¿cuánto es la madera: factores de precio y características

La construcción de madera se está volviendo cada vez más popular, porque es un excelente material natural de alta resistencia y baja conductividad térmica. Las tecnologías modernas han permitido la producción en serie de piezas compuestas hechas de tablas encoladas, que superan el registro sólido en todas las características, y el precio de dichas piezas se está reduciendo. La respuesta a la pregunta: "¿Cuánto cuesta una barra de 50x50?" Está cubierta en la tecnología de producción y la composición de este material.

Propiedades y características de la madera laminada encolada.

Composición y estructura

El costo de la madera encolada depende directamente de las materias primas utilizadas en su producción, la estructura del material y la tecnología de producción. Además, el costo final se ve afectado por la calidad de los productos químicos utilizados: pegamento, antisépticos y retardantes de llama.

La composición del material es diferente.

Como regla general, la madera laminada encolada está hecha de los siguientes tipos de madera:

• Pino
• El
• Alerce
• Cedro;
• Abeto de Douglas
• Variedades combinadas.

Lo mejor se considera el bosque del norte, cortado en invierno, ya que esta temporada detiene el flujo de savia de los árboles. La madera finlandesa y carelia, así como la madera de la región rusa de Leningrado, son particularmente populares. La madera para la fabricación de chapas laminadas se elige estrictamente, ya que la tecnología de producción no permite la presencia de defectos en forma de nudos, podredumbre, podredumbre y otros daños.

Además de la madera, la composición del producto incluye pegamento. Aquí es necesario detenerse con más detalle, ya que muchos consumidores tienen una pregunta razonable: "¿El pegamento es perjudicial para los humanos?". La respuesta es simple y simple: el pegamento es absolutamente seguro.

El hecho es que en los países de Europa occidental y los EE. UU., De donde proviene esta tecnología, se aplican reglas bastante estrictas con respecto a la seguridad ambiental de las materias primas y productos terminados. Las restricciones más severas se imponen en el campo de la construcción civil y social, y estamos hablando de este caso.

Para la producción de productos, se utilizan composiciones adhesivas especialmente desarrolladas, que corresponden a las clases de seguridad ecológica E1 - E3 para Europa y F para Japón. En Rusia, también se aplican las normas y estándares de GOST y SNiP, que regulan los parámetros y las composiciones de las sustancias adhesivas para la madera.

Los tipos de pegamento más utilizados son:

1. Melamina Se utiliza en Rusia y Europa, principalmente para crear estructuras largas y largas. Permite crear una costura de pegamento transparente;
2. Poliuretano. Composiciones fuertes y de curado rápido que permiten trabajar con madera de alta humedad (hasta un 18%). La línea de pegamento también es transparente;
3. Resorcinol. Se utiliza principalmente en los Estados Unidos y Japón. Toleran bien las condiciones climáticas adversas, por lo que se utilizan con mayor frecuencia para la construcción de puentes y otras estructuras exteriores. La costura del pegamento es oscura;
4.  Pegamento EPI, común en Rusia y Japón en construcciones de baja altura. Se considera el pegamento para madera más caro y seguro.

Presta atencion Por extraño que parezca, pero es Rusia, junto con Japón, quien utiliza el tipo de pegamento más seguro para una persona, lo que, junto con el bajo precio de la madera, hace que la madera rusa sea la más atractiva para el consumidor.

También se debe tener en cuenta que el adhesivo debe cumplir con otros indicadores de calidad:

• Clases de resistencia al agua desde D3 (carpintería) y D4 (impermeable) hasta D4 ++++ (resistente al agua, resistencia aumentada);
• Clases operativas de E3 a E1 para Europa y A, B y C para Japón.

Presta atencion Aunque en general, todos los compuestos enumerados son seguros, existe el peligro de que los pacientes con asma y otras enfermedades alérgicas tengan una naturaleza alergénica. También hay datos sobre el contenido de formaldehído en los adhesivos de melamina y formalina en otros, así que tenga cuidado al elegir un material.

Un hecho importante a favor de la seguridad de la madera encolada desde el punto de vista de la ecología y la toxicología es que estos productos se usan activamente en Japón, donde el control ambiental se considera el más estricto del mundo.

Para responder a la pregunta: "¿Cuánto es 1 madera de construcción cúbica" considere la estructura de este material de construcción? El producto terminado consta de varios tableros de láminas encolados, y se utiliza el pegado de ambos extremos (al aumentar la longitud) y el plano (al formar el ancho y la forma). La estructura es claramente visible en la cara final:

El más popular es el tamaño de 50 a 50, pero hay muchas otras relaciones que se utilizan para resolver diversos problemas, así como también dependiendo de las cargas y condiciones esperadas. Al mismo tiempo, el costo de una barra de 50x50 depende de la tecnología de producción y la estructura de la pieza.

La composición del producto puede incluir un número diferente de tablas: de 3 a varias docenas. Depende de la tecnología específica de un fabricante en particular, la clase de resistencia, la capacidad de carga, el tamaño y otros factores. No existe una correlación clara entre el número de láminas en la pieza y su calidad.

Presta atencion Los listones se pegan de tal manera que las fibras de madera permanezcan en planos paralelos no coincidentes. Esto aumenta la fuerza del producto.

Además, las características de la estructura de esta madera se pueden atribuir a la forma externa de los productos. El hecho es que las barras se perfilan más a menudo, es decir, se fresan. Esto se hace para mejorar la calidad de las conexiones en la construcción posterior con la ayuda de un conjunto de máquinas que cortan los cierres de engranajes longitudinales en los troncos, así como las conexiones finales y los tazones.

Presta atencion Un indicador muy serio de la calidad es la precisión del fresado y el perfilado de las piezas, por lo que es importante saber no solo cuánto cuesta un cubo de una barra perfilada, sino también su precisión.

Tal estructura no solo mejora la calidad de las conexiones, sino que también simplifica enormemente, reduce el costo y acelera el proceso de construcción.

Tecnologia de produccion

La principal influencia en la formación de los precios de los productos de madera perfilados encolados se debe a la tecnología de su producción (lea también el artículo Producción de madera perfilada: características de la tecnología y el resultado final).

En resumen, se ve así:

1. Las materias primas son cosechadas y entregadas a la tienda.
2. En el taller de aserrado, los troncos se reparten en tablas, que se envían a cámaras de secado de tipo convección especiales, donde se secan hasta un contenido de humedad de 8 a 12%;
3. Las tablas secas se someten a inspección en el tema del matrimonio, como resultado de lo cual las tablas se clasifican por indicadores de calidad y estéticos;
4. Además, las tablas se clasifican según su resistencia según DIN 4074-S10;
5. A continuación, las tablas se cortan y se enfrentan;
6. Las tablas secas, cortadas y de revestimiento se colocan en una máquina de encolado, que distribuye el pegamento uniformemente sobre la superficie para pegarlo en la cantidad correcta;
7. Con un empalme longitudinal en el extremo, la ubicación de las uniones entre las partes individuales no debe ser la misma en todos los productos: debe alternarse en un patrón de tablero de ajedrez;
8. Los listones de pegamento procesado se envían a una prensa especializada, hidráulica, de tornillo o eléctrica, donde el pegado se produce bajo cierta presión;
9. Cuando el tocho encolado adquiere la resistencia necesaria, se mecaniza en una fresadora o se perfila;
10. Después del perfilado longitudinal, se mecanizan los cierres finales, las uniones y los cuencos;
11. El material es embalado y entregado a organizaciones comerciales y almacenes.

Presta atencion Dado que la madera en condiciones naturales se encuentra bajo un estrés mecánico creado por su propio peso de árboles y ramas, después de la recolección, el material tiende a restablecer el equilibrio de fuerzas en su estructura durante el proceso de secado, como resultado de lo cual la madera "conduce" y "tuerce". Cuando se extiende un tronco en las tablas, los esfuerzos dentro del árbol se nivelan y se mantienen uniformes.

Además, el aserrado en tablas permite secar el material mucho más rápido, más fácil y más cualitativamente a los valores de humedad calculados que corresponden a los parámetros más aceptables para el uso más cómodo y prolongado del producto.

Debe entenderse que esta descripción de la producción de madera laminada es muy simplificada. De hecho, el proceso es muy complejo y de varios pasos, con docenas y cientos de máquinas-herramienta, máquinas transportadoras, varios probadores y sensores y otros equipos. Por lo tanto, la fabricación de tales partes con sus propias manos es casi imposible, además, es extremadamente impráctico.

Beneficios

Si estamos hablando de cuánto cuesta una casa de troncos, es necesario enumerar las ventajas de este material, ya que influyen en el costo final de la casa.

Entre otros, los expertos suelen señalar las ventajas de la madera laminada encolada:

• La mayor durabilidad y resistencia en comparación con un registro integral y una tabla;
• La contracción mínima del material durante la construcción, alrededor del 1%, hace que el material sea mucho más rentable en comparación con la madera maciza, cuya contracción es del 7-10%;
• Los detalles se perfilan y se ajustan entre sí de manera muy precisa, lo que permite reducir significativamente el tiempo de construcción, ya que las instrucciones de montaje se parecen al diseñador de los niños; Además, el ensamblaje no requiere la presencia de herramientas y dispositivos complejos, costosos e intensivos en energía, lo que reduce el costo de la construcción muchas veces;
• Los productos guardan perfectamente una forma, no conducen y no giran;
• Puedes realizar diseños y piezas de hasta 60 metros;
• La conductividad térmica es notablemente más alta que la de la madera;
• Las superficies son de calidad de muebles.
• Las barras no se agrietan como registros sólidos y registros.

 Conclusión

Como puede ver, la producción de madera de chapa laminada es un proceso de alta tecnología que determina el costo relativamente alto del material (consulte también el artículo Fabricantes de madera de chapa laminada encolada en Rusia: mitos y realidades). Sin embargo, una parte significativa de esta diferencia está nivelada por una serie de ventajas y ventajas que proporciona el uso de este material de construcción. En el video de este artículo podrá explorar una visión visual de la situación.