¿cuál es el dispositivo correcto de los pisos de concreto?
Los pisos de concreto están bien probados en áreas con cargas pesadas (almacenes, garajes). Aunque la tecnología de fabricación no es simple, se pueden hacer de forma independiente. Este artículo discutirá en detalle el dispositivo de pisos de concreto y sus características.
Información general
Además de cualquier producto, existe un SNiP en pisos de concreto, que debe cumplir con ciertos estándares y estándares, basados en características tales como:
- vida de servicio
- nivel de resistencia al ambiente agresivo;
- La carga en el piso de concreto debe ser como se especifica en el proyecto.
La obtención de una superficie que satisfaga perfectamente todos los requisitos anteriores está precedida por dos requisitos básicos:
- Todos los materiales utilizados deben ser de buena calidad.
- Durante el proceso de hacer concreto, debe seguir cuidadosamente la tecnología.
Etapas principales
La tecnología del dispositivo de pisos de concreto incluye cuatro etapas principales:
- Trabajos preparatorios con la base.;
- Colocación de mezcla de hormigón en la solera.;
- Tratamiento posterior de la superficie.;
- El proceso de corte de las costuras y su sellado..
Cabe señalar que colocar el piso es bastante posible no solo en una base existente, sino también en el suelo. Pero el cálculo del piso de concreto en este caso, aunque implica ahorros significativos, requiere bastante energía. Además, la efectividad de este método se manifiesta solo en lugares bastante secos.
Consejo: al colocar un piso de concreto en una subrasante, es necesario equipar el drenaje. Esto ayudará a eliminar el exceso de humedad, así como a proteger el acoplador de daños mayores.
Tendido en el suelo
Por lo tanto, antes de hacer una capa de concreto en el suelo, primero debe colocar una almohada en forma de capa de arena o grava para reducir el efecto del suelo, así como deshacerse de la posible congelación y el efecto del agua subterránea.
Dado que dicho piso tendrá una estructura multicapa, imaginemos sus componentes.
Por supuesto, la instrucción será aproximada, cada uno puede llevar a cabo el arreglo a su manera, dependiendo de la situación:
- Hacer un fondo firme en la parte inferior.
- Cubra con una capa de arena de río.
- Hacer una capa de arcilla expandida o grava.
- Hacer trabajos de impermeabilización con películas plásticas.
- Hacer una regla de hormigón en bruto.
- Cúbralo con una barrera de vapor.
- Poner encima del calentador "sandwich".
- Hacer una regla reforzada limpia.
Preparación de los terrenos.
| Hormigón viejo |
|
| Suelo | En este caso, el proceso será un poco más complicado:
|
Consejo: aumente la densidad de la arena de esta manera: tómela un cuarto más de lo necesario, humedézcala y apriete con cuidado hasta que alcance el espesor requerido.
Impermeabilización
Realiza dos funciones importantes a la vez:
- No permite que el agua subterránea caiga dentro de la regla de concreto.
- Previene la absorción de humedad de la base.
Para su fabricación se utilizan materiales en rollo, membranas de polímero o capas gruesas de polietileno. No olvide que la capa de impermeabilización debe superponerse. La superposición en las paredes debe ser de al menos 150-200 mm, y para pegar las uniones es mejor usar cinta adhesiva.
Consejo: cuando solicite trabajos en una empresa de construcción, la base para el cálculo se puede tomar ENiR en pisos de concreto.
La colocación de la base de hormigón en bruto
Esta capa actuará como base para la impermeabilización. Para la fabricación de la regla de desbaste se utilizó hormigón "magro", que se utiliza grava con un tamaño de fracciones de 5 a 20 mm. Dado que el proceso de su instalación no tiene requisitos especiales, este proceso es fácil.
Consejo: el espesor del piso de concreto en este caso debe exceder los 40 mm, y la diferencia máxima en el plano horizontal no debe ser superior a 4 mm.
Sobre el borrador de la regla, es necesario colocar una capa que proporcione una barrera de vapor. El material más adecuado para esto son las membranas de betún-polímero.
Después de esto, generalmente se lleva a cabo el aislamiento del piso, sin embargo, antes de comenzar a trabajar, es necesario asegurarse de lo importante que es este proceso y también de qué materiales serán los más adecuados. Recuerda que deben ser repelentes al agua.
De lo contrario, deberá reforzar significativamente la capa de impermeabilización. Una de las opciones más comunes es una capa de espuma de densidad y calidad especiales, cuyo precio es más alto que la espuma de poliestireno extruido o normal.
Consejo: el cálculo del espesor del piso de concreto depende directamente de la superficie sobre la cual se vierte.
Colocación de la base de acabado.
Este proceso también consta de varios pasos:
| Refuerzo | En este caso, la red vial es bastante adecuada. Sin embargo, si el piso está sujeto a cargas significativas, la mejor opción sería un marco de metal con un diámetro de al menos 8 mm. |
| Verter la mezcla | La mezcla de concreto debe verterse de manera uniforme y rápida, por lo que es mejor usar equipo especial. |
| Instalacion de balizas | La mayoría de las veces, se observa una distancia de 2 metros entre los rieles de baliza, lo que le permite apoyar los extremos de la regla en ellos. |
| Relleno de piso | Se realiza 15 mm por encima de las balizas instaladas. |
| Compactación | La mejor opción es usar un vibrador, seguido de nivelar la superficie. |
Acabado
Al final de la última etapa, debe esperar un poco hasta que el concreto adquiera suficiente resistencia. En el momento de la ruptura tecnológica afecta a la temperatura ambiente, así como a la humedad. Dependiendo de estas condiciones, el tiempo puede variar de 3 a 7 horas.
Cuando la profundidad de la traza en la superficie no supera los 2-3 mm, es necesario realizar su lechada primaria (gruesa) utilizando discos o paletas. La lechada final (acabado) se lleva a cabo a una profundidad de la pista en la superficie de 1 mm.
Consejo: si necesita lograr una mayor resistencia en el piso, use la cobertura. Esta es una mezcla especial que consiste en cemento y aditivos, que se frota en el concreto.
Corte de costuras
No es un secreto que el concreto utilizado en las reglas es un material bastante quebradizo y puede ser sometido a agrietamiento Para evitar este proceso, se realiza el corte de juntas de dilatación.
En total, hay tales tipos de ellos:
- Aislante, que se utiliza en aquellos lugares donde hay un contacto de diferentes superficies, por ejemplo, el piso y las paredes, el piso y las columnas. La tarea principal es prevenir la transmisión de vibraciones.
- Contracción, se utiliza para aliviar el estrés durante el secado y la contracción del suelo.
- Estructurales, utilizados para separar el hormigón, dispuestos en diferentes momentos.
Corte de costuras должна осуществляться сразу же после набора бетоном определенной прочности, но до появления на поверхности трещин. Для разметки используется мел, а порядок работы определяется последовательностью укладки бетона.
Sin embargo, estas costuras deben cubrir un tercio de la profundidad de la regla. El sellado se utiliza para facilitar el cuidado y fortalecer los bordes.
En conclusión, me gustaría decir que puede colocar el piso de concreto con sus propias manos. Lo principal es prestar atención a todos los matices, así como a los detalles del proceso. Como resultado, obtiene un piso sólido, uniforme y cálido que puede hacer frente a cargas importantes.
Conclusión
Este artículo ha revisado en detalle el dispositivo de pisos de concreto en el suelo y en la regla de concreto viejo. Estos principios también pueden aplicarse por otros motivos, con ciertos matices. De hecho, las obras no son particularmente complejas, pero requieren el cumplimiento de las instrucciones y altos costos físicos, que solo la tecnología moderna puede facilitar. El video en este artículo lo ayudará a encontrar información adicional sobre este tema.