Aditivos para concreto a temperaturas bajo cero - principio
De acuerdo con los códigos de construcción, el concepto de condiciones de invierno es algo diferente de los calendarios generalmente aceptados. En particular, se considera tiempo frío para considerar condiciones con una temperatura diaria promedio de alrededor de +5 ° С y la posibilidad de una disminución nocturna a 0 ° С. Como se sabe, a bajas temperaturas, el agua se cristaliza y los procesos de hidratación en compuestos que contienen cemento se ralentizan o se detienen por completo.
Pero en la mayor parte de nuestro país, esta vez es bastante largo. Para parar de trabajar y esperar cuando se vuelva más cálido y no rentable. Por lo tanto, desde la aparición del hormigón, los expertos están buscando una solución a este problema.

Tipos comunes de hormigón vertido en el frío.
Hasta hace poco, el método de precalentar los componentes de una solución a una cierta temperatura se consideraba el más común y efectivo, después de lo cual se preparaba y vertía una solución caliente.
La temperatura del monolito se mantuvo artificialmente hasta el curado de al menos el 50%.

- Pero cada año aumenta el precio de la energía, y tales tecnologías aumentan considerablemente el costo de la construcción.. Aquí no es tan importante como calentar el concreto, por medio de electricidad, vapor u otros métodos que consumen mucha energía.
- A mediados del siglo pasado, nuestro científico I.A. A Kiriyenko se le ofreció otra forma efectiva de calentar el monolito. Convencionalmente, fue llamado el método de "termo". La instrucción general es bastante simple, se crea una cubierta aislante térmica alrededor del concreto reforzado. Dependiendo de la temperatura ambiente, el concreto podría ser calentado por procesos internos o energía del exterior.
- Recientemente, la ciencia ha logrado un avance cualitativo en la creación de aditivos químicamente activos que le permiten trabajar a cualquier hora sin temperatura.. Por supuesto, es muy conveniente, hay varios aditivos y hablaremos de los más comunes.
El principio de funcionamiento y los tipos de composiciones resistentes al frío.

Qué agregar al concreto a temperaturas bajo cero no es una pregunta ociosa. En su totalidad, no existe una composición 100% universal.
La elección depende de muchos factores, principalmente de la temperatura misma.
- También muy influido por el tamaño del monolito. Además, debe considerar el propósito del producto, el hecho de que diferentes aditivos pueden cambiar algunas de las cualidades físicas del concreto y que sea adecuado para cimientos de tira en una casa privada, puede no ser adecuado para la construcción de un puente o un gran zócalo a granel.

Como funciona
Como se sabe, la tarea principal del agua en una solución es crear condiciones para la cristalización de los componentes de la solución, silicatos, aluminatos, etc. En el lenguaje de los profesionales, esto se llama hidratación del cemento.
Lo más cómodo, sin aditivos, la solución se solidifica a una temperatura de 15 a 20 ° C, todo lo que es más alto y especialmente más bajo, necesita crear condiciones especiales.
- La principal tarea de este tipo de aditivos es reducir el tiempo de fraguado de la solución y reducir el tiempo de maduración del concreto a bajas temperaturas. Es decir, para reducir el nivel de congelación del agua y al mismo tiempo no dañar los otros procesos que ocurren en la solución.

Formulaciones comunes y métodos de trabajo.
- Las sales de ácidos monocarboxílicos pueden considerarse con seguridad los materiales más comunes para la fabricación de aditivos resistentes a las heladas, entre los profesionales esta composición se conoce como "potasa". El precio de estas formulaciones en el mercado interno es bastante aceptable.
- Cuando el hormigón se vierte a temperaturas bajo cero, los aditivos de ácido monocarboxílico deben dosificarse estrictamente. Para cada temperatura, la cantidad de aditivos es diferente. Dichos aditivos pueden usarse para preparar la solución para temperaturas de hasta menos 30 ° C. Cuanto más baja sea la temperatura, más composición se requerirá.

Importante: como se mencionó anteriormente, un aditivo con uso analfabeto puede reducir otras características de la solución. Por lo tanto, el principio, cuanto más, mejor puede hacer daño.
- El próximo líder de nuestro mercado es el nitrito de sodio. El precio tampoco es muy alto, pero esta sustancia tiene un olor fuerte, acre y desagradable. Además, esta composición puede inflamarse fácilmente. Al entrar en contacto con ciertos tipos de plastificantes modernos, se pueden liberar gases tóxicos y tóxicos.

- La temperatura máxima que puede contener el nitrato de sodio no es inferior a -15? С. Los expertos recomiendan su uso en la preparación de soluciones sobre cemento Portland o sobre cemento Portland escoria. Agregar este aditivo a los cementos de alúmina está estrictamente prohibido.
- El formiato de sodio y el nitrato de calcio tienen una amplia gama de usos. Además de la producción de productos de concreto, estos aditivos se pueden utilizar en soluciones de yeso y mortero para la colocación de ladrillos. Pero estas composiciones se usan solo en combinación con un plastificante, ya que debido a la acumulación de sales, se pueden formar vacíos y eflorescencias en el monolito.

Importante: las soluciones con la adición de aditivos deben prepararse con sus propias manos a una temperatura no inferior a 5 - 10? С. Además, no se pueden almacenar durante mucho tiempo, la solución se debe usar dentro de una hora después de la mezcla.

- No se olvide de los fabricantes nacionales, los aditivos de la línea de heladas, las heladas-estireno, etc. Son compuestos de acción compleja. Después del vertido, debido a los procesos que ocurren dentro del monolito, la temperatura se mantiene de forma natural y con una ligera helada, solo tiene que cubrir bien el concreto.
Dependencia de la marca concreta.

- De acuerdo con las normas de SNiP 111-1-76, las heladas son peligrosas para el concreto solo en la etapa de curado. Mantener una cierta temperatura en el monolito que necesita un cierto% de la fortaleza. Para cada marca de hormigón, este porcentaje es individual.
- Después de que el monolito lo agarró, la congelación ya no le daba tanto miedo, pero no se recomendaba explotar productos concretos. El hecho es que después de descongelar, el producto madurará naturalmente. La fase activa de solidificación del monolito está dentro de los 27 días. Después de esto, el fortalecimiento continuará por varios años más, pero mucho más lentamente.
- Si no se introdujeron aditivos resistentes a las heladas en la composición, entonces para soluciones con la marca M150 es suficiente una resistencia del 50%. Mark M200 - M300, se puede congelar al 40%. Para M400 y más, 30% es suficiente. Pero cuando se usa un aditivo, la resistencia permisible antes de la congelación cae en un promedio del 10%.
Consejo: el tiempo de mezclar la composición en condiciones invernales se debe aumentar al menos 2 veces.
Mitos relacionados con los aditivos.

- En uso generalizado este tipo de aditivos aparecieron no hace mucho tiempo. La gente aún no había tenido tiempo de descubrir qué tan cómodo era esto y en este suelo fértil nacieron varios prejuicios.
- El primer mito común nació hace mucho tiempo, periódicamente con el advenimiento de cada nueva composición se plantea este problema, y los aditivos resistentes a las heladas no son una excepción. Los maestros de artesanía "autoritativamente" declaran que tales aditivos causan una mayor corrosión de la jaula de refuerzo.
- Tome el nitrito de sodio más simple y asequible en Rusia. Cualquier químico o científico de metales promedio le dirá que este es uno de los inhibidores que pueden retardar el proceso de corrosión. Además, junto con los plastificantes y los aditivos de contracción para trabajar con monolitos, en vista del aumento de la resistencia, solo se puede usar la perforación con diamante de los orificios en el concreto, así como el corte del concreto reforzado con círculos de diamante.

- El segundo mito común puede llamarse una disminución en la resistencia del concreto. Esta declaración nació debido al hecho de que en las primeras etapas del fraguado del mortero, hubo cierto retraso en comparación con el concreto puro. Pero entonces la velocidad de aumento de la fuerza aumenta significativamente. Esto se aplica especialmente a las formulaciones combinadas.
- Todos los expertos, desde el principio, aconsejan una cosa, estudian cuidadosamente las instrucciones. Con una cantidad insuficiente de aditivo en la solución, puede congelarse. Pero si agrega demasiado aditivo, entonces se arriesga a aumentar el tiempo de fraguado o perder un cierto porcentaje de la fuerza debido a la formación de gases.
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Conclusión
Como conclusión, me gustaría señalar que cuando decida qué agregar al concreto en temperaturas bajo cero, no olvide que, por desgracia, los productos falsificados en esta área de producción no han desaparecido de los estantes. Una vez instalado, no se sabe qué hay en la base en el invierno, corre el riesgo de rehacer todo el trabajo en el verano, especialmente porque el precio de los compuestos reales de alta calidad es bastante asequible.
