Bloques de cimentación de hormigón - características e
La base es la base de cualquier estructura, por lo que debe construirse con material duradero y duradero. La opción más confiable es construir una base de hormigón monolítica, pero su construcción toma al menos un mes. El proceso puede acelerarse mediante el uso de bloques de hormigón prefabricados, aunque esto conlleva un aumento en los costos de construcción, pero puede ahorrar dinero al comprar bloques de hormigón para la base de segunda mano.
A continuación, veremos qué es este material, qué tipo de material es y cómo realizar la construcción utilizando dichos bloques.
Características de bloque
Los bloques de cimentación son prefabricados de concreto reforzado o simplemente productos de concreto que se fabrican en fábricas de productos de concreto en serie. Como norma, su producción se lleva a cabo en grandes empresas, por lo que el trabajo se lleva a cabo en sitios bien equipados y la tecnología es supervisada por especialistas con experiencia.
Como resultado, la calidad de estos productos puede ser mucho mayor que en la base que se rellena con sus propias manos, especialmente si no fue un especialista quien se ocupó del trabajo. En la fábrica es más fácil proporcionar una receta precisa para la preparación de la solución y las condiciones más óptimas para su formación y envejecimiento.
También en la fabricación de los paneles se realiza un refuerzo de alta calidad de marcador, de acuerdo con los códigos de construcción existentes. La preparación y mezcla de la solución se realiza de acuerdo con la tecnología probada a lo largo de los años. Y el uso de equipos de vibración elimina la presencia incluso de las burbujas de aire más pequeñas en el espesor de la solución.
Los grandes volúmenes de producción permiten mantener el costo de los bloques de concreto para la cimentación.
Virtudes
Entre las otras ventajas de usar paneles para la fundación están los siguientes puntos:
| Durabilidad | Gracias a las modernas técnicas de fabricación, los bloques pueden servir durante 50-60 años o más. |
| Alta velocidad de construcción | Puede construir la base de un edificio literalmente en un día, ya que no hay necesidad de erigir encofrados, realizar refuerzos y, aún más, esperar a que el concreto se solidifique. |
| Resistencia a las heladas | En el proceso de fabricación del material, se agregan aditivos especiales al concreto, de modo que se pueden usar incluso en áreas con un clima severo. |
| Resistencia a ambientes agresivos. | Esto permite que la base se construya en suelos donde el nivel de acidez es elevado. |
| Amplia selección de paneles. | Las dimensiones de los bloques de hormigón para la base son de diferentes formas y diseños, lo que le permite comprar el producto más adecuado en un caso particular. |
| Amistad ambiental | El material no contiene componentes dañinos para los humanos. |
| Precio relativamente bajo | Como se mencionó anteriormente, el bajo costo se debe a la escala de producción. |
Desventajas
Por supuesto, como cualquier otro material de construcción, los paneles de concreto tienen algunos inconvenientes:
| El costo es más alto que el sótano monolítico. | Si comparamos el costo de los bloques de hormigón de la cimentación por el costo de los ingredientes para una cimentación monolítica, resulta que el último cuesta entre un 20% y un 30% más barato. Sin embargo, como se mencionó anteriormente, la construcción puede ser más barata comprando material usado. |
| Dificultad de instalación | Si se eligen paneles grandes para la base, solo se pueden colocar con la ayuda de equipos especiales de construcción. |
| La base de los paneles contiene costuras. | Como resultado, se reduce la resistencia de la estructura de hormigón y, además, las costuras deben protegerse con material impermeabilizante, de lo contrario se volverán rápidamente inutilizables. |
Tipos de bloques
Todos los paneles de cimientos de hormigón armado existentes se dividen convencionalmente en dos tipos:
- Pared - Tienen forma rectangular y se ajustan según el principio de los ladrillos ordinarios. Como se mencionó anteriormente, las dimensiones del bloque de cimentación de concreto pueden ser muy diferentes. En su superficie, a menudo hay protuberancias que le permiten realizar la conexión de manera más cercana y eficiente.
- La almohada - En una sección tienen la forma trapezoidal que permite aumentar su área básica. Como regla general, se utilizan en la formación de la fila inferior de la base.
Los paneles de pared son de tres tipos:
- FBP - hueco, que se utiliza como encofrado permanente. Durante la construcción, su espacio se vierte con hormigón. Para mayor resistencia, los huecos están reforzados con varillas de metal. La base hecha de dicho material tiene la mayor durabilidad.
- FBS: este es un panel sólido, que son los más comunes. Están hechos de silicato u hormigón pesado. Se utilizan en la construcción de cimientos de tiras y columnas, así como en la construcción de las paredes de los pisos del sótano.
- FBV: paneles sólidos con un corte especial para el paso de las comunicaciones. Si no usa dichos bloques, tendrá que taladrar agujeros en el concreto para hacer las conexiones.
Sugerencia No siempre es recomendable utilizar paneles de hormigón para la cimentación. Por ejemplo, si construye un garaje, puede usar bloques de concreto de arcilla-arcilla para la base, que son mucho más baratos, además, es más conveniente trabajar con ellos.
Construcción de cimientos
Trabajo preparatorio
Al igual que con la construcción de una base monolítica convencional, el trabajo preparatorio se lleva a cabo principalmente. Por supuesto, el proyecto se ejecuta primero. Luego, debe averiguar cuánto cuesta el bloque de hormigón para la cimentación y comprar el material.
El trabajo adicional se realizará en este orden:
- En primer lugar, se realiza el marcado de la trama, para esto se introducen las estacas y se aprieta el hilo. El marcado debe ser preciso, por lo que todas las dimensiones deben volver a comprobarse varias veces.
- Luego excavamos zanjas para la cimentación. Su profundidad depende del tipo de suelo y el nivel de congelación del suelo, por lo tanto, es mejor confiar el cálculo de profundidad a los especialistas. El ancho debe ser mayor que el ancho de los paneles, para facilitar la instalación.
- Luego se realiza un cojín: el fondo de las zanjas se llena con arena con una capa de unos 15 cm y se compacta. Al mismo tiempo, es necesario verificar la posición horizontal del cojín por el nivel de construcción. Si es necesario, debe recortarse.
Bloques de apilamiento
Una vez que las trincheras están preparadas, puede proceder a colocar los paneles.
La instrucción es la siguiente:
- El trabajo comienza con la instalación de la primera fila de la cimentación. Si el tamaño de los paneles es pequeño, por ejemplo, se utilizan bloques de concreto de cimientos de 200x200x400 mm, entonces el trabajo se puede hacer de forma independiente. De lo contrario, debe utilizar una grúa.
- Lo siguiente es preparar un mortero de cemento y arena en una proporción de 1: 3, que se coloca entre las filas de la cimentación.
- Después de eso, se aplica cemento a los paneles y la segunda fila se coloca con vendaje, de acuerdo con el principio de albañilería. La estructura horizontal debe verificarse en el nivel del edificio.
- Después de la formación final de la base, es necesario realizar su impermeabilización horizontal y vertical. Para ello, se utilizan masillas bituminosas o materiales laminados.
Sugerencia En el proceso de construcción de la base, se necesitarán bloques adicionales de tamaño no estándar. Para ello, el hormigón armado se corta con círculos de diamante.
En este momento se completa el proceso de construcción de los cimientos, luego puede proceder a colocar el piso y la construcción de paredes.
Conclusión
La base de los bloques de hormigón tiene muchas ventajas, con el resultado de que se ha generalizado, tanto en la construcción de casas privadas como en edificios de gran altura. Por supuesto, la construcción de los paneles es menos duradera que una estructura monolítica.
Sin embargo, si necesita obtener una base de mayor resistencia, puede usar bloques de hormigón huecos para la base, que son un compromiso entre la base sólida y la base de los bloques sólidos. Puede obtener información adicional sobre este tema del video de este artículo.