Calefacción eléctrica de hormigón. los principales tipos.

El hormigón se refiere a esos materiales, cuya resistencia depende directamente de las condiciones externas. Es por eso que se proporciona el calentamiento eléctrico del concreto en el invierno de acuerdo con SNiP 3.03.01-87 "Rodamientos y estructuras de cerramiento". De acuerdo con este acto reglamentario, todo el trabajo en invierno debe llevarse a cabo de acuerdo con los mapas tecnológicos para cada tipo de calefacción, esto garantiza una rápida durabilidad y elimina la congelación del monolito.

Los principales tipos de proceso.

La tecnología de calentamiento eléctrico del concreto puede diferir en el método de implementación, pero el objetivo principal de todas estas actividades permanece sin cambios, para acelerar la maduración del concreto en el invierno. Como saben, en los primeros 4 días después del vertido, la construcción no debe congelarse de ninguna manera, ya que todos los procesos de secado se detienen y, en el futuro, las características de resistencia serán varias veces más bajas que las establecidas en el proyecto.

La mayoría de las dos opciones utilizadas para calefacción son las que consideramos en esta revisión.

Calentamiento utilizando un cable PNSV

Este método es adecuado para temperaturas no inferiores a -17 grados, si las heladas son más altas, entonces será necesario un calentamiento adicional de la superficie del concreto con la ayuda de esteras aislantes del calor.

El proceso de colocación es bastante simple, por lo que esta opción es popular cuando trabaja con sus propias manos, pero no se olvide de una serie de requisitos:

• Para el trabajo, se utiliza un cable PNSV con una sección transversal de 1.2-1.4 mm, que se puede comprar en cualquier tienda de artículos eléctricos.. La sección se selecciona sobre la base de condiciones específicas, debe recordarse que los proyectos estándar no existen, y tendrá que realizar el desarrollo usted mismo o con la ayuda de especialistas.

• Otra parte muy importante del sistema es un transformador reductor, cuya potencia se selecciona del volumen de concreto.. Como muestra la práctica, un transformador de 80 kW es suficiente para unos 90 m³ Construcción monolítica. Si no hay tal equipo, entonces se puede usar un transformador de soldadura, pero debe consultar con un especialista sobre este tema.

• Este método es el más económico, los costos de energía de esta opción son bastante bajos, al igual que el costo del proyecto.. La opción se utiliza en la mayoría de los casos, tanto en la construcción privada como en la industrial.
• Vale la pena recordar que el concreto con calefacción eléctrica es un proceso bastante complicado y laborioso.. Sea cual sea la opción que elija, prepárese para el hecho de que el trabajo por delante es difícil y lo suficientemente largo. Es importante hacer todo bien, porque el precio del cable no es tan bajo como para estropearlo.
• Instrucciones para colocar cables similares al trabajo en la instalación de calefacción por suelo radiante.. Por supuesto, es más difícil hacerlo, porque necesita trabajar en condiciones climáticas adversas. Al mismo tiempo, la profundidad del marcador debería ser suficiente, si de repente necesita cortar hormigón armado con círculos de diamante, entonces los cables no deben dañarse.

Presta atencion Preste especial atención al hecho de que cada circuito de calentamiento debe tener la misma longitud; en el proceso, asegúrese de que el aislamiento no esté dañado.

Calentamiento con electrodos.

Esta opción no es adecuada para placas, pero es ideal para paredes, columnas y diafragmas.

Las principales propiedades son las siguientes:

• La armadura o un círculo de metal con un diámetro de aproximadamente 10 milímetros se utiliza con mayor frecuencia como electrodos. Debe recordarse que las barras deben estar lo suficientemente limpias sin una capa de óxido, ya que esto reduce la eficiencia del calentamiento.
• Naturalmente, los elementos se colocan antes del vertido, ya que incluso la perforación con diamante de los orificios en el hormigón no podrá proporcionar una cavidad de la profundidad requerida, y el costo de dicho trabajo es muy alto. Puede hacer lo contrario: introduzca los pines inmediatamente después de verter el concreto, como lo demuestra la práctica, esta es la forma más fácil de instalar, por lo que es utilizada por todos los instaladores profesionales.

• La distancia entre los elementos debe ser de 0,6 a 1 metro. Todo depende de la temperatura ambiente: cuanto más baja es, más cerca deben estar los electrodos, pero si las heladas son pequeñas, entonces puede colocar las clavijas y un medidor.

Presta atencion Recuerde que los elementos con los que se realiza el calentamiento no son extraíbles y permanecen en el material para siempre. Esto aumenta significativamente el consumo de material del trabajo, ya que con grandes volúmenes de metal tomará bastante.

• Si es necesario calentar la columna, entonces se inserta un pasador en ella, el calentamiento se realiza por medio de la fase del transformador y la tierra desde el cinturón de refuerzo de la columna llena.
• Por supuesto, este método es bastante simple en términos de implementación, pero su intensidad energética es muy alta, así que prepárese para un alto consumo de electricidad. Este factor determina el uso de este método solo por grandes organizaciones de construcción.
• Es muy importante calcular correctamente la potencia de los transformadores, y debe ser realizado por especialistas calificados, ya que los errores están cargados de una baja eficiencia del sistema, o incluso de una falla del equipo.
• Se puede utilizar tanto el cableado monofásico como el trifásico. Si todo está claro con un sistema monofásico, el diagrama de conexión de las tres fases se muestra en el diagrama.

Lo que da calefacción eléctrica.

Para decidir si usar este método, vale la pena saber que ofrece:

• La estructura no se congela, lo cual es muy importante para la maduración del concreto y la selección de características óptimas de resistencia y durabilidad.
• Gracias al precalentamiento, el concreto a base de cemento Portland gana entre un 80 y un 90 por ciento de resistencia en 4 semanas. Esto puede reducir significativamente el tiempo de trabajo, ya que tal programa de desarrollo de la resistencia del concreto durante el calentamiento eléctrico del concreto no proporcionará ningún otro evento.
• No aplique demasiada tensión, provoca un secado excesivo del hormigón y una disminución de su resistencia.
• Para garantizar condiciones óptimas para el secado y la maduración del material, es deseable cubrir la superficie con una envoltura de plástico, esto tiene un efecto muy positivo en la fiabilidad del material.

Conclusión

De hecho, si existe la posibilidad de trabajar en la temporada de verano, entonces vale la pena. Pero si aún necesita verter estructuras de hormigón en el invierno, la calefacción eléctrica será la única solución para la calidad de la solidificación del monolito. El video en este artículo ayudará a comprender algunas características del trabajo con más detalle.