Calefacción de hormigón en invierno: objetivos, métodos

A menudo, la necesidad de construcción surge en invierno, y en este caso, los constructores tienen que resolver el problema de congelar el concreto. Hoy en día, existen varias tecnologías efectivas para calentar el concreto en el invierno, y luego le presentaremos las principales.

¿Por qué calentar el hormigón?

Verter el concreto en invierno a temperaturas bajo cero requiere ciertas condiciones de temperatura bajo las cuales el mortero puede endurecerse normalmente. Esta necesidad está relacionada con el contenido de agua de la mezcla.

La temperatura de la estructura no debe caer por debajo del mínimo determinado tecnológicamente. De lo contrario, se forman cristales de hielo de tamaño bastante grande en la mezcla, lo que crea mucha presión en los poros del cemento.

Como resultado, la estructura de hormigón se destruye y, como resultado, el material pierde sus propiedades, en particular, esto afecta su resistencia. Es especialmente peligroso permitir que el concreto se congele durante el fraguado.

También debe tenerse en cuenta que cuando la temperatura de una sustancia disminuye, la tasa de interacción del cemento con el agua disminuye. Con el aumento de la temperatura, respectivamente, la tasa de interacción aumenta. Sin embargo, se debe tener en cuenta que con un endurecimiento lento, la resistencia del concreto se obtiene más alta.

Métodos para calentar el hormigón.

El calentamiento del concreto monolítico en condiciones invernales, como se mencionó anteriormente, se puede realizar de varias maneras, dependiendo del tipo de construcción y la temperatura ambiente.

Más utilizado:

• Método de encofrado de calefacción;
• Electrodos;
• Método de inducción o infrarrojo (calefacción con quemadores de gas y otros calentadores);
• Cables de calentamiento.

Ahora considere las características de estos métodos de calentamiento.

Calefacción electrica

Quizás el método más común de calentamiento es pasar la corriente eléctrica a través del concreto con la ayuda de electrodos. El suministro de corriente a la mezcla se realiza de diferentes maneras y para cada una de ellas existe un determinado esquema de conexión.

Presta atencion La corriente continua causa la electrólisis del agua en el concreto, por lo tanto, la corriente alterna trifásica o monofásica se puede usar para el calentamiento.

Los electrodos para calentamiento pueden ser de los siguientes tipos:

• Vara - Están hechas de refuerzo con un diámetro de 6-12 mm. Se ubican en el espesor del concreto con un cierto paso de diseño. En este caso, la fila extrema de electrodos debe estar a una distancia de 3 cm del encofrado.

Con la ayuda de tales electrodos es posible calentar estructuras de cualquier forma, incluso las más complejas. Gracias a la simplicidad del método, puede hacer la conexión usted mismo, sin embargo, para esto necesita comprender los componentes eléctricos.

• Lamelar - Colgante en el interior del encofrado. Como resultado de la conexión de electrodos opuestos en forma de placa a diferentes fases, se produce un campo eléctrico en una solución de concreto, que calienta la masa a la temperatura requerida y la mantiene durante todo el endurecimiento de la mezcla.
• Electrodos de tira - Se puede ubicar en uno o ambos lados de la estructura.

Cables de calentamiento

Hoy en día, el calentamiento en invierno de concreto con la ayuda de cables de calefacción también se usa ampliamente en la práctica, ya que esta tecnología está bien dominada. En particular, es utilizado por muchas de las principales empresas constructoras extranjeras y nacionales.

Consiste en la instalación de un cable calefactor de cierta longitud en la jaula de refuerzo. La instalación del sistema de calefacción se realiza inmediatamente antes de verter la solución en el encofrado.

Con este método de calentamiento, se utiliza un cable PNSV con un núcleo de acero de 1,2 mm. Cuando se pasa una corriente a través de dicho cable, se genera calor, que, debido a la conductividad térmica del material, se distribuye uniformemente por todo el concreto. Esto le permite calentar el concreto a +40 grados Celsius.

Como regla general, la fuente de alimentación de los cables PNSV se realiza a través de subestaciones con varias etapas de voltaje reducido. Una subestación de tipo KTP-63 / OB es suficiente para calentar 20-30 metros de concreto cúbico. Al mismo tiempo, para calentar un metro cúbico de concreto se necesitan unos 60 metros de cable PNSV.

Entre las ventajas de esta tecnología de calefacción, es posible destacar el hecho de que puede utilizarse para estructuras de cualquier complejidad. La temperatura mínima a la que conserva su efectividad es de -30 grados Celsius.

Especialmente a menudo este método se utiliza cuando se realiza una regla en el invierno. Al mismo tiempo, el manual de instalación del cable se parece mucho a la instalación del sistema de "piso caliente".

Debo decir que a menudo los constructores utilizan un método combinado de calefacción.

La viabilidad de aplicar una combinación particular depende de factores tales como:

• Resistencia estructural requerida;
• Construcción masiva;
• Condiciones meteorológicas;
• La presencia de la energía.

Presta atencion Una vez que el concreto ha ganado cierta resistencia, puede resistir las heladas sin comprometer la resistencia. Es decir Después de descongelar, seguirá ganando fuerza.

Encofrado termoactivo

El encofrado termoactivo con madera contrachapada o cubiertas de acero es una excelente manera de calentar el concreto durante la construcción:

• Fundaciones
• No gruesos muros de hormigón;
• Se superpone, etc.

La temperatura mínima a la que se puede usar este método es de -25 grados. Cables, rejillas metálicas, etc. pueden servir como calentadores.

Antes de verter el encofrado se calienta a +18 grados. Luego, al alimentar la mezcla, su temperatura se incrementa a +50 grados. El encofrado de calentamiento suele combinarse con el calentamiento eléctrico de la mezcla.

Rellenar sin calentar

Consideramos las opciones más comunes para calentar concreto, sin embargo, puede realizar el hormigonado de invierno sin calentamiento. Este método es bueno porque no requiere suministro de electricidad e instalación de sistemas de calefacción, lo que acelera el proceso de construcción.

El principio de esta tecnología es utilizar aditivos especiales que reducen el punto de congelación del agua y aceleran el proceso de endurecimiento del concreto, de modo que la solución no tenga tiempo de congelarse. Al mismo tiempo, la resistencia del material no sufre en absoluto.

Entre otras ventajas de usar esta tecnología es prevenir la aparición de eflorescencias.

Presta atencion Antes de verter el concreto en el invierno sin calentarse, debe saber a qué temperatura mínima puede realizar esta operación con uno u otro aditivo.

Un ejemplo de tales composiciones es el aditivo "Frost". Para garantizar la resistencia a la escarcha de la mezcla con él, solo necesita agregar la cantidad requerida de la sustancia, que se indica en el paquete. El precio de dicho aditivo es bastante asequible, por lo que el costo del concreto prácticamente no aumenta.

Sugerencia Después del endurecimiento, el concreto se vuelve tan fuerte que su procesamiento causa ciertas dificultades. Para estos fines, las herramientas de diamante se utilizan, en particular, el corte de hormigón armado con círculos de diamante y la perforación con diamante de agujeros en el hormigón a menudo se utiliza.

Aquí, quizás, están todos los matices principales que necesita saber sobre el calentamiento del concreto y su vertido en la temporada de invierno, si decide participar en la construcción a temperaturas bajas.

Conclusión

Hasta la fecha, la tecnología de calefacción de concreto está bien dominada por los constructores, ya que permiten no interrumpir el proceso de construcción de estructuras de concreto, incluso en invierno. La elección de una tecnología específica en una situación dada debe ser realizada por un experto, dependiendo de las condiciones ambientales y el tipo de construcción (también aprenda cómo usar un transformador de precalentamiento de concreto cuando trabaje en el invierno).

Desde el video en este artículo, puede obtener más información sobre este tema.