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Actualmente, hay más de veinte proveedores y fabricantes de equipos de mezcla de concreto en el país. El equipo producido de acción forzada tiene varias características y difiere, por regla general, en parámetros tecnológicos y de diseño. Considerémoslo con más detalle: qué es una planta mezcladora de concreto y cómo elegirla correctamente.
Información general
Ahora hay una tendencia en la que los fabricantes no buscan crear un número típico de mezcladores diseñados para la fabricación de soluciones con ciertas propiedades. Esto se debe al hecho de que los consumidores de este equipo están cada vez más inclinados a comprar modelos universales, centrándose en los volúmenes necesarios y las condiciones de trabajo establecidas.
Los principales criterios para la elección de hormigoneras son:
- la cantidad de energía consumida durante el proceso de mezcla;
- Durabilidad y fiabilidad de los equipos, su calidad;
- El volumen de la batidora y su precio.
La optimización de todos estos parámetros solo es posible cuando se crea una gama estándar de hormigoneras con una justificación técnica completa. El cumplimiento de esta condición es típico de compañías extranjeras, por ejemplo, como Komatsu o Liebherr, que se dedican a la fabricación de equipos de movimiento de tierras.
Consejo: el lanzamiento de una serie similar permitirá estructurar su parque tanto como sea posible, dará la oportunidad de producir equipos, centrándose estrictamente en la demanda en la industria de la construcción.
El desarrollo de este último está directamente relacionado con el desarrollo general de la economía. Los fabricantes no necesitarán realizar una inyección adicional de fondos para el desarrollo y la producción de nuevas hormigoneras, que se encuentran en un rango de tamaño particular, ya que sus parámetros tecnológicos y de diseño son similares.
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Este equipo se utiliza, por regla general, para la producción de concreto de diversos grados y morteros, cuyos componentes principales son:
- cemento;
- rellenos de diversos tipos y fracciones;
- el agua
- Todo tipo de plastificantes, agentes de fermentación y otros aditivos especiales.
Sin embargo, entre ellos hay una gran diferencia.
| Mezclador de mortero | El equipo de este tipo no está diseñado para mezclar una mezcla que contiene componentes grandes como grava, piedra triturada y otros. |
| Hormigonera | Típicamente, una planta de concreto de este tipo se presenta en forma de un tambor de doble cono, dentro del cual se instalan las cuchillas. La presencia de este último no permite que la mezcla se deslice a lo largo de las paredes internas del "barril", asegurando así el vertido y la mezcla completa de la mezcla bajo la influencia de la gravedad. |
Los últimos se consideran universales porque permiten mezclar mezclas de concreto duro y morteros de construcción comunes. Tales máquinas pueden ser de acción continua y forzada.
Hormigoneras industriales
La construcción en pequeños asentamientos se lleva a cabo, por regla general, por pequeñas organizaciones de construcción. Se supone que estos últimos no solo tienen mezcladores de concreto con un volumen pequeño, sino también plantas de mezcla de concreto.
Se fabrican sobre la base de hormigoneras y, en la mayoría de los casos, están equipados con dispositivos para pesaje y dosificación volumétrica de cemento y agregados. Además, si es necesario, se suministran con varios depósitos destinados al cemento.
Las compañías de construcción pueden comprar la unidad como una unidad completa, o comprar solo el equipo de proceso, y hacer las estructuras de soporte por su cuenta. Los fabricantes nacionales producen tales instalaciones en forma de bloques-módulos.
Tienen equipos integrados y todas las comunicaciones tecnológicas, lo que hace posible completar la instalación y la puesta en marcha lo antes posible. El transporte de los módulos de bloques es muy conveniente, el desmantelamiento se simplifica enormemente, todo esto crea excelentes condiciones para el transporte rápido de una planta de mezcla de concreto a otro objeto en construcción.
Dichos equipos se dividen en dos tipos según el tipo de suministro de relleno:
- saltar
- cinta transportadora
La mezcla de concreto terminada se puede emitir mediante la instalación en una mezcladora de concreto automática o en un camión volquete. El equipo se controla en modo automático o en control remoto manual.
| Instalaciones en las actuaciones "verano" y "toda temporada". | 1. Установки «летнего» исполнения эксплуатируются при температуре не ниже +2?С, так как не оснащены теплой обшивкой и у них отсутствуют специальные устройства по подогреву воды и заполнителей.2. Hormigoneraные комплексы «всесезонного» исполнения эксплуатируются круглогодично. Для этого предусмотрены система подогрева и утепленная обшивка, а на усмотрение заказчика, возможно дополнительное оснащение такой установки парогенератором. |
| Betonosmesiteli planetarnye | Los mezcladores planetarios son versátiles y tienen una serie de ventajas significativas:
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La producción de materiales de construcción modernos de alta calidad implica el uso de equipos de mezcla adecuados. Para obtener un buen concreto, se requiere una mezcla de concreto homogénea cualitativamente mezclada, ya que es la homogeneidad la que tiene una gran influencia en las características fisicomecánicas del concreto producido.
Por lo tanto, resulta una relación directa: mezclador de concreto de alta calidad - concreto de alta calidad. Además, en general es imposible obtener concreto de alta resistencia, al que se agregan fibras, si no utiliza buenas máquinas mezcladoras de concreto.
La calidad del concreto también está influenciada por el uso de materiales con diferentes densidades, por ejemplo:
- cemento;
- arena
- astillas de madera.
Una buena calidad de mezcla de los componentes de una mezcla de concreto puede reducir significativamente el consumo de cemento para producir una marca particular de concreto.
En las fábricas donde se utilizan equipos de mezcla de concreto, la tendencia a aumentar la gama de productos se está desarrollando activamente. Esto se debe al hecho de que al mejorar los complejos de mezcla, los fabricantes intentan dar la máxima flexibilidad a los mezcladores de concreto.
Esto hace posible producir no solo tipos comunes de concreto, sino también:
- pesado
- duro
- sedentaria
- Con la adición de diversos aditivos.
Hasta la fecha, los más populares son los hormigoneras de acción cíclica. Los componentes se cargan en mezcladores de este tipo inmediatamente después de descargar el concreto premezclado.
Como hacer una hormigonera.
¿Es posible con sus propias manos hacer una hormigonera de alta calidad sin gastar mucho dinero y esfuerzo en ella? Por supuesto, puede hacerlo, pero todavía tiene que hacer esfuerzos y pasar varios días en este asunto.
Las siguientes instrucciones paso a paso le ayudarán a hacer usted mismo un excelente mezclador de concreto:
- Tome un barril de hierro vacío con una capacidad de aproximadamente 200 litros y corte un agujero rectangular en el centro del lado con un tamaño de 200x400 mm;
- Coloque una tapa ajustada con una junta de goma;
- Hacer agujeros en los fondos del barril;
- Recoge el eje y equipalo con dos cojinetes, pásalo a través de los orificios hechos en la parte inferior;
- Suelde el eje a los fondos, o fíjelo con pernos utilizando bridas soldadas a él;
- Suelde a las paredes internas del barril (o fíjelas de otra manera conveniente) los dos agitadores con dientes;
- Suelde el lecho de los materiales disponibles, por ejemplo, un ángulo de metal de 50x50 mm, sobre el cual se fijan los rodamientos;
- Dobla los extremos del eje en ambos lados en forma de asas.
Cómo elegir una hormigonera
En nuestro tiempo, el tema de la construcción es uno de los más discutidos y populares. Muchos se enfrentan a la solución de problemas tales como la elección de materiales de calidad, herramientas, ahorros en la construcción y muchos otros.
Naturalmente, la clave para un trabajo exitoso es un equipo confiable y de alta calidad.
Hablando de que se utiliza para la fabricación de hormigón, en primer lugar, debe decirse que los modelos más comunes de hormigoneras tienen un volumen de 125-130 litros.
- Al elegir una hormigonera, preste especial atención al volumen del tambor y al volumen de la mezcla de trabajo..
Consejo: son estas características las que ayudarán a determinar qué mezclador de concreto es adecuado para el desempeño de un tipo y alcance de trabajo particular.
- No intente cargar la hormigonera más de lo normal, ya que no acelera significativamente el trabajo y, posteriormente, provocará una falla del motor. ¡No sobrecargue el motor! La verdad es que ahora casi todos los modelos están equipados con protección contra sobrecargas, que se activa por un fuerte aumento de la temperatura en el bobinado.
- Además, una de las características más importantes es la potencia del motor utilizada en la hormigonera.. Cuanto mayor sea la potencia del motor, mejor será el rendimiento de la hormigonera.
Conclusión
Hormigoneraная установка и другое оборудование для изготовления качественной смеси дает возможность сократить время работы и приготовить раствор, который необходим именно в данное время. При этом следует понимать, что не все машины могут быть универсальными, поэтому прежде чем покупать – внимательно ознакомьтесь с инструкцией.
Solo en este caso puedes obtener lo que querías al final. El video en este artículo lo ayudará a encontrar información adicional sobre este tema.