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¿cómo se realiza la pintura de hormigón: preparación de la - Blog sobre reparación

¿cómo se realiza la pintura de hormigón: preparación de la

01-03-2018
Construcción

A pesar de su durabilidad, el concreto está sujeto a condiciones climáticas adversas. Por lo tanto, su superficie necesariamente necesita protección. Se puede proporcionar coloreando este material.

Nuestro artículo le informará sobre la conducta correcta de este proceso.

Pintura concreta

Selección de pintura para hormigón.

Los muros de hormigón se pintan más a menudo con dos tipos de pinturas. La siguiente tabla le informará sobre ellos.

Tipo de pintura Propiedades
Alquido Es bien tolerado por diversas sustancias y, además, tiene un efecto antiestático. La superficie que forma es resistente a la abrasión y también tiene una buena adhesión al material que se procesa. Esta composición se suministra en forma lista para usar. Sus desventajas son un olor desagradable y un largo tiempo de secado.
Epoxi Crea una superficie duradera y resistente a los químicos. Además, esta mezcla tiene una buena capacidad de cobertura y una excelente adherencia. No hay disolventes en su composición, lo que significa que no hay olor desagradable. La desventaja de esta composición es la necesidad de su preparación preliminar antes de la aplicación.

Existen otros tipos de recubrimientos para concreto, que se utilizan con menos frecuencia. Su precio puede ser diferente.

En general, al elegir la composición adecuada, debe considerar los siguientes factores clave:

  • El volumen de la carga en la superficie: si es alto, entonces en este caso necesitará un recubrimiento de alta confiabilidad. Para crearlo, se necesitan pinturas de poliuretano resistentes al desgaste, así como barnices. Si las cargas planificadas son pequeñas, entonces los esmaltes alquídicos serán suficientes;
  • Tipo de habitación: para instalaciones residenciales es mejor usar formulaciones a base de agua. Estos pueden ser pinturas acrílicas especiales o esmaltes de epoxi al agua. Para habitaciones con alta humedad, colorantes de poliuretano de 1 componente adecuados. Los esmaltes de epoxi deben usarse en garajes y otras dependencias.

Sugerencia Si no sabe cómo tratar los elementos decorativos de hormigón, puede tratar de cubrirlos con una composición que tenga el color "debajo de la piedra". Esto le dará al material una nobleza y lo hará más atractivo.

Coloreando el color de la piedra.

Proceso de tintura de hormigón.

Estudiaremos el orden de coloración de este material en el ejemplo de pisos de concreto. Considere este proceso en etapas.

Etapa Uno - Preparación de la superficie

Las instrucciones para pintar pisos de concreto comienzan con el trabajo preparatorio. Tenga en cuenta que la calidad y la durabilidad de la capa resultante dependen de su implementación adecuada.

La preparación de la superficie es la siguiente:

  1. La suciedad, el polvo y las manchas de lubricante de combustión y otros materiales se eliminan del recubrimiento.;

Sugerencia Para la eliminación de manchas de alta calidad, use detergentes. Necesitan manejar la superficie hasta entonces, hasta que el agua en ella deje de acumularse en gotas.

  1. Todas las irregularidades del piso se eliminan: si hay defectos significativos, para eliminarlos, deberá cortar el concreto con círculos de diamante. La perforación con diamante de los orificios en el concreto lo ayudará a deshacerse de los baches pequeños. Después, el receso resultante se trata con una imprimación y se llena con una mezcla especial de reparación;
  2. Eliminación de polvo en la superficie: el polvo del recubrimiento se elimina con una aspiradora o un trapeador común. Para prevenir la futura formación de polvo, el suelo se trata con una impregnación especial, que tiene un efecto de fortalecimiento en él.
Impregnación especial

Etapa dos: concreto de imprimación

Para asegurar un compuesto de pintura más duradero con una base de concreto, se imprime. En la mayoría de los casos, esto se hace utilizando imprimaciones acrílicas, que son fáciles de aplicar y mejoran significativamente la adhesión del material. Además, debido al uso del suelo se reduce significativamente el consumo de pintura.

En la foto - imprimación

Estas composiciones se aplican utilizando un rodillo de espuma. Le permite distribuir uniformemente la mezcla sobre toda la superficie a recubrir. Antes de aplicar la solución se mezcla bien y se diluye si es necesario.

Sugerencia Para evitar el efecto de suelo resbaladizo, debe agregarse arena de cuarzo a la imprimación. Su volumen debe ser el 10% del peso total de la mezcla.

Aplicación de imprimación

Si lo desea, puede utilizar un cepillo o un spray en lugar de un rodillo. La imprimación se aplica sobre una superficie limpia y seca en 1-2 capas. Tenga en cuenta que durante el procesamiento del material, la temperatura del aire no debe ser inferior a + 5 °.

Etapa Tres - Pintando la Superficie

Después de que se pueda completar el tratamiento previo del piso o la preparación de paredes de concreto para pintar, puede proceder a pintar directamente la superficie. Es mejor hacer esto con una botella de spray.

Su uso permite reducir significativamente el tiempo requerido para pintar el concreto. Además, el consumo del material utilizado será más económico.

Uso pulverizador

Pero hay un inconveniente. Se basa en el hecho de que el spray no puede manejar lugares difíciles de alcanzar, así como las esquinas. Tendrán que pintar con un pincel.

Si compró una pintura gruesa, por ejemplo, esmalte acrílico, entonces para su aplicación son adecuados los rodillos adecuados con una siesta corta. Para mayor comodidad, se les deben sujetar mangos largos. Como en el caso anterior, necesitas un pincel para manejar las esquinas.

Aplicación de rodillo

Puede comenzar a trabajar a una temperatura no inferior a + 5 °. Si el trabajo se lleva a cabo en la calle, el clima debe ser seco y sin viento. En cuanto a la superficie recién rellena, su procesamiento puede comenzar no antes de 5 días desde el momento del vertido.

Cuando se usa un rodillo, los frotis se aplican primero en diferentes direcciones, después de lo cual, para obtener un revestimiento delgado, la composición de coloración se muele en la superficie. Si una capa no es suficiente, entonces la superficie se vuelve a tratar.

En este caso, tenga en cuenta que la segunda capa puede aplicarse no antes de 24 horas después de la primera. Este tiempo es requerido para el secado completo del material aplicado.

Etapa Cuatro - Secado de revestimiento

Antes de pasar a la capa pintada se debe secar. Esto tomará al menos 3 días, siempre que la temperatura del aire no caiga por debajo de + 18 °. A temperaturas más bajas, el tiempo de secado aumenta significativamente.

También aumenta cuando la composición de color se aplica a la superficie de hormigón recién vertido. En este caso, el período de secado del recubrimiento será de al menos 7 días.

Conclusión

Para obtener pintura de alta calidad, el concreto con sus manos en primer lugar requiere trabajo preparatorio. Consisten en limpiar su superficie y eliminar los defectos. Luego se realiza el cebado, después de lo cual puede proceder a la tinción directa del material.

Para este propósito, usualmente se usan pinturas alquídicas o epóxicas, que se aplican con una pistola rociadora o un rodillo ordinario. Para obtener más información sobre todo esto, puede encontrar información en el video de este artículo.