Bloques de pared de concreto: principales características y
Los pequeños bloques de muros hechos de hormigón celular, así como sus contrapartes más grandes, se caracterizan por la creciente demanda, tanto en la construcción de instalaciones de varios pisos como en la construcción de viviendas individuales de baja altura.
La popularidad y la demanda de dicha categoría de productos no es accidental, ya que los bloques de pared hechos de concreto aireado o materiales más densos son elementos estructurales listos para usar, cuyo uso no solo simplifica el proceso de construcción, sino que también reduce el tiempo necesario para completar el trabajo planificado.
En este artículo analizaremos las características principales de este material de construcción y describiremos con más detalle lo que constituye bloques de muro de hormigón celular.
Características clave
Los bloques de pared son construcciones hechas por fundición de silicato pesado o denso o de hormigón celular en autoclave. El ámbito de aplicación de estos elementos estructurales se extiende a la construcción de edificios residenciales y públicos y otros locales con calefacción. (Ver también el artículo Casas de hormigón de espuma: características.)
Los bloques de pared de hormigón celular o de hormigón denso difieren en tamaño, configuración, peso y parámetros de resistencia utilizados en la producción de materiales. La clasificación de los productos anteriores se lleva a cabo de acuerdo con GOST 19010-82 (93).
Los tipos de bloques se caracterizan por las siguientes características:
- tipo de pared;
- destino (ubicación) en la pared;
- Número de capas del núcleo.
De acuerdo con el tipo de muro, los bloques se dividen en:
- modificaciones para muros exteriores;
- Modificaciones para muros interiores.
De acuerdo con la ubicación en la pared, los bloques se dividen en las siguientes modificaciones:
- privates
- sotano
- protenosis;
- saltadores
- subventana
- cintura
- podkarniznye;
- парапетные.
De acuerdo con el número de capas básicas, las unidades exteriores se subdividen en modificaciones de dos capas y de una sola capa.
Designación del producto en la documentación de trabajo y normativa.
Los bloques de pared de hormigón de espuma y materiales más pesados y densos en la documentación de trabajo y reglamentaria se indican con caracteres alfabéticos y numéricos
- H - para muros exteriores;
- B - para paredes interiores;
- BV - ordinario y prostanochny para las escaleras;
- BVP - vuelta y puente;
- 1BN - serial, prostovochnye;
- 2BN - tipo de subventana;
- 3BN - tipo de puente;
- 4BN - tipo de cinturón;
- 5BН - парапетный тип;
- 6BN - tipo subclínico;
- 7BN - modificación de sótano.
Además, la notación generalmente aceptada puede caracterizar la forma del producto, en cuyo caso el marcado de los bloques se complementa con las siguientes letras mayúsculas:
- "D" - bloques de dos capas con una disposición externa;
- "L" - elementos estructurales ubicados en la logia;
- "T": productos en forma de T ubicados en el sitio de la junta de expansión;
- "U" - elementos estructurales con una ubicación angular.
Marcado estándar
Los bloques huecos de hormigón de pared, así como los análogos de materiales densos y pesados, tienen un marcado especial, cuyo conocimiento simplifica enormemente la selección de la opción más adecuada.
De acuerdo con GOST 19010-82 (93), el marcado de tales productos consiste en grupos alfanuméricos.
Los grupos de marcado contienen los siguientes datos:
- Grupo 1: indica el tipo de producto y sus tamaños, incluida la longitud y la altura (en decímetros), así como el espesor (en centímetros)
- Grupo 2: designa la marca y la clase de concreto de acuerdo con la resistencia a la compresión (indicada por el índice numérico de la clase y la designación de la letra de la marca):
- "P" - ligero con rellenos porosos;
- "C" - silicato denso;
- "T" - pesado;
- "I" - autoclavado celular.
- Grupo 3: indica características adicionales que determinan las condiciones de operación de los bloques de pared y su resistencia a estas condiciones:
- - “M” - resistencia a las heladas (adaptabilidad para operar a temperaturas inferiores a -40 ° C);
- - “С” - resistencia sísmica (no menos de 7 puntos);
- - "H" - densidad normal;
- - “P” - aumento de densidad;
- - "O" es una densidad especial.
Los bloques de paredes de concreto de espuma, así como productos similares de materiales de producción más densos, están marcados de acuerdo con los requisitos de GOST 13015.2-81. Las marcas de marcado se colocan en las caras de los extremos o en la superficie lateral vertical del producto.
Almacenamiento de características de bloques terminados.
¿Cuáles son las características de almacenamiento que garantizan la conservación a largo plazo y la facilidad de uso de los bloques de pared?
- Los bloques de concreto de pared de poliestireno, al igual que las estructuras similares hechas de concreto denso, se almacenan en el almacén en la posición de trabajo (vertical).
Importante: Un requisito previo para el almacenamiento adecuado de estos materiales es la capacidad de acceder al lado en el que está presente la marca.
- En las pilas, se permite el almacenamiento a largo plazo de bloques de puenteo, lap, lado inferior y otros, cuya altura no exceda de ocho decímetros.
Importante: cuando se apilan en pilas, el producto superior debe ubicarse a una altura de no más de 2,5 m.
- Cada producto debe instalarse en almohadillas de madera especiales cuyo grosor no sea inferior a 3 cm.. Forro dispuesto sobre una base apretada y cuidadosamente alineada.
- Al almacenar bloques en un almacén, es necesario garantizar la posibilidad de capturar cada producto individual y su posterior elevación para su envío a un vehículo.
- Los productos se transportan en condiciones de fijación confiable, lo que protege a cada unidad del desplazamiento y los daños..
- En el proceso de elevación de la carga y descarga, los mecanismos de elevación fijan paletas o montan bucles. En algunos casos, el uso de dispositivos especiales de agarre.
Periodos de garantía de operación y almacenamiento.
Independientemente del precio de compra de los bloques de pared, están sujetos a los períodos de garantía de operación y almacenamiento. Estos parámetros se determinan de acuerdo con los requisitos de GOST 19010-82 (93).
De acuerdo con estos requisitos, el fabricante debe eliminar los defectos ocultos del producto encontrado por el consumidor dentro de los dos años posteriores a la fecha de compra. Bajo los defectos latentes en este caso, deben entenderse las fallas, daños y el incumplimiento de los estándares de calidad, que se observaron no durante el proceso de adquisición, sino durante el transporte, envío o uso del producto.
Características de fabricación
La producción moderna de bloques de pared está dominada por grandes empresas industriales y pequeñas fábricas privadas.
La popularidad de la fabricación de este material de construcción no es accidental. La instrucción de fabricación, dependiendo de la tecnología elegida, puede ser simple, mientras que el precio de costo del producto terminado hace que este negocio de producción sea rentable.
La producción de bloques de pared permite la fabricación de productos con un lado frontal con textura lisa o estriada. Junto con los productos de hormigón habituales se realizan modificaciones, pintadas en un color particular. Esta característica se logra mediante el uso de pigmentos especiales o cementos de colores.
En la producción de tales elementos estructurales, se utilizan los siguientes materiales:
- Marca de cemento M400 o M500 blanco y color (de acuerdo con GOST 965 y GOST 15825);
- arena de cuarzo (GOST 8736);
- piedra triturada y fracción de grava de 5-20 mm (GOST 9757 y GOST 22263);
- agua corriente limpia (GOST 23732);
- aditivos químicos para dar al material propiedades óptimas de resistencia (GOST 24211);
- refuerzo de fibra de vidrio;
- Pigmentos orgánicos o inorgánicos.
La tecnología de producción proporciona la carga del número requerido de componentes en formas de matriz especiales. Luego, la forma con los contenidos se somete a vibración, durante la cual el material de producción se compacta y se deposita, mientras que la humedad sube a la parte superior.
Un método de fabricación más avanzado es el método en el que el hormigón en la forma no solo vibra, sino que también es un efecto mecánico mediante una prensa con un punzón. El punzón entra en el molde y compacta el hormigón según los parámetros requeridos. En este caso, los bloques ganan rápidamente los parámetros de resistencia necesarios en comparación con el método de vibración.
Conclusión
Ahora ya sabe qué son y cómo se hacen los bloques de pared, de los cuales puede construir una casa con sus propias manos. Puede encontrar más información útil e informativa al ver el video en este artículo.