamente no cambia las propiedades iniciales durante el funcionamiento, es resistente a temperaturas extremas, no admite combustión, no se pudre. Al mismo tiempo, los bloques prácticamente no tienen una dureza inferior a los materiales más densos.
  • Excelente durabilidad estructural., con un rango de densidad de 400 a 1400 kg / cm.3 La densidad de compresión oscila entre 10 y 100 kg / cm.2. Cuando se compara con otros materiales porosos, ningún otro análogo tiene tales propiedades.
  • Bajo peso: el concreto celular es 3 veces más liviano que el concreto ordinario y 2.5 veces más liviano que los ladrillos. Debido a este factor, la carga en las estructuras se reduce significativamente y se requiere una base menos potente, lo que, a su vez, reduce los costos de construcción.
Los bloques de espuma no requieren una base sólida.
  • En edificios erigidos del material en cuestión, siempre reina un microclima cómodo.. Debido a que el material respira, la habitación mantiene la humedad normal, no hace frío en invierno ni hace calor en verano, solo la madera tiene propiedades similares, pero esta opción es mucho más cara.
  • Propiedades de aislamiento térmico: debido a la alta resistencia térmica del material, sus paredes pueden acumular calor, lo que reduce el costo de calentar la casa en un promedio de 20-30%.
  • Otra ventaja importante es el respeto al medio ambiente.. El producto no contiene componentes que tengan un impacto negativo en la salud humana y el medio ambiente. Cuando se exponen a estructuras de alta temperatura, no emiten compuestos nocivos.
  • Seguridad contra incendios También se aplica a importantes ventajas, el material es resistente incluso al fuego abierto. Por ejemplo, un bloque con un espesor de 15 centímetros puede resistir la propagación del fuego durante 4 horas.
  • Debido a su estructura porosa y su dureza superficial moderada, se aseguran excelentes propiedades de aislamiento acústico.. En comparación con el ladrillo o el hormigón, el hormigón de espuma absorbe el ruido mucho mejor.
En la foto, la estructura porosa le permite retener el calor y proporciona un buen aislamiento acústico.
  • Facilidad de instalaciónDebido a la alta precisión lineal de los parámetros y al tamaño bastante grande del trabajo, el trabajo de albañilería es mucho más rápido que usar ladrillos tradicionales. Además, el material se puede procesar con herramientas manuales, lo que simplifica aún más el trabajo, ya que solo necesita una sierra para metales especial.
Sierra para metales pobeditskim cortes finos de hormigón celular.
  • Eficiencia Esta opción es que su precio es mucho más bajo que otros, no requiere un dispositivo base poderoso. Los tamaños grandes aceleran significativamente el trabajo, y un pequeño consumo de composición adhesiva ahorra aún más.

Presta atencion No debemos olvidar que al erigir paredes externas, éstas deben terminarse sin fallas, de lo contrario, la humedad absorbida en la estructura porosa puede causar la destrucción de la superficie. Pero incluso una capa delgada de yeso puede hacer que la superficie sea diez veces más fuerte.

La elección del equipamiento y las principales características de la tecnología.

Es muy importante elegir equipos de alta calidad para la producción; para el hormigón de espuma no es necesario adquirir una nueva línea, muy a menudo se puede encontrar equipo que se usó muy poco, pero al mismo tiempo su costo es mucho menor.

La adquisición de equipos usados ​​en excelentes condiciones ahorrará hasta la mitad del costo

Barging como la solución óptima para pequeñas producciones.

Para aquellos que deciden comprar equipos y hacer concreto celular por sí mismos, la configuración de barra será la mejor opción. Este es el conjunto de equipos más simple con el que puede producir bloques o concreto de espuma para las necesidades de construcción.

Debido al hecho de que no hay generador de espuma en el diseño, el sistema es mucho más simple, mientras que su costo es mucho menor.

Hay una serie de ventajas innegables a favor de la configuración de la barra:

  • Con este equipo, puede producir varios tipos de productos: bloques de diversos tamaños y configuraciones, placas de revestimiento para fachadas y paredes, así como una mezcla líquida que es excelente para rellenar los huecos entre la mampostería de ladrillos, así como aislamiento de paredes externas y techo.
Debido a la estructura celular, se necesitará 3 veces menos cemento para llenar los vacíos que con las soluciones convencionales.
  • Si decide producir concreto celular para la venta, debe tener en cuenta que la rentabilidad promedio es de 59-60%, lo que le permite cubrir los costos de los equipos después de dos meses de trabajo. Esta opción es una del presupuesto, pero su efectividad es mucho mayor que la de las contrapartes.
  • No necesita gastar tiempo en una capacitación compleja, las instrucciones para usar baros son tan simples que puede dominar todas las características del trabajo y el mantenimiento en solo un par de horas. No necesita entrenamiento y práctica a largo plazo, todo el proceso se simplifica al máximo, lo que aumenta considerablemente la eficiencia del trabajo.
  • El equipo reduce el número de trabajadores necesarios para el mantenimiento. A diferencia de las opciones con el generador de espuma, que debe ser monitoreado por un especialista individual, incluso una persona puede trabajar con una configuración de barra.
  • El tamaño compacto del equipo le permite colocar la producción en una habitación pequeña. La instalación lleva de uno y medio a cuatro metros cuadrados. Algunas opciones están equipadas con ruedas, lo que las hace móviles cuando se trabaja en el aislamiento de edificios.
Las ruedas le permiten mover el equipo para la producción de espuma muy rápidamente sin el uso de cargadoras y grúas

Considere las principales características de la configuración de la barra de potencia promedio:

Rendimiento del equipo 1.5 metros cúbicos en una hora
Capacidad de trabajo 250 a 300 litros
Peso de la instalacion Alrededor de 300 kg
Presión de aire en el sistema durante el funcionamiento. Ambiente 0.65
Gama de suministro de la solución acabada. Hasta 20 m en horizontal, hasta 5 m en vertical.
Longitud de la manguera de descarga incluida 2,5 m
Voltaje requerido 380 voltios
Potencia de instalación 3 kW / h

Tecnologia de produccion

Los equipos para la producción de espuma tienen un ciclo tecnológico muy simple.

Como se señaló anteriormente, el proceso de fabricación de productos es extremadamente simple y consta de tres etapas principales:

  • Es necesario verter agua y un vaporizador en el tanque llamado mezclador de barras de espuma, luego de 10-15 segundos de mezclar la espuma, se agregan arena y cemento de acuerdo con las recomendaciones del fabricante de la planta y de acuerdo con la marca deseada del producto terminado.
Frother - el componente principal para crear la estructura celular del concreto
  • Después de aproximadamente 2 minutos de mezclar todos los componentes con la ayuda de un compresor en la instalación, se crea presión, bajo la influencia de la cual se forma una mezcla de espuma de hormigón en el tanque. El proceso tarda unos 30 segundos.
  • La composición terminada bajo la influencia de la presión a través de la manguera de descarga se sirve en formas especiales o en la cavidad o encofrado. Todo el proceso de principio a fin toma de 10 a 12 minutos.
La forma para la fabricación de bloques se selecciona de acuerdo con las dimensiones requeridas.
  • Si se hacen bloques, entonces la conformación se puede hacer en 8-14 horas, el tiempo exacto depende de la temperatura y la humedad del aire circundante. Los productos deben retirarse con cuidado y colocarse en paletas para un posterior secado. A la temperatura óptima de 20 grados, los bloques de espuma ganan fuerza de venta después de dos días.

Presta atencion A pesar de que los productos se vuelven lo suficientemente fuertes después de 2 días, ganan las propiedades máximas solo después de 4 semanas, luego se pueden usar para cualquier necesidad.

Algunos artesanos, que tienen dibujos de equipo para la producción de espuma, pueden hacerlo usted mismo, pero si no tiene la educación y las habilidades adecuadas, es mejor obtener una versión lista

Conclusión

Si necesita construir una casa y dependencias, o decide abrir una pequeña producción, entonces un barómetro para hacer espuma de concreto será una excelente opción. El video en este artículo ayudará a comprender las características del flujo de trabajo con más detalle.

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