Chashkorez para la madera: cómo elegir y usar correctamente

Para arreglar las barras perfiladas en la casa de troncos, las juntas de bloqueo se cortan en ambos lados. El más popular es su tipo, llamado "tazas". Se cortan de acuerdo con el proyecto del edificio en equipos especiales. Puede usar un cortador de tazón manual para una barra si las paredes están ensambladas directamente en el sitio.

Compañías de construcción que venden casas de madera terminadas, las máquinas estacionarias más utilizadas.

Presta atencion Manual de zapily no tienen bloqueos térmicos creados en la fábrica. Dichas ranuras tienen una configuración de "laberinto". Bloquean la conexión desde el interior contra los efectos negativos del entorno externo.

Formas de la atadura de la barra en la tala

La conexión de las paredes de un edificio empedrado se puede hacer con o sin un residuo.

En el primer caso, puede utilizar dos tipos de filetes de bloqueo:

• fijando el material "en la copa";
• cierre "in oblo";
• La conexión de los elementos de la corona sin el resto se llama nido de golondrina.

En este artículo hablaremos sobre cómo puedes hacer una fijación en forma de copa con tus propias manos. También se le llama el "rincón cálido". Este nombre que recibió debido al bloqueo aislante, que se puede crear utilizando una conexión similar.

Inmediatamente se debe tener en cuenta que algunos expertos se muestran incrédulos con respecto a este tipo de montaje de barras perfiladas. Este material se seca en gran medida, como resultado, durante la operación en el hogar, en las copas se forman huecos. Además, tapar las esquinas de un edificio con este método de conexión es problemático. Por lo tanto, las paredes pierden algunas de sus propiedades aislantes. (Ver también el artículo Conexión de madera en esquinas y paredes rectas).

Selección de equipos

Al comprar una herramienta de mano o una línea de producción, preste especial atención a las características técnicas de los dispositivos. Esto proporcionará una oportunidad para optimizar el trabajo y aumentar su eficacia.

Qué factores deben prestar atención

Al elegir un cortador de tazones para madera perfilada, pregunte por los siguientes parámetros:

• diámetro y forma de la corona de corte;
• la posibilidad de procesar el material desde diferentes ángulos;
• potencia total declarada del equipo;
• sección máxima de la madera procesada;
• Nivel de velocidad de retorno y entrega de trabajo;
• el número máximo de revoluciones del cortador;
• ¿La máquina estacionaria tiene una unidad CNC?
• Si hay opciones adicionales: unidades de sierra circular o de cadena para recortar troncos, la capacidad de trabajar con un taladro doble, utilizando una máquina de fresado compuesta, etc.

Algunos momentos

1. Lavó los tazones con un método mecánico en las empresas de carpintería y tiene varias limitaciones derivadas de la precisión de las máquinas de corte de copas usadas para la madera.
2. A su vez, la creación de conexiones manualmente tiene una serie de limitaciones específicas, que tienen lugar debido a la inexactitud de las herramientas móviles y los trabajadores.
3. Sin embargo, ahora hay artesanos altamente capacitados que son capaces de ensamblar una casa de troncos de una barra en un tazón a mano, no peor que con juntas de fábrica.
4. En la producción de copas recortadas con huecos, componentes de 1 / 1.5 mm. Con el trabajo manual, puede hacer conexiones en tensión, es decir, sin huecos.

La principal diferencia entre los tazones hechos en fábrica y los análogos hechos a mano es su configuración. La forma de los compuestos puede ser diferente. Pueden tener diferentes ángulos de inclinación.

Como funcionan los dispositivos

El objetivo principal de los dispositivos descritos es crear, con la ayuda de fresar, copas de forma semicircular, así como ranuras rectangulares para apilar una barra perfilada o un tronco redondeado en el marco.

Dependiendo del diseño, el cortador de vasos puede ser un centro independiente de un tipo multifuncional con un ciclo completo de carpintería o tener la forma de una máquina compacta con su fijación en las barras.

Características del equipamiento.

La mayoría de las veces, el corte de vasos en una barra perfilada se produce con la ayuda de cortadores eléctricos. Las marcas más populares de estos dispositivos son "Makita", "AEG", "Felisatti", "Interskol", etc.

Todos ellos tienen un diseño similar.

1. En la parte de trabajo (cortador de fresado) del dispositivo hay placas resistentes hechas de una aleación especial. Tienen dos bordes afilados.
2. Para reducir la carga durante el funcionamiento de la máquina, estas placas se montan con una pendiente del eje de rotación del cortador. Se pueden retirar y fijar con tornillos.
3. La parte de trabajo se instala en un marco especial, con el que puede moverse a través del ancho o la altura de la viga y realizar trabajos en toda su sección.
4. Un dispositivo de elevación especial le permite ajustar la profundidad de la conexión futura en el material y hacer que sea lo necesario según el esquema de diseño correspondiente de la casa o la casa de campo desde una barra.
5. El marco con el cortador está unido al vicio en el que necesita cortar la cerradura. Sobre ellos se localiza la madera de antemano.
6. El bastidor se puede mover a lo largo de la base de la máquina en dirección transversal.
7. El movimiento de la junta de la parte de trabajo a lo largo y ancho, le permite crear vasos del ancho y la profundidad requeridos.

Calculo zapilov

Al realizar una barra perfilada con copas, es necesario tener en cuenta a la hora de realizar sus dimensiones. De lo contrario, existe el peligro de dañar inmediatamente el material o hacer que las secciones de la conexión de los elementos del marco no sean lo suficientemente fuertes.

La fórmula para determinar los parámetros de la herida se ve así: T = (B + P): 4, donde las letras significan:

• T es el espesor de la ranura en el material;
• B - la altura total de la viga utilizada;
• P: el tamaño de la ranura o punta en el elemento del registro.

Como ejemplo, daremos el cálculo y lavaremos los cuencos para barras con una sección transversal de 200 × 200 mm. La cerradura será igual a 12 mm. La fórmula se ve así: (200 + 12): 4 = 53 milímetros.

La instrucción prescribe la implementación de las tazas lavadas de acuerdo con la siguiente tecnología.

1. Primero, la madera se procesa a una profundidad de 15/25 mm a lo largo del borde de la junta futura.
2. A continuación se determina por el centro del castillo.
3. El dispositivo de fresado desciende a una profundidad predeterminada y finalmente se corta la copa.

Tipos de compuestos

El equipo moderno permite realizar diferentes tipos de sujeción de la viga "en la copa".

Los siguientes son los más comunes.

1. Conexión en la forma de la letra "T". Para crear tales cerraduras, se utilizan máquinas, en la parte de trabajo de las cuales se instalan molinos de boquillas especiales. Equipos capaces de hacer rellenos similares: "Blox", "Krusi", "Euroblox", "Brusovit", etc. Estas tazas se crean en 2 etapas.

1. Cerraduras de cuadrilátero. A menudo se utilizan no solo para la instalación de madera, sino también para una casa de bloques. Se hacen destellos similares con un molino de extremo que tiene una forma cilíndrica. Las partes inferior y superior de una taza de este tipo tienen una sección transversal rectangular, de modo que se puede montar el lado recto del material. Los lados se cortan en un patrón especial que se fija en un vicio simultáneamente con la barra.

Comparación de picadores manuales y estacionarios.

No es ambiguo decir qué rayo perfilado con astillado es mejor: usar máquinas o máquinas manuales es imposible. Sin embargo, muchos de los artesanos prefieren ordenar la madera sin esclusas y hacerla en el sitio de construcción utilizando dispositivos móviles.

Presta atencion Este equipo ayuda a lograr una perpendicularidad precisa de las filas de la barra al ensamblar la casa de troncos. Las máquinas manuales se pueden usar para crear conexiones desde cero, así como para arreglar cuencos confeccionados, si se ha permitido un defecto de fabricación.

Para operar en pequeñas empresas de carpintería, también tiene sentido comprar tales dispositivos. Se instalan poderosos cortadores, con los cuales, con suficientes calificaciones de trabajadores, se puede realizar trabajos con la misma calidad que en las máquinas estacionarias.

Cabe señalar que el precio del corte de vasos en diferentes empresas es diferente. También depende del tipo de castillo.

Cuando se compara un corte a mano de compuestos y se realiza en condiciones de taller, se sugieren las siguientes conclusiones.

1. En un entorno de producción, con bloqueos de corte estacionarios, el factor humano disminuye, pero no desaparece por completo.
2. Con las ventajas aproximadamente iguales de manual y de fábrica, el factor determinante en la calidad del trabajo es la calificación del oyente, el operador de la máquina y también el capataz o gerente de la empresa.
3. La ventaja de los cuencos de fábrica en su configuración. Sin embargo, un maestro experimentado puede repetir su forma manualmente.
4. La presencia y la calidad de las cerraduras térmicas cuando se corta cuencos en equipos estacionarios, dependen principalmente de la alfabetización de los trabajadores y la marca de máquinas.

Conclusión

La selección de compuestos en una madera requiere precisión y exactitud, ya que La calidad y la resistencia del edificio dependen de la calidad de las cerraduras. Método mecánico de corte de cuencos disponible directamente en el sitio de construcción. Le dará la oportunidad de realizar el trabajo con alta calidad y con costos de mano de obra mínimos.

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