Concreto 100: parámetros, marcas, composición, aplicación.

¿Qué es el grado concreto 100? En general, ¿cuál es este parámetro - grado concreto? ¿Qué componentes y en qué proporción están incluidos en el material de interés para nosotros? ¿Para qué se usa y cómo se procesa después del curado? Vamos a resolverlo.

Parámetros y marcas

Empecemos por los conceptos generales.

El documento principal que regula la producción de concretos premezclados y mezclas secas es el estándar GOST 7473-94, en el que, entre otras cosas, hay una lista de las principales propiedades del material. Entonces, ¿según qué parámetros se clasifican las mezclas de concreto?

Fuerza

El grado de concreto en términos de resistencia corresponde a la fuerza de compresión máxima que un monolito que ha ganado la resistencia de grado completo puede soportar sin destrucción. La marca corresponde a la presión en kilogramos por centímetro cuadrado de superficie.

El más duradero es el concreto M 1000, capaz, como se desprende de la marca de resistencia, para soportar la presión por tonelada por centímetro cuadrado.

Un concepto sinónimo es una clase de fuerza. La única diferencia es que la clase corresponde a la presión máxima no destructiva, expresada no en kgf / cm2, sino en MPa (megapascales). Entonces, el concreto M 100 y B 7.5 es el mismo material.

Damos una tabla de correspondencias de marcas y clase.

Tenga en cuenta: la marca de resistencia no está relacionada de ninguna manera con la capacidad del monolito para resistir cargas de tracción o flexión. En realidad, en hormigón armado, las cargas correspondientes son percibidas por refuerzo.

Resistencia a las heladas

¿Qué es una marca de resistencia a las heladas?

Так называется количество циклов заморозки и оттаивания, которое материал может гарантированно перенести без снижения прочности более чем на 5% по сравнению с не подвергавшимися замораживанию образцами аналогичного возраста. La marca по морозостойкости традиционно обозначается буквой F (от англоязычного «frost»). Например, бетон f100 - это материал, способный пережить не менее 100 циклов.

El principal factor que afecta la resistencia a las heladas es el número de poros abiertos, la cristalización del agua en la que, de hecho, conduce a una destrucción gradual. El número de poros también afecta la resistencia a la compresión: cuanto más pequeños son, más fuerte es el material. Es fácil adivinar que, en general, la resistencia y la resistencia a las heladas están interrelacionadas: la mejora de un parámetro conduce a la mejora del segundo.

Otros parametros

Además de estos parámetros, los hormigones se clasifican por dos más:

1. Resistente al agua - La capacidad del material para resistir la penetración del agua a través de sus poros.
2. Trabajabilidad - La movilidad de la mezcla, su capacidad para rellenar el formulario sin efectos adicionales.

No nos centramos deliberadamente en estas características, simplemente porque las marcas correspondientes en ningún caso no llegan a 100.

Composicion

El hormigón pesado, como regla general, incluye un aglutinante (cemento Portland) y agregados: arena y piedra triturada. ¿Cuáles son las proporciones para el grado de concreto 100 y otros grados de resistencia?

Preste atención: los valores dados son relevantes solo y exclusivamente para el hormigón pesado. El hormigón celular 100, por ejemplo, tendrá una composición completamente diferente: no contiene escombros, y la disminución de la resistencia debido a la estructura porosa se compensa con una mayor cantidad de cemento Portland.

Solicitud

Al mezclar morteros, el factor principal que determina el precio de un metro cúbico es el porcentaje de cemento. Otros componentes son mucho más baratos.

¿Dónde se puede utilizar una mezcla de hormigón extremadamente barata de baja resistencia?

• Para verter soleras rugosas de hormigón y cojines para cimentaciones. En este caso, una capa con resistencia limitada entre el suelo y el monolito principal realiza varias funciones a la vez: distribuye la carga durante los movimientos y el hundimiento del suelo, impermeabiliza el refuerzo y evita la filtración de la leche de cemento al suelo. Como regla general, el grosor de la almohada está limitado a 100 milímetros.

• Para el hormigón de vallas, bordillos, pilares.

Si el hormigonado de los bordillos y pilares no requiere comentarios, entonces la tecnología de colocar una plataforma de concreto debajo de la cimentación probablemente sea mejor explicarla con más detalle.

1. La base está nivelada.
2. Luego la superficie se rellena con arena o grava. Espesor de la cama - 15-20 cm.
3. Ram de respaldo. Con una huella pequeña, es fácil hacer el trabajo usted mismo; la manipulación más simple está hecha de un trozo de barra o tronco con un mango ostruganny clavado en él.

Consejo: la arena para la contracción es suficiente para verter mucha agua.

1. El hormigón se coloca sobre la superficie de la cama y se nivela. El empalme es deseable pero no necesario.

Procesamiento

Se trata principalmente de desmantelar. Los casos en que es necesario taladrar orificios o aberturas en la regla de desbaste son bastante raros.

Las instrucciones para la producción de obras, en general, son bastante comunes:

• Se utiliza para el desmontaje de palancas y martillos neumáticos.
• Los agujeros pequeños se perforan con un perforador (barrena o corona); Las aberturas de un tamaño considerable se cortan con una amoladora que corta círculos en la piedra.
• En esos casos, cuando se necesitan los bordes del orificio idealmente lisos, preferiblemente la perforación con diamante de los orificios en el concreto. No requiere el uso de un modo de choque y, en consecuencia, no conduce a la aparición de astillas.

Además: la perforación con una corona de diamante, así como el corte de concreto reforzado con círculos de diamante, le permite pasar la barra de refuerzo sin un cambio de herramienta.

Conclusión

Esperamos que la información presentada en el artículo sea útil para el lector. Como es habitual, se pueden estudiar materiales adicionales al ver el video en este artículo. ¡Éxitos en la construcción!