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Corona de hormigón: características estructurales y uso del - Blog sobre reparación

Corona de hormigón: características estructurales y uso del

06-08-2018
Construcción

La broca de hormigón (copa) es un dispositivo especial que se usa para perforar agujeros en superficies duras y extremadamente duras. Estos dispositivos no se usan solos, sino con un taladro de percusión u otro equipo más potente.

La corona seleccionada correctamente para el hormigón determina la eficiencia de perforación no menos que el equipo principal. Entonces, ¿qué y cómo perforar productos de concreto?

El agujero hecho por el taladro, y el siguiente - una copa de carburo

Clasificacion basica

Las coronas para taladrar agujeros en estructuras y productos de concreto reforzado están disponibles en varios diseños. La selección de una modificación particular de la herramienta de corte está determinada por factores tales como el tipo y el grado de dureza de las superficies a mecanizar, el diámetro del agujero, el tipo de equipo de perforación, etc.

En la foto: modificaciones para perforación de percusión (izquierda) y sin tensión (derecha)

La corona moderna para concreto, de acuerdo con el método de perforación, está disponible en dos tipos:

  • modificaciones para la perforación de percusión;
  • Modificaciones para taladrado sin martillo.

De acuerdo con las características del diseño, la herramienta de corte se divide en las siguientes categorías:

  • Corona dentada (carburo) - Utilizado para la perforación de percusión. El dispositivo está equipado con un borde de corte que consiste en dientes de carburo soldados. Se utiliza un vástago para unir a la herramienta: SDS, SDS + y SDS max.
Copa de carburo serrada con broca de centrado

Este tipo de herramienta de corte se utiliza cuando se trabaja con taladros manuales. El diámetro de los orificios cuando se trabaja con coronas de este tipo oscila entre 20 y 100 mm.

Entre las desventajas de una herramienta de corte dentada debe destacarse el desgaste intenso del borde y, como consecuencia, la disminución de la eficiencia de perforación. Además, en una colisión con refuerzo, el borde se vuelve inutilizable sin la posibilidad de recuperación posterior.

Otro inconveniente de tales herramientas puede considerarse una mayor carga de choque en la superficie tratada, que afecta negativamente tanto el estado de la corona como el estado de las estructuras de hormigón.

  • Corona de diamante - Este es un dispositivo más tecnológico y progresivo adecuado para la perforación por el método de no impacto. El filo, en este caso, no tiene dientes de metal, ya que son reemplazados por chisporroteo de corindón o virutas de diamante.
En una foto - una corona con un diamante polvoriento

La principal ventaja de este dispositivo es la capacidad de procesar de manera efectiva estructuras de concreto reforzado. La corona con un revestimiento de diamante amplía significativamente las posibilidades de perforación, ya que el diámetro de los agujeros en este caso varía entre 12 y 650 mm.

Además de una gran selección de diámetros utilizados, se debe tener en cuenta que el uso de coronas de este tipo permite perforar a una profundidad de 1,5 metros.

Los dispositivos con un diámetro de corte de hasta 100 mm tienen un vástago SDS estándar para la instalación en el punzón. Tales coronas se utilizan sin el uso obligatorio de refrigeración líquida.

  • Corona de diamante estándar KS Se utiliza para procesar hormigón de alta resistencia y otros materiales con características similares.
Corona de una capa estándar KS

Esta herramienta tiene un filo recubierto con diamantes policristalinos. El recubrimiento se caracteriza por una tecnología de pulverización especial, que hace que el funcionamiento del dispositivo sea especialmente duradero.

Dichos dispositivos se utilizan principalmente con equipos de perforación de gran tamaño, que no están diseñados para operación manual.

Herramienta de taladro de martillo

En la foto - copa de carburo montada en el punzón.

La moderna corona de concreto es un dispositivo cilíndrico equipado con un elemento de conexión (vástago) para instalación fija en taladros de impacto o martillos rotativos de los sistemas SDS, SDS + y SDS max.

Dichas copas se fabrican con aleaciones metálicas altamente duraderas que son resistentes a temperaturas elevadas y al impacto a largo plazo. El borde de trabajo de estos dispositivos está equipado con dientes defectuosos u otras aleaciones particularmente fuertes.

La copa, según la modificación, puede equiparse con un taladro de centrado, lo que simplifica enormemente el uso de la herramienta.

Debido al diseño especial de la copa y el vástago, se garantiza una transferencia de fuerza óptima al filo de corte. Como resultado, la corona a alta velocidad, sin la aplicación de una fuerza excesiva, entra no solo en el ladrillo de silicato, sino también en el ladrillo y el hormigón.

Coronas recubiertas de diamante - taladramos piedra con piedra

En la foto perfora superficies verticales.

Como ya se mencionó, las coronas de diamante son una de las soluciones más prometedoras para taladrar agujeros de pequeño y gran diámetro en materiales con mayor dureza. Usando tales dispositivos, puede realizar fácilmente el procesamiento mecánico de concreto reforzado, mampostería, piedra natural, sin mencionar el concreto poroso liviano o celular que es popular hoy en día.

La principal diferencia de este dispositivo con respecto a los taladros y taladros comunes es que solo un borde delgado entra en contacto con la superficie del material que se procesa. Esta diferencia permite no solo aumentar significativamente la intensidad de perforación, sino también minimizar la destrucción del corte a lo largo de los bordes del orificio. Además, un menor contacto entre el corte y los bordes mecanizados se convierte en menos ruido y polvo.

La historia del uso de coronas para el tratamiento de superficies sólidas tiene más de una década. Pero, hasta hace poco, este equipo se usaba exclusivamente para las necesidades de la industria minera. Recientemente, dichos equipos comenzaron a utilizarse durante las obras de construcción, reparación y acabado en edificios para uso residencial, público e industrial.

El área principal de aplicación de las herramientas de corte recubiertas con diamante es la colocación de tuberías, gas y otros servicios públicos, así como el corte de la parte inferior y otros recesos tecnológicos.

Características constructivas de las coronas de diamante.

Instalación de una corona de gran diámetro.

La corona moderna con un diamante exterior prácticamente no difiere de dispositivos similares hechos completamente de acero. De hecho, este es el mismo cilindro, equipado con un elemento de conexión (vástago), diseñado para fijarse en el elemento de fijación del equipo de perforación.

Si en los cilindros totalmente de acero el filo es un corte de metal uniforme con dientes de aleación dura de metal soldado, entonces en este caso todo es algo diferente. A lo largo de los bordes de corte de las coronas de diamante, no se sueldan los dientes separados, sino segmentos más anchos con diamante o rocío de corindón.

Hay una categoría separada de tales dispositivos en la que los segmentos individuales no están soldados, y la pulverización se lleva a cabo continuamente a través del filo de corte. La herramienta con pulverización continua de anillos no se usa tanto para trabajar con concreto, sino para trabajos más sutiles y ordenados, como por ejemplo, perforar azulejos y baldosas cerámicas.

Por supuesto, una corona de aleación dura sobre concreto es un orden de magnitud más barato que una contraparte recubierta de diamante. Pero el precio de una herramienta de diamante se justifica por una mayor productividad. Además, debido a un recurso más largo, las herramientas de diamante son más económicas en un 60-80% en comparación con las contrapartes de aleación dura.

Importante: Con el desgaste, los segmentos de vanguardia pueden reemplazarse con nuevos segmentos, lo que ahorrará dinero en la compra de una nueva corona.

Vida útil de las coronas de diamante.

Equipo profesional para taladrar concreto.

¿Cómo aumentar la vida de la corona con sus propias manos, sin comprometer la intensidad de la perforación?

En primer lugar, para evitar el desgaste de la herramienta, permite enfriar con agua la parte de corte.

En el proceso de perforación, los segmentos se calientan a temperaturas críticas, por lo que pueden desoldarse. Para evitar que esto suceda, y para que la taza no quede inutilizable, los elementos de corte deben enfriarse con agua corriente durante la operación.

Además de reducir la temperatura, el agua corriente permite una eliminación más eficiente de los lodos gastados. Mientras se enfría, el agua contaminada debe recogerse con una aspiradora especial.

Importante: si por una razón u otra no es posible proporcionar un suministro ininterrumpido de agua para el enfriamiento de los bordes, se recomienda utilizar “tazas” adaptadas para realizar el corte en seco.

Para ampliar significativamente el recurso de la corona, puede seleccionar correctamente el tipo de segmentos. En este caso, el borde de corte no se borrará por más tiempo, como resultado, los segmentos no tendrán que ser reemplazados, y especialmente no tendrá que pensar en comprar un nuevo conjunto de taza.

Importante: si planea trabajar con superficies de concreto reforzado, es recomendable utilizar una “taza” cubierta con un paquete de diamantes suaves. Si está perforando concreto convencional de alta calidad, la mejor solución sería el borde recubierto con un haz de diamantes duros.

Uso de coronas de carburo.

Perforación de copa de carburo refrigerado por agua

Considere cómo usar la corona para el concreto si hay un punzón. Si tiene un perforador SDS, SDS + o SDS max, puede comprar una copa de carburo que será suficiente para perforar orificios con un diámetro de 50 a 450 mm.

Diríjase a la tienda en busca de la herramienta de corte, selecciónela, de acuerdo con la potencia del punzón y el tipo de elemento de conexión. Como regla general, las coronas con un diámetro de hasta 250 mm se pueden colocar en modificaciones con una capacidad de hasta 1 kW.

Las dimensiones más grandes de la corona de concreto están diseñadas para equipos más potentes.

Importante: A pesar del hecho de que hay adaptadores a la venta que permiten que se instalen copas de gran diámetro en taladros de baja potencia, no se recomienda usar tales herramientas, ya que la herramienta no puede soportar una carga excesiva y fallar.

  • Cuando comenzamos a perforar, estamos convencidos de que nos enfrentamos a concreto ordinario sin refuerzo oculto.
  • A continuación, inserte el vástago de la corona de hormigón en el portaherramientas.
  • Si la copa está equipada con un taladro de centrado, lo fijamos a la superficie, si no hay un taladro, nos apoyamos directamente en el borde de corte.
  • Si bien la copa no se adentra en la superficie y no recibe la dirección correcta, no se recomienda aplicar una fuerza física excesiva.
  • Al comenzar la perforación, es recomendable atraer a un asistente que sostenga la manguera de la aspiradora, por lo que será posible asegurar una eliminación efectiva del polvo.
  • Cuando trabaje con una corona, no la saque periódicamente del agujero, como cuando trabaja con un taladro convencional. Profundizamos la copa hasta el final.
  • Si el orificio es a través, el concreto estará dentro de la taza. De lo contrario, la copa estará vacía y el orificio deberá desarrollarse aún más, liberándolo del concreto.

Importante: para taladrar paredes o pisos gruesos, se puede usar una corona de extensión para el concreto.

Aplicación de coronas de diamante.

Cantidad mínima de polvo y suciedad, excepto lodo húmedo

Las instrucciones para el uso de coronas de diamante difieren del uso de copas de carburo. Una característica especial es el uso de dispositivos técnicamente complejos que, a diferencia de un perforador, permiten perforar sin efectos de vibración.

Además, el dispositivo está fijo en la superficie tratada, lo que permite hacer agujeros posicionados en la dirección deseada. La herramienta fija facilita enormemente el trabajo, ya que el trabajador necesita mover el equipo en el curso de la perforación, pero no necesita sostenerlo. Por lo tanto, se logra una alta precisión de corte, que otros dispositivos no son capaces de proporcionar.

Conclusión

Ahora ya sabe qué tipos de coronas se utilizan para el procesamiento mecánico de estructuras y estructuras de concreto. Además, ahora tiene una idea general de la tecnología de perforación con esta herramienta.

Si tiene alguna pregunta que requiera una explicación, vea el video en este artículo.