Cómo hacer tu propio hormigón de espuma: una guía paso a
La construcción de viviendas modernas implica el uso de los desarrollos más tecnológicos en la construcción de edificios. Quizás una solución bastante nueva en la construcción de edificios de baja altura sea el hormigón celular. Este artículo explicará cómo hacer espuma de hormigón con tus propias manos.
Puede ser no solo una mezcla para verter encofrados, sino también bloques.
El hormigón celular tiene las siguientes propiedades:
- excelente aislamiento acústico;
- superficie fácilmente procesada;
- amigabilidad ambiental (seguridad de la salud).
Además, está bien pasar el aire. Esto, a su vez, elimina la alta humedad, garantiza la resistencia y durabilidad de la estructura.
Método de fabricación independiente
Para hacer bloques de espuma es bastante realista por su cuenta. En este caso, debe abastecerse de cemento y otros componentes, cuyo precio será aproximadamente el 25% del costo del cemento.
A menudo, los constructores experimentados ofrecen sus servicios para crear bloques de espuma. Esto es bastante lógico, ya que en este caso necesita tener habilidades en el campo de la ingeniería y la química.
Precio de costo
Al calcular el costo de la producción propia de bloques de espuma, puede sorprenderse sinceramente, porque al final los números serán bastante pequeños.
Para la fabricación de 1 m3 de densidad de material, D600 necesitará:
- Cemento PTs500DO - alrededor de 320 kg;
- Concentrado de espuma para hormigón celular - 1.5-2 l;
- Arena - 200-250 kg;
- El agua
- La electricidad
En este caso, la mayoría de los fondos se gastarán en cemento.
A primera vista, todo parece bastante simple en términos de rendimiento.
Sin embargo, hay dos problemas principales:
- La calidad del material fabricado debe ser alta para crear edificios duraderos.
- Los costos de producción serán impresionantes.
Con el equipo usted puede entender muy fácilmente, sin gastar una gran cantidad de dinero.
Para la fabricación de bloques de espuma directamente, debe tener:
- bomba potente
- compresor
- penogenerador;
- manómetros y formas;
- hormigonera
El objetivo principal en la creación del material con sus propias manos es garantizar que las características de los bloques de espuma cumplan con los estándares establecidos. Cuando trabaje por primera vez, por supuesto, tendrá que experimentar para comprender los principios de fabricación.
En el futuro, las habilidades aumentarán y el trabajo será mucho más fácil. Solo es necesario tener en cuenta que a veces estos "experimentos" se pueden gastar significativamente.
Proceso
La tecnología de espuma de hormigón debe ser explorada en su totalidad por un entusiasta en caso de que decida no buscar la ayuda de profesionales.
| Primera etapa |
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| Segunda etapa | La siguiente instrucción es la siguiente:
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| Tercera etapa | Verter espuma de hormigón en encofrado o formas. |
Consejo: Evita añadir impurezas.
En la fabricación de aislamientos de hormigón, no vale la pena utilizar arena. Se agrega si la densidad del material debe ser de unos 550-650 kg / m3. En este caso es necesario utilizar arena triturada o natural.
La calidad de la espuma es bastante fácil de verificar.
Para hacer esto, simplemente márquelo en el cubo y gírelo al revés:
- si la densidad es apropiada, la espuma no se filtrará;
- a bajas concentraciones, comenzará a fluir fuera del tanque.
Consejo: El tiempo de mezcla de espuma con la mezcla afecta la calidad final del concreto de espuma. Por lo tanto, cuanto menos tiempo lleve, será más fuerte y más adecuado para el trabajo de construcción.
Solución espumante
El vaporizador debe añadirse gradualmente a la mezcla terminada. Para estos fines, sintético es mejor, por ejemplo, Arekom-4.
Si quieres hacerlo tú mismo, necesitarás:
- Colofonia - 1 kg;
- soda cáustica 150 g;
- pegamento para ebanistería 60 g
La mezcla resultante debe:
- Moler
- Calentar
- Mezclar hasta que quede suave.
Consejo: la producción de dicho agente espumante no puede ocurrir sin un generador de espuma.
- Obtenga una solución de trabajo combinando el concentrado resultante con agua.
Recomendaciones de especialistas
- Puede hacer moldes de metal o madera contrachapada. Observa en el proceso de fabricación sus dimensiones geométricas.
- Antes de verter la mezcla, los moldes metálicos deben lubricarse y la madera contrachapada debe cubrirse con polietileno.
- Es recomendable llevar a cabo el secado a una temperatura de 50-60 ° C durante 2 días.
- Libere las formas después del secado completo del material y rellene con una nueva solución.
- Almacenar los bloques terminados en palets.
Consejo: para acelerar el endurecimiento del material de concreto, puede usar diferentes aceleradores, por ejemplo, cloruro de calcio. Debe agregarse en la proporción de 1-2% del volumen de cemento en la mezcla de cemento y arena.
Bloques de fabricación
En este caso, debe utilizar formularios especialmente preparados. Cuando el concreto está todavía en estado semi-endurecido, debe cortarse en bloques uniformes.
En la forma de la unidad debe permanecer al menos 24 horas. Después de un tiempo, todos se envejecen en un palet a una temperatura de al menos +5? С. Se recomienda dejar bloques solos durante 15 horas.
Una característica importante del bloque de espuma durante su instalación es su contracción.
Este indicador consta de los siguientes componentes:
- la calidad y tamaño de la arena utilizada;
- método de envejecimiento;
- densidad de bloques de espuma;
- Tipo de cemento y su cantidad cuando se mezcla con agua y arena.
Curioso es el hecho de que los bloques de espuma según sus características y propiedades durante la operación convergen con los mismos parámetros de la madera natural. Sin embargo, son mucho más duraderas en su funcionamiento y también proporcionan un buen microclima en la estructura. En el verano, estas paredes se mantienen frescas y, en invierno, cálidas.
Tal material con habilidades adecuadas se hace lo suficientemente rápido. La mayoría de los desarrolladores calificados prefieren la producción independiente de bloques de espuma, ahorrando mucho dinero. Además, el trabajo en sí trae satisfacción moral.
Conclusión
Для экономии средств при строительстве хозяйских построек или жилого дома можно собственноручно изготовить пенобетон. Proceso не является сложным, следует лишь четко соблюдать инструкции. Материал можно применять для монолитного строительства и в качестве блоков. Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.