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Control de calidad del hormigón. comprobación de la - Blog sobre reparación

Control de calidad del hormigón. comprobación de la

08-08-2018
Construcción

La durabilidad y seguridad de la operación de un objeto en construcción depende completamente de la provisión de estructuras de concreto y metal de alta calidad. Por esto se entiende un concepto versátil, que depende de las propiedades de los elementos que están en la composición de la mezcla. Discutiremos más a fondo qué es el control de calidad del concreto en el sitio de construcción.

Se monitorea la resistencia del concreto.

Esto también se aplica a la observancia exacta del proceso de producción, desde un punto de vista técnico, y al cuidado adecuado de la mezcla de endurecimiento. Cada etapa de la producción de concreto necesita un control cuidadoso, el precio de la mezcla terminada depende de ello.

Materiales requeridos para la mezcla de concreto y control sobre ellos.

Las empresas que se dedican a la producción de morteros de construcción utilizan el control de entrada, que incluye lo siguiente:

  • Verificación de documentos: pasaportes, formularios, formularios de certificación que certifican la calidad de la solución suministrada;
  • aceptación de los componentes iniciales de todas las soluciones, para las cuales existen reglas para monitorear la resistencia del concreto de acuerdo con GOST 18105 86 y TU, así como el aislamiento de materiales dudosos hasta la explicación completa de las razones;
  • registro de materiales en una revista particular;
  • retirada de sondas para futuras investigaciones y pruebas;
  • consideración de casos cuando hay un producto o material de mala calidad;
  • Emitiendo una opinión sobre la calidad de las soluciones. En caso de defectos, los documentos deben transferirse a ciertos departamentos de la empresa.

Consejo: si hizo la solución con sus propias manos para estructuras insignificantes, no es necesario llevar a cabo un control de calidad.

El transporte de concreto es un proceso importante que requiere atención, porque es una garantía de que no recibirá luz solar, precipitaciones ni vientos. Durante el transporte, se debe tener cuidado para asegurar que la mezcla no se endurezca o desintegre en componentes individuales.

El control de calidad del trabajo concreto debe ser realizado por especialistas.

Consejo: si realiza trabajos de construcción y obtiene una solución concreta en un transporte especializado, debe utilizarla lo antes posible para evitar el mismo endurecimiento o deterioro.

Este control concierne no solo a las soluciones concretas, sino también a los productos metálicos, accesorios, trabajos de instalación adecuados y encofrados de alta calidad.

Control de hormigón en el laboratorio.

Antes de comenzar a colocar la mezcla o el mortero, la instrucción requiere:

  • comparar tamaño de encofrado;
  • comprobar su ubicación correcta;
  • densidad articular;
  • La correcta relación de encofrado con refuerzo.

Debe estar limpio y la lubricación debe ser buena. En invierno, es necesario comprobar la presencia de nieve y hielo.

Cómo es el control de calidad de los pisos de concreto.

Control total de las mezclas de colocación.

En el proceso de colocación de concreto, debe cumplir con las siguientes reglas:

  • controlar continuamente el estado del encofrado;
  • No debe volcar el concreto desde una altura de más de dos metros, el hormigonado ocurre a una altura de 1 m, como en las columnas de ambos lados, la altura es de 0.5 a 5 m;
  • Para el descenso de la mezcla, debes usar la rampa o tronco.

Consejo: si el encofrado ha cambiado en cualquier dirección, el trabajo se detiene y el diseño vuelve a su posición original, con gran necesidad puede recurrir al fortalecimiento.

Cómo es el control de entrada de la mezcla de concreto en el sitio de construcción

El control de calidad de la densidad de una mezcla de hormigón se verifica de varias maneras:

  1. Usar un medidor de densidad de radioisótopos basado en el cambio en el nivel de absorción de ciertas radiaciones de acuerdo con la densidad de los materiales.
  2. Utilizando un transductor eléctrico. Más adecuado para probar grandes elementos de concreto, en este caso, el sensor se instala en la zona de vibración. Cuando se alcanza la densidad adecuada, surge una cierta señal, puede ser luz o sonido.
En la foto - se realiza la certificación de hormigón.

Comprobar la calidad del hormigón acabado.

  1. El concreto completamente endurecido debe verificarse con muestras especiales en forma de cubos, que se hacen al mismo tiempo y se dejan endurecer en las mismas condiciones.
  2. Tal verificación de la calidad del material endurecido se lleva a cabo en el laboratorio, los datos se pueden encontrar haciendo una llamada allí.

Consejo: La autodeterminación es un procedimiento difícil y costoso.

Si la instalación tiene lugar durante el período invernal, mientras se usa el encofrado para resistir los efectos de las temperaturas, es difícil contener los cubos de muestra en las mismas condiciones que la mezcla principal. En tal situación, las condiciones deben crearse artificialmente, lo que será casi real, a fin de evaluar con precisión la calidad del pavimento de concreto, así como para determinar otros indicadores.

La perforación del núcleo con un dispositivo específico se usa cuando es necesario obtener datos precisos sobre la resistencia del concreto. El espécimen retirado se revisa para determinar su resistencia.

Todo lo anterior se refiere a métodos destructivos de prueba de calidad y fuerza.

Pero también hay métodos de prueba no destructivos: ultrasonido y mecánica.

  1. En el método de verificación mecánica, los expertos utilizan un martillo Kashkarov.
  2. Está equipado con una bola especial, que se presiona contra el hormigón, luego se golpea con un martillo común.
  3. Después del impacto, una huella de la bola permanece en el concreto y una segunda impresión aparece en la barra de referencia.
  4. Luego se comparan las impresiones obtenidas, se encuentra la proporción general y luego se determina la dureza a partir de las líneas curvas..
Prueba de ultrasonido

El método de diagnóstico por ultrasonido se basa en el hecho de que la velocidad de paso de las ondas de salida a través del concreto varía. Las curvas de calibración son los componentes principales para evaluar el nivel de resistencia.

Conclusión

Cualquier construcción es un evento difícil y peligroso, que depende de la calidad de los materiales de construcción. Por lo tanto, en muchos sitios, para llevar a cabo todos los procedimientos requeridos para el control de calidad y la solidez, se elaboran ciertos actos que se presentan al comité de admisiones.

El video en este artículo lo ayudará a encontrar información adicional sobre este tema.