Bloques de hormigón de espuma hágalo usted mismo: producción

¿Es difícil hacer bloques de concreto de espuma de gas con tus propias manos? ¿Qué componentes y en qué dosis se utilizan en la producción? ¿Qué equipos auxiliares es útil para su fabricación? ¿Cuál es la tecnología de los bloques de hormigón de mampostería? Vamos a resolverlo.

Que es

La composición de los bloques de hormigón de espuma es bastante común para los materiales de construcción: relleno (arena) y astringente (cemento Portland). No hay delicias especiales en la elección de materias primas: cualquier arena fina de río o de mar tamizada servirá; La marca de cemento M400 estará a la venta en cualquier ferretería.

Nuance: las marcas más ligeras de concreto de espuma se pueden hacer sin la adición de arena, a partir de una sola piedra de cemento.

Sin embargo, la misma composición tiene cualquier solución de mampostería o yeso. ¿Qué son los bloques de hormigón de espuma? ¿En qué se diferencian del hormigón ordinario?

Querido lector, soplaste pompas de jabón en tu infancia, ¿verdad? Y, probablemente, noté que son bastante duraderas. Una burbuja desaparece cuando su caparazón pierde una parte sustancial de agua debido a la evaporación.

Ahora imagine que no se espumó una solución de jabón, sino leche de cemento con la adición de surfactantes. La evaporación del agua con una cantidad suficientemente grande se reducirá al mínimo; La presencia de cemento significa que el proceso de su hidratación comenzará en la masa espumada, convirtiéndola en una piedra de cemento duradera.

Al mismo tiempo, las cavidades en la masa de espuma no irán a ninguna parte: una vez que el material se haya curado, mejorarán sus propiedades aislantes.

Las instrucciones para la producción independiente de bloques de espuma se pueden dividir en varios pasos básicos:

1. Necesitamos preparar un mortero de cemento y arena..
2. Entonces tendrá que hacer espuma.. En condiciones artesanales, la forma más fácil es agregar espuma preparada a la solución y mezclar la masa resultante a fondo.
3. El hormigón de espuma se vierte en los moldes durante el fraguado, después de lo cual gana fuerza durante el almacenamiento..

Preparacion

¿Qué se requiere para la producción artesanal?

Equipo

Manos locas

Démosle algunos consejos a los lectores más económicos.

1. El generador de espuma económico y productivo se puede construir sobre la base de un compresor de aire. Todo lo que se requiere del dispositivo es agregar agua al chorro de aire con el agente espumante.

1. La forma es fácil de ensamblar de contrachapado grueso. Con un grosor de 15 mm, las hojas se pueden presionar unas con otras con orificios para los tornillos. Todos los detalles de la forma están preimpregnados con linaza calentada en un baño de agua.

materias primas

Entonces, necesitamos cemento, arena, agua y un agente espumante. Si la cantidad de bloques de concreto de espuma en 1 m3 depende solo de su tamaño (los bloques para las paredes externas están construidos aproximadamente a 20x40x60 cm, pero los bloques de concreto de espuma para particiones no tienen más de 150 mm de grosor), entonces se puede estimar el consumo de materia prima por metro cúbico.

¿Qué significa esto en términos de costos? Si el costo de un bloque de concreto de espuma predeciblemente depende de su tamaño, entonces el costo de un metro cúbico a los precios actuales del cemento será de aproximadamente 1,500 rublos, que es la mitad del precio de los bloques fabricados en fábrica.

¿Dónde conseguir un vaporizador? También se puede hacer de forma independiente.

A 100 m3 de espuma de hormigón necesitas:

• Resina de goma - 6 kg.
• Soda cáustica - 1,6 kg.

• Cola de carpintero (hueso) - 6,3 kg.

¿Cómo se prepara un aditivo de espuma a partir de estos ingredientes?

1. Una solución acuosa de sosa cáustica (1.17 kg / litro) se hierve con la adición gradual de la resina molida hasta que se disuelva completamente.
2. El pegamento molido se empapa durante un día en 10 partes de agua por 1 parte de pegamento; luego la masa se calienta en un baño de agua y se agita hasta la disolución completa.
3. Ambas soluciones a una temperatura de aproximadamente 60 ° C se mezclan hasta obtener una masa homogénea.

Tecnologia

Producción

No hay sutilezas aquí:

1. La arena se amasa en una hormigonera con cemento y una pequeña cantidad de agua para obtener una masa semiseca.
2. Con la mezcla continua, se suministra espuma al hormigón6.
3. La masa porosa homogénea se vierte en formas y se compacta con bayoneta o vibración.

Matiz: es mejor colocar formas de madera (incluso proolíticas) con polietileno. En este caso, el bloque de espuma incautado es mucho más fácil de eliminar.

1. Después de configurar durante 12 horas, los bloques se colocan en una habitación cubierta para un mayor desarrollo de la fuerza.

Albañilería

¿Cómo y qué poner bloques - espuma de hormigón y hormigón de gas?

• La primera fila se coloca en la plataforma de nivelación del mortero de cemento y arena en una proporción de 1: 3. El grosor de la almohada es de unos 20 mm.
• Las filas subsiguientes se ponen en el pegamento para el hormigón celular. El pegamento se aplica con una llana y se nivela con una llana dentada. Espesor de la costura - 2-3 milímetros; Se requiere atar costuras verticales y aplicar pegamento a superficies verticales. Para encajar los bloques de goma usados.

Conclusión

Esperamos que estas recomendaciones ayuden al lector a ahorrar dinero durante la construcción. Sin embargo, no se debe olvidar que las artesanías producidas tendrán una resistencia baja y una amplia variación en las características de un lote a otro. Como siempre, el video en este artículo ofrecerá información temática adicional. ¡Éxitos!