Ensayos no destructivos de hormigón: métodos directos e

Las estructuras de construcción basadas en una mezcla de aglomerante, arena y áridos deben probarse para garantizar su confiabilidad y seguridad. Sin embargo, tales estudios no deben ser la causa de la interrupción del funcionamiento del objeto de prueba, por lo tanto, se realiza la determinación de la resistencia del hormigón mediante un método no destructivo. Esto le permite reducir costos, reducir la intensidad de la mano de obra y eliminar el daño local.

Métodos de control directo

Estos métodos son necesarios para la formación de dependencias de calibración y su posterior ajuste por métodos indirectos realizados en las mismas partes de la estructura. La tecnología para determinar las propiedades de resistencia del concreto puede aplicarse durante el examen en varias etapas de la construcción de edificios, así como durante la operación y reconstrucción de objetos terminados.

Cortando

Esta operación se lleva a cabo de acuerdo con las normas estatales, que reflejan la información básica sobre el método de conducción. Los resultados obtenidos no se ven afectados por la condición de la superficie.

Para la investigación se utilizan dispositivos de anclaje de tres tipos.

1. El núcleo de trabajo equipado con una cabeza de anclaje.
2. El dispositivo con presencia de cono expansible y segmento de mejillas ranuradas.
3. Un dispositivo con un cono de expansión hueco, que tiene una varilla especial para fijar el dispositivo en una posición.

Nota Al elegir el tipo de accesorio y la profundidad de penetración del anclaje, se debe tener en cuenta la resistencia supuesta de la composición y las dimensiones del agregado, que se refleja en la tabla siguiente.

En estructuras monolíticas, la prueba de la resistencia del concreto por un método no destructivo, que involucra el desgarre, se lleva a cabo en tres sitios a la vez. Al ajustar las dependencias de calibración, se realizan tres pruebas indirectas junto con este método.

Costillar

Este método implica cortar el borde de la estructura de prueba. En primer lugar, se utiliza para controlar segmentos lineales como barras transversales, columnas, pilas, dinteles y vigas de soporte. La operación no requiere preparación adicional, sin embargo, en presencia de una capa protectora con un grosor de menos de 20 mm, el método no puede aplicarse.

Discos de metal desprendibles

Otro evento que permite pruebas no destructivas de concreto no se usa ampliamente en nuestro país, que está asociado con condiciones de temperatura limitadas. Otro factor negativo es la necesidad de perforar el surco, y esto reduce la productividad del estudio.

El método en sí mismo consiste en eliminar el registro de voltaje, que se requiere para la destrucción local de la composición endurecida cuando se arranca el disco de acero. Al determinar las propiedades de resistencia, se tienen en cuenta la fuerza aplicada y el área de superficie proyectada.

Métodos de control indirecto

Подобные исследования проводятся, когда нужно оценить значение прочностных характеристик, используя их в качестве одного из нескольких факторов, дающих представление о техническом состоянии сооружения. Полученный результат не допускается использовать, если не была определена частная градуировочная зависимость (см.также статью «Защита бетона от влаги: способы и применяемые материалы»).

Pruebas de ultrasonido

Método generalizado de prueba de método no destructivo concreto, que implica el uso de ondas ultrasónicas. Durante la operación, se establece una relación entre la velocidad de oscilación y la densidad de la mezcla solidificada.

La dependencia puede verse afectada por una variedad de factores.

• La fracción del agregado y su cantidad en solución.
• El método seleccionado de preparación de la composición.
• El grado de compactación y estrés.
• Cambio en el consumo de aglomerantes en más del 30 por ciento.

Suplemento! Las encuestas ultrasónicas permiten realizar pruebas masivas de prácticamente cualquier diseño en un número ilimitado de veces. El principal inconveniente radica en el error permisible.

Rebote elástico

Mediante este método, las pruebas no destructivas de la resistencia del concreto permiten establecer la relación entre la resistencia a la compresión y la elasticidad del material. En el estudio de la cabeza metálica del dispositivo principal después del impacto, se aleja una cierta distancia, lo que es un indicador de las propiedades de resistencia de la estructura.

Durante la prueba, el accesorio se fija de manera que el elemento de acero esté en contacto cercano con la superficie del concreto, para lo cual se utilizan tornillos especiales. Después de montar el péndulo se monta horizontalmente. En este caso, se encaja directamente en el gatillo.

Colocando el dispositivo perpendicular al plano, apriete el gatillo. El delantero se ladea automáticamente, después de lo cual se lanza de forma independiente y realiza un golpe bajo la acción de un resorte especial. El elemento metálico rebota a cierta distancia, lo que se mide con una escala especial.

Como instrumento básico para pruebas, se utiliza un instrumento del sistema KISS, que tiene una estructura bastante complicada. La fuerza de la mezcla endurecida se puede determinar sobre la base de los datos del dispositivo después de realizar 6-7 pruebas según un programa especial.

Dando un pulso de choque

Gracias a este método de investigación, es posible corregir la energía de impacto liberada en el momento del contacto entre el delantero y la estructura de hormigón. Un momento positivo es el hecho de que las pruebas no destructivas del concreto, que funcionan según el principio del impulso de choque, tienen dimensiones compactas. Sin embargo, su precio es bastante alto.

Deformacion plastica

Durante la operación, se realizan mediciones de las dimensiones de la traza dejada en la superficie de concreto por el elemento de acero. El método se considera un tanto anticuado, pero debido a su equipo de bajo costo, se sigue utilizando activamente en el entorno de la construcción. Después de la huelga, se miden las huellas restantes.

Los dispositivos para determinar la resistencia de este tipo se basan en empujar la varilla directamente hacia el plano mediante la presión estática de la fuerza deseada o el impacto convencional. Los productos de péndulo, martillo y resorte se utilizan como dispositivos principales.

A continuación se presentan las condiciones de la operación.

• Las pruebas deben llevarse a cabo en el sitio, cuya área varía entre 100 y 400 metros cuadrados. ver
• Al realizar esta operación, se deben realizar al menos cinco mediciones con alta precisión.
• La fuerza de impacto debe ser perpendicular al plano que se está probando.
• Para determinar las características de resistencia se requiere una superficie lisa, que se logra moldeando en el encofrado de metal.

Presta atencion Si un concreto se mide por la resistencia de un método no destructivo con dispositivos tipo martillo, las muestras deben instalarse en una base perfectamente plana.

Características comparativas del ejemplo.

Un bien hecho de hormigón armado monolítico se toma como un objeto. Su profundidad es de 8 m, y el radio es de 12 m. El relleno de las superficies laterales se realizó mediante ganchos que dividen la estructura en 7 niveles de altura.

Los resultados de la investigación se presentan en la siguiente tabla.

Conclusión! De la siguiente tabla, queda claro que el error mínimo en la investigación es característico del método ultrasónico. La dispersión durante la prueba de impulso de choque es máxima.

Pruebas sin el uso de dispositivos.

Los estudios anteriores se han considerado utilizando dispositivos especiales, pero si es necesario, se pueden hacer pruebas simples a mano. No será posible obtener información exacta sobre las propiedades de resistencia, pero es bastante realista determinar la clase de concreto.

Primero, se prepara la herramienta necesaria: un cincel y un martillo, cuyo peso oscila entre 400 y 800 g. El dispositivo de corte de impacto se instala perpendicular a la superficie.

Se le infligen los golpes de una fuerza media, a raíz de lo cual se llevará a cabo el análisis.

• Una impresión apenas perceptible puede indicar que la mezcla endurecida pertenece a la clase B25 y superior.
• Las marcas muy notables en la superficie de la estructura generalmente permanecen cuando se usa concreto B15.
• Las muescas significativas y la presencia de migajas nos permiten atribuir la composición aplicada a la clase B10.
• Si la punta de la herramienta entró en el plano a una profundidad de más de 1 cm, el concreto B5 era posible para el trabajo.

Atencion Es posible realizar pruebas de esta manera en unos pocos minutos sin ningún equipo. Después de eso, ya habrá una idea de qué fuerza tiene la composición solidificada.

Norma estatal

Los métodos no destructivos para monitorear la resistencia del concreto de acuerdo con GOST 22690-88 están regulados, cuyas cláusulas se aplican a mezclas ligeras y pesadas. Sin embargo, refleja solo métodos mecánicos que no incluyen ultrasonido. Sus valores límite se presentan en la tabla.

Trabajando con concreto

• Para la formación de estructuras en base a la mezcla de construcción, se hace encofrado de madera o metal, capaz de dar la forma deseada al material.
• Para mejorar las características de calidad de la composición se coloca malla de refuerzo de acero, unida por soldadura o alambre.. Típicamente, el tamaño de las celdas varía de 10 a 20 centímetros.
• Si es necesario separar alguna parte de la estructura, entonces se utiliza el corte de concreto reforzado con círculos de diamante.. Dicha operación se puede realizar usando agua para evitar el polvo pesado.
• La solución se vierte, por regla general, a temperaturas positivas.. Sin embargo, ante la presencia de equipos especiales para calefacción, está permitido realizar trabajos con valores de termómetro negativos.
• Para crear ventilación dentro de la estructura de concreto (por ejemplo, para una fundación o ático) se perforan agujeros de diamante en el concreto.
• Se permite cargar la estructura terminada solo después del endurecimiento final de la mezcla, es decir, después de 28 días..

Como conclusión

Представленная инструкция позволяет получить представление о проведении проверки прочностных качеств бетонных конструкций не только при помощи специального оборудования, но и с использованием подручных средств. Однако самостоятельный метод даст возможность сделать лишь предварительную оценку характеристик (см.также статью «Коррозия бетона: причины и меры противодействия»).

Se puede obtener más información sobre el control después de ver el video en este artículo.