Cimientos de hormigón armado: uno de los materiales más

Durante la construcción de varios edificios y estructuras se pueden usar tanto nuevos como usados ​​en bloques de concreto reforzado para la cimentación. En este caso, es importante no solo seguir estrictamente la tecnología de instalación, sino también la elección correcta de los propios elementos estructurales.

En nuestro artículo hablaremos sobre este material de construcción, y también daremos una serie de recomendaciones para aquellos que no lo hayan encontrado anteriormente.

Analisis de materiales

Información general

Un bloque de cimentación típico es un paralelepípedo hecho de concreto reforzado.

Tiene las siguientes características:

• La base del material con el que se fabrican estos productos es el mortero de cemento con diferentes rellenos. La mayoría de las veces, la grava de rocas sólidas se toma como relleno, lo que proporciona a la solución congelada una resistencia suficiente.
• Para hacer la estructura resistente a diversas cargas, está reforzada con varillas de acero. Los bloques de diferentes tamaños pueden diferir tanto en la configuración del refuerzo como en el grosor de las barras a partir de las cuales se suelda.
• La masa de la mayoría de los productos es tal que es imposible moverlos con sus propias manos. Es por eso que en ellos, en la etapa de fabricación, cierran las bisagras diseñadas para sujetar el gancho de la grúa.

• La forma de la pieza también puede ser diferente. Las más comunes son las variedades rectangulares, en cuyos extremos se hacen ranuras para rellenar con mortero. Sin embargo, es posible encontrar productos perfectamente lisos, así como modelos en forma de prismas, trapecios, etc.
• Dichos bloques se hacen vertiendo una jaula de refuerzo instalada en un encofrado especial. Para el trabajo, es preferible comprar aquellos que no se endurecieron naturalmente, pero se sometieron a vaporización en una cámara especial de alta temperatura. El proceso de tratamiento térmico acelerará la resistencia del cemento, haciendo que el producto sea más resistente al estrés y al desgaste.

Presta atencion El precio de los bloques al vapor también es algo más alto que el de los módulos de secado natural.

Tipos principales

Las dimensiones, el peso y el costo de los bloques de concreto reforzado para la cimentación dependen del tipo al que pertenecen. Y aquí hay varios factores importantes.

Primero, debes prestar atención al material.

Los elementos de cimentación pueden estar hechos de:

• Hormigón ligero.
• Hormigón pesado.
• Claydita (material en el que los gránulos de arcilla quemada actúan como un relleno).
• Concreto Poroso.

Cada especie tiene sus propias características operativas. Por ejemplo, el concreto pesado es más duradero, pero es significativamente inferior a los módulos porosos en términos de su potencial de aislamiento térmico.

No menos importante es la forma del producto. En la tabla siguiente se muestran algunos ejemplos de cómo marcar las configuraciones principales de los bloques a partir de los cuales se ensamblan normalmente los cimientos.

Los bloques de cimentación de hormigón armado según GOST pueden tener diferentes dimensiones. En las imágenes de este artículo se muestran varios tamaños, más utilizados en el proceso de construcción de edificios.

El método de montaje de cimientos en bloque.

Una de las ventajas de los productos descritos es que con su ayuda usted puede sentar las bases rápidamente con una alta capacidad de carga.

Las instrucciones para realizar el trabajo en este caso tienen la siguiente forma:

• En la parcela aplicamos el marcado, en el que estamos cavando una zanja.. Las dimensiones de la zanja deben ser suficientes para permitir la manipulación libre de los módulos del edificio.
• Drenamos el fondo de la zanja y luego hacemos lechos de arena y grava.. La cama de grava está completamente apisonada.
• La disposición de un circuito de impermeabilización es deseable: una almohada de grava está cubierta con material para techos o el hormigón está cubierto con una capa de aproximadamente 50 mm..

Обратите внимание! Вместо бетонировки можно уложить ряд блоков FL для ленточных оснований.

• Далее, начиная от угла, укладываем фундаментные блоки выбранного типа (чаще всего это PBS). Huecos verticales y horizontales rellenos con mortero de cemento.
• Al ensamblar una base monolítica discontinua, los huecos se hacen un poco más grandes para garantizar una sujeción confiable de las piezas.
• Es mejor colocar todos los elementos, pero si esto no es posible, entonces se puede usar el corte de concreto reforzado con círculos de diamante para el ajuste.
• Estamos colocando bloques con un desplazamiento obligatorio, de modo que las costuras en dos filas adyacentes no coincidan.. Cada fila está calibrada para nivel y plomada
• Después de colocar todos los detalles, instalamos el encofrado, después de lo cual vertemos una rejilla de concreto alrededor del perímetro de toda la cimentación.

Sin embargo, la tecnología descrita es simple solo a primera vista. Para implementarlo, definitivamente necesitaremos la participación de maquinaria pesada, ya que son los estándares de construcción y el sentido común los que elevarán manualmente los elementos de la base.

Conclusión

La base de los bloques de concreto reforzado se construye más rápido que una estructura monolítica, pero las inversiones laborales y financieras serán bastante comparables. Sin embargo, en algunos casos, el uso de elementos de hormigón armado está totalmente justificado, por lo que vale la pena familiarizarse con ellos en más detalle al ver el video en este artículo.