Composición del agregado ligero: proporciones y métodos de

La composición de la arcilla expandida utilizada en la construcción se rige por los requisitos de GOST 6133-99, que describe las condiciones técnicas para la producción de piedras de pared. Para obtener productos de alta calidad, es necesario no solo respetar las proporciones indicadas en el documento, sino también observar los parámetros óptimos del flujo de todos los procesos tecnológicos.

Y sin embargo, es la calidad y la proporción de los ingredientes lo que es decisivo. Por lo tanto, esta cuestión debe recibir la máxima atención, tanto en la etapa de planificación de la producción como en el control del trabajo.

Mezclar componentes

Astringente

El cemento se inyecta en la mezcla de claydite como un aglutinante.

Los requisitos para ello son bastante estrictos:

• Marca - no inferior a M400. El uso de aglutinante de bajo grado puede conducir a la formación de inhomogeneidades en el espesor del material y su destrucción por su propio peso.
• El uso de cemento con aditivos de puzolana debe coordinarse con un tecnólogo experimentado.. Esto se debe al hecho de que los aditivos de la puzolana cuando reaccionan con el polvo, que está contenido en la arcilla, forman complejos inestables que pueden reducir la resistencia a la humedad del material terminado.

Presta atencion Tampoco es deseable utilizar agentes plastificantes, ya que pueden reducir la resistencia de los bloques de concreto durante la etapa inicial de solidificación.

• Si se planea el tratamiento térmico de los módulos de arcilla-concreto, entonces se puede agregar a la solución una pequeña cantidad de cementos de alta calidad que incluyen silicatos.. En este caso, la polimerización del material durante el calentamiento será más activa.

El contenido de cemento en la composición es directamente proporcional a su resistencia. Sin embargo, con un aumento en la proporción del aglutinante, la capacidad de aislamiento disminuye, por lo tanto, el concreto arcillita con diferentes características de rendimiento se usa para varios propósitos.

Requerimientos de agua

En cuanto al agua, la instrucción recomienda usar el mismo líquido que se usa para mezclar el concreto ordinario.

Se caracteriza por tales requisitos:

• Falta de inclusiones sólidas.
• Отсутствие загрязнений органическими веществами, mаслами, нефтепродуктами.
• pH no inferior a 4.
• El contenido de sulfato no es superior al 1% en volumen.

En principio, en la mayoría de los casos, el agua potable o de proceso se utiliza como disolvente. El uso de depósitos abiertos también está permitido como fuente, pero en este caso el líquido debe someterse a una purificación primaria de impurezas e impurezas mecánicas.

Sugerencia El agua de mar no debe usarse para la preparación de una solución de arcilla-concreto: el alto contenido de sal necesariamente conducirá a la formación de manchas blanquecinas en la superficie de la piedra de construcción.

Rellenos y aditivos

Sin embargo, el componente principal, que determina la composición completa de la mezcla para los bloques de arcilla-hormigón, es el agregado. Como este ingrediente, se usa tanto la arcilla de arcilla como la arena de arcilla obtenida de la trituración.

La arcilla expandida es uno de los materiales más populares utilizados en la fabricación de bloques de construcción con un alto rendimiento térmico.

Lo siguiente es típico de él:

• Porosidad: hasta el 70% del volumen total del material.
• El diámetro medio de poro es de 1 mm.
• De acuerdo con la forma, claydite se divide en grava (gránulos redondeados con superficie fundida) y piedra triturada (gránulos de forma irregular, poros visibles en la superficie).
• El material utilizado para rellenar el hormigón celular debe tener una resistencia a las heladas de al menos 15 ciclos. La absorción de agua aceptable varía del 25% (para los grados 400 y menos) al 15% (para el hormigón de arcilla-estructura estructural 700-800).
• En la producción industrial, se pueden usar partículas de arcilla que varían en tamaño de 1.2 a 5 mm.

La arcilla expandida se obtiene generalmente moliendo grava o piedra triturada en molinos especiales. Cabe señalar que este material se caracteriza por una gran absorción de agua y cemento, lo que conduce a una disminución de la calidad de la solución.

Presta atencion También puede producir arena quemando las materias primas de arcilla originales en hornos. Para tal relleno, la absorción excesiva de agua no será relevante. Sin embargo, su precio debido al costo de producción es algo más alto, porque se usa con poca frecuencia.

Técnica de producción

Con los ingredientes y las técnicas de aprendizaje anteriores, puede hacer el material usted mismo. Naturalmente, en este caso, la calidad depende en gran medida del cálculo exacto de las proporciones. En la siguiente tabla se dan ejemplos de la composición de las mezclas:

Presta atencion Las cifras pueden variar cuando se usa cemento de otros grados o agregados que difieren en densidad

El método mismo de hacer hormigón keramsit es bastante simple:

• En la mezcladora para cemento vertemos el volumen requerido de agua. Es mejor tomar un poco menos de lo que necesita de acuerdo con las instrucciones para que la solución no resulte demasiado líquida.
• Rellenamos el cemento y la arena en las proporciones requeridas, mezclando constantemente la composición.
• A continuación, en partes, introducimos claydite en la solución, distribuyéndola uniformemente en todo el volumen.
• Como resultado, deberíamos obtener una masa bastante homogénea, la consistencia de un bateador.
• Si la fluidez de la solución es insuficiente, puede agregar un poco de agua y volver a mezclarla.

Luego, puede verter inmediatamente el material en el encofrado para productos de concreto, o llenar formularios con ellos para la fabricación de bloques de construcción. En el segundo caso, necesitamos secar los productos a fondo, eliminando toda la humedad y garantizando la durabilidad. Esto se hace mejor en cámaras de secado especiales.

Conclusión

La composición de arcilla expandida en las fracciones de volumen de cada componente dado en el artículo no es, por supuesto, la versión final. Para la fabricación de materiales que difieren en densidad y conductividad térmica, puede utilizar otras proporciones de cemento, arena y áridos. Sin embargo, el esquema general de producción permanece sin cambios, como lo demuestra el video en este artículo.